具有零游隙超微調節的加工工具制造技術

本發明專利技術涉及一種加工工具，包括：工具主體(4，9)；滑塊元件(3，7)，其被至少部分地接納在工具主體(4，9)的開口中且能夠相對于該開口在第一和第二位置之間沿著調節方向移動；和驅動軸(8，10)，其具有兩個螺紋部分(參見圖5)，其中，滑塊元件(3，7)和工具主體(4，9)每個均具有螺紋部分(參見圖5)，其中驅動軸(8，10)的第一螺紋部分與滑塊元件(3，7)的螺紋部分配合，而驅動軸(8，10)的第二螺紋部分與工具主體(4，9)的螺紋部分配合，使得在驅動軸(8，10)繞其軸線(6)旋轉時，滑塊元件(3，7)能夠相對于工具主體(4，9)在第一和第二位置之間移動。為使滑塊元件(3，7)能夠在兩個調節方向上都實現相對于工具主體(4，9)的幾乎零游隙的超微調節，設置了彈簧元件(13)，該彈簧元件與滑塊元件(3，7)接合，使得滑塊元件(3，7)在所述兩個位置中的一個的方向上預受壓力。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種加工工具，其包括:工具主體；滑塊元件，其被至少部分地接納在工具主體中的開口中且相對于該開口在第一和第二位置之間沿調節方向能夠移動；和驅動軸，其具有兩個螺紋部分，其中，滑塊元件和工具主體每個均具有相應的螺紋部分，其中驅動軸的第一螺紋部分與滑塊元件的螺紋部分配合，而驅動軸的第二螺紋部分與工具主體的螺紋部分配合，使得在驅動軸繞其軸線旋轉時，滑塊元件能夠相對于工具主體在第一和第二位置之間移動。
技術介紹
這樣的加工工具早已被知曉。例如已知的鉆孔工具具有工具主體，在其端部提供了相對于工具主體可調節的滑塊元件，滑塊元件在徑向上可移動。滑塊元件具有與待加工的工件直接接觸的切割部分或者具有用于接納切削刀頭的刀座。在已知的結構中，滑塊元件與安裝在工具主體中的驅動軸通過螺紋方式接合，從而滑塊元件可在軸向上通過驅動軸的旋轉而往復運動。當使用時，滑塊元件承載相應的切削刀頭，鉆孔工具的鉆孔半徑可通過驅動軸進行調節。對于很多使用 情況而言，期望工具的承載架相對于工具主體的高精度調節。因而，在已知的加工工具中，驅動軸的螺紋和對應的位于工具主體上的螺紋通常采用細牙螺紋的形式。原理上，細牙螺紋越精細，它們相應地越復雜且它們的生產相應地更昂貴。為了避免復雜且昂貴的細牙螺紋的制造并且仍能夠提供超微調節，在DE 10 2005045 752中已經提出，驅動軸具有與工具主體上的對應螺紋相互配合的第二螺紋，其中驅動軸的兩個螺紋的螺距和/或旋轉方向彼此不同。通過已知的結構能夠實現非常微小的調節。但是，需要注意的是，利用這些已知的結構，由于螺紋的使用必然伴有對應的螺紋側面間隙，所以當這一布置在調節方向上旋轉時，必需要在單獨的工序中對被調節的鉆孔半徑進行劃分。當調節方向反轉時，則首先不得不吸收兩個螺紋的螺紋側面間隙直到驅動元件的旋轉運動轉換為滑塊元件的徑向運動為止，從而使得基于驅動軸的調節位置，不可能以足夠高的精確度推斷出滑塊元件的徑向位置。基于所描述的現有技術狀況，從而，本專利技術的目的在于提供一種該說明書的開頭部分所闡述的那種加工工具，其中，滑塊元件在兩個調節方向上相對于工具主體都以幾乎零游隙的方式的超微調節是可能的。根據本專利技術，以如下方式實現該目的:提供彈簧元件，該彈簧元件接合滑塊元件并且被布置成使得滑塊元件在滑塊元件的兩個位置中的一個的方向上被偏壓。滑塊元件的偏壓，例如在徑向上向外的偏壓，確保了在任何位置中，相同的螺紋側面彼此接合。當驅動軸的旋轉方向反轉時，可以通過彈簧元件的作用而直接實現滑塊元件的反向運動，但在現有技術的構造中，由于螺紋的間隙的原因，最初只有驅動軸在相反方向上移動，直到相接合的螺紋已從一個螺紋側面移動到另一個螺紋側面。在優選的實施方式中，驅動元件的螺紋部分為陽螺紋的形式，而工具主體及滑塊元件的螺紋部分則為陰螺紋的形式。由此，工具主體可具有對應的帶有陰螺紋的孔，用于接納驅動元件的對應螺紋部分。滑塊元件能夠具有為套筒狀的構造，該套筒具有帶陰螺紋的部分，該帶陰螺紋的部分與驅動元件的對應的陽螺紋部分相互接合。有利地，驅動元件的兩個螺紋部分的螺距和/或旋轉方向不同。因而一個螺紋部分的螺距，例如工具主體的螺紋部分，為O. 2-0. 7mm/轉，而另一個螺紋部分的螺距，例如滑塊元件的螺紋部分，則為O. 1-0. 5mm/轉，其中兩個螺紋部分都具有右旋螺紋或者兩個螺紋部分均具有左旋螺紋。這種措施意味著由于兩個螺距的差異形成滑塊元件的最終運動。在進一步的優選實施方式中，驅動軸為兩部分結構，從而其包括驅動元件和具有兩個螺紋部分的雙螺紋元件。雙螺紋元件和驅動元件優選為可相對于彼此在調整方向上移動。然而，在優選的實施方式中，雙螺紋元件和驅動元件在繞驅動軸的軸線旋轉的方向上以形鎖合的關系連接在一起。形鎖合的連接優選為由大致狹槽形的開口以及接合入狹槽形開口的大致刀片形的元件形成。在那種情況下，狹槽形開口可被提供在雙螺紋元件上(這與優選的實施方式相對應)，或可被提供在驅動元件上，而刀片形元件被布置在另一元件上，也就是在優選實施方式中布置在驅動元件上。刀片形元件接合到狹槽形開口中意味著，通過驅動元件的旋轉，扭矩能以形鎖合的關系傳遞給雙螺紋元件。雙螺紋元件以螺紋方式連接到工具主體使得，在驅動元件的致動時，不僅滑塊元件而且雙螺紋元件在調節方向(例如，在相對于工具主體的徑向上)上移動，但是它們被移動到不同的程度。驅動元件和雙螺紋元件通過刀片形元件和狹槽形元件相連接的事實使得，驅動元件在調節方向上可保持到位且不會損及調節設備的功能。因此，與現有技術中的結構形成對比，在滑塊元件的調節時，驅動元件不會旋轉進入和旋轉出工具主體上的孔，而是在調節方向上例如在徑向上保持到位。在優選的實施方式中，驅動軸具有帶有多個凹部或凹槽的花鍵部分，其中工具主體具有彈性突起，該彈性突起相對于花鍵部分被布置為使得在驅動軸旋轉時，所述突起接連地接合進