一種線(xiàn)材端子的加工工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于線(xiàn)材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線(xiàn)材端子的加工工藝，包括以下步驟：第一步，線(xiàn)材處理：對(duì)裁線(xiàn)后的線(xiàn)材進(jìn)行外被脫皮和芯線(xiàn)脫皮處理；第二步，分線(xiàn)：對(duì)芯線(xiàn)脫皮處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)處理；第三步，撥芯線(xiàn)：對(duì)分線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行撥芯線(xiàn)處理；第四步，鉚壓：將撥芯線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)與端子一起在沖壓鉚壓機(jī)下進(jìn)行單邊鉚壓處理或雙邊鉚壓處理。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)采用鉚壓的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式對(duì)線(xiàn)材端子進(jìn)行加工，不僅效率高，而且導(dǎo)體和端子連接牢固，不易脫落。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)屬于線(xiàn)材加工
，特別涉及一種線(xiàn)材端子的加工工藝。
技術(shù)介紹
線(xiàn)材一般包括線(xiàn)材主體和位于線(xiàn)材主體的至少一端的端子，端子主要用于起到連接的作用。其中，線(xiàn)材主體又包括芯線(xiàn)和包覆在芯線(xiàn)外的外被，芯線(xiàn)又包括導(dǎo)體和絕緣層，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于線(xiàn)材端子的加工主要采用焊接的工藝。具體的，首先進(jìn)行線(xiàn)材處理，然后撥開(kāi)外被，露出芯線(xiàn)，然后對(duì)芯線(xiàn)進(jìn)行鍍錫操作，實(shí)現(xiàn)單根芯線(xiàn)的端子的焊接；或者在線(xiàn)材處理之后，先進(jìn)行分線(xiàn)處理，然后再撥開(kāi)外被，露出芯線(xiàn)，以實(shí)現(xiàn)端子的雙邊焊接。但是，單根芯線(xiàn)的端子焊接為傳統(tǒng)焊接，效率較慢；而雙邊焊接又容易產(chǎn)生焊錫點(diǎn)不牢固，通常需要手工補(bǔ)錫，同樣會(huì)造成生產(chǎn)效率的低下。有鑒于此，確有必要提供一種效率高、導(dǎo)體與端子連接牢固的線(xiàn)材端子的加工工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的之一在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種效率高、芯線(xiàn)牢固的線(xiàn)材端子的加工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)所采用如下技術(shù)方案:一種線(xiàn)材端子的加工工藝，包括以下步驟: 第一步，線(xiàn)材處理:對(duì)裁線(xiàn)后的線(xiàn)材進(jìn)行外被脫皮和芯線(xiàn)脫皮處理； 第二步，分線(xiàn):對(duì)芯線(xiàn)脫皮處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)處理； 第三步，撥芯線(xiàn):對(duì)分線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行撥芯線(xiàn)處理； 第四步，鉚壓:將撥芯線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)與端子一起在沖壓鉚壓機(jī)下進(jìn)行單邊鉚壓處理或雙邊鉚壓處理。作為本專(zhuān)利技術(shù)線(xiàn)材端子的加工工藝的一種改進(jìn)，進(jìn)行單邊鉚壓處理后，再對(duì)線(xiàn)材端子進(jìn)行組裝。作為本專(zhuān)利技術(shù)線(xiàn)材端子的加工工藝的一種改進(jìn)，外被脫皮處理后，外被的截面的高度差小于1mm。作為本專(zhuān)利技術(shù)線(xiàn)材端子的加工工藝的一種改進(jìn)，芯線(xiàn)脫皮處理后，絕緣層的截面的高度差小于0.5mm。作為本專(zhuān)利技術(shù)線(xiàn)材端子 的加工工藝的一種改進(jìn)，撥芯線(xiàn)處理后，各導(dǎo)體的高度差小于 0.5mmο相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本專(zhuān)利技術(shù)采用鉚壓的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式對(duì)線(xiàn)材端子進(jìn)行加工，不僅效率高，而且導(dǎo)體和端子連接牢固，不易脫落。鉚壓時(shí)既可以進(jìn)行單邊鉚壓，又可以進(jìn)行雙邊鉚壓，但是因?yàn)閱芜呫T壓后最好進(jìn)行組裝操作，因此相較于雙邊鉚壓而言，單邊鉚壓的工藝稍微復(fù)雜一些，導(dǎo)致其效率偏低。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1 本實(shí)施例提供了一種線(xiàn)材端子的加工工藝，包括以下步驟: 第一步，線(xiàn)材處理:對(duì)裁線(xiàn)后的線(xiàn)材進(jìn)行外被脫皮和芯線(xiàn)脫皮處理； 第二步，分線(xiàn):對(duì)芯線(xiàn)脫皮處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)處理； 第三步，撥芯線(xiàn):對(duì)分線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行撥芯線(xiàn)處理； 第四步，鉚壓:將撥芯線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)與端子一起在沖壓鉚壓機(jī)下進(jìn)行單邊鉚壓處理或雙邊鉚壓處理。其中，沖壓鉚壓機(jī)是一種用沖壓鉚接成型方法配合相應(yīng)模具加工所需產(chǎn)品的機(jī)器，沖壓鉚壓機(jī)在同一套模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)線(xiàn)材剪切、鉚接和沖壓成型等相關(guān)工序，從而大大減少了加工工序，具有效率聞和品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。其中，進(jìn)行單邊鉚壓處理后，再對(duì)線(xiàn)材端子進(jìn)行組裝。外被脫皮處理后，外被的截面的高度差小于1mm，以保證外被截面的平整性。芯線(xiàn)脫皮處理后，絕緣層的截面的高度差小于0.5mm，以保證絕緣層截面的平整性。撥芯線(xiàn)處理后，各導(dǎo)體的高度差小于0.5mm,以保證導(dǎo)體伸出端的平整性。其中，鉚壓后，端子與導(dǎo)體相連接的壓接部位是實(shí)現(xiàn)低阻抗、高電流傳導(dǎo)的關(guān)鍵部位；而端子與絕緣層線(xiàn)連接的鉚壓部位，是提供端子使用時(shí)的固定和防震作用的部位。鉚壓后的喇叭口呈漏斗狀，位于導(dǎo)體鉚壓的兩端，起防止損傷或劃斷導(dǎo)體的作用。總之，本專(zhuān)利技術(shù)采用鉚壓的方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式對(duì)線(xiàn)材端子進(jìn)行加工，不僅效率高，而且導(dǎo)體于端子連接牢固，不易脫落。鉚壓時(shí)既可以進(jìn)行單邊鉚壓，又可以進(jìn)行雙邊鉚壓，但是因?yàn)閱芜呫T壓后最好進(jìn)行組裝操作，因此相較于雙邊鉚壓而言，單邊鉚壓的工藝稍微復(fù)雜一些，導(dǎo)致其效率偏低。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本專(zhuān)利技術(shù)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本專(zhuān)利技術(shù)并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本專(zhuān)利技術(shù)的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)成任何限制。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種線(xiàn)材端子的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：第一步，線(xiàn)材處理：對(duì)裁線(xiàn)后的線(xiàn)材進(jìn)行外被脫皮和芯線(xiàn)脫皮處理；第二步，分線(xiàn)：對(duì)芯線(xiàn)脫皮處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)處理；第三步，撥芯線(xiàn)：對(duì)分線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行撥芯線(xiàn)處理；第四步，鉚壓：將撥芯線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)與端子一起在沖壓鉚壓機(jī)下進(jìn)行單邊鉚壓處理或雙邊鉚壓處理。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種線(xiàn)材端子的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，線(xiàn)材處理:對(duì)裁線(xiàn)后的線(xiàn)材進(jìn)行外被脫皮和芯線(xiàn)脫皮處理； 第二步，分線(xiàn):對(duì)芯線(xiàn)脫皮處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)處理； 第三步，撥芯線(xiàn):對(duì)分線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)進(jìn)行撥芯線(xiàn)處理； 第四步，鉚壓:將撥芯線(xiàn)處理后的芯線(xiàn)與端子一起在沖壓鉚壓機(jī)下進(jìn)行單邊鉚壓處理或雙邊鉚壓處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)材端子的加工工藝...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周明德，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：東莞市普旭電線(xiàn)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：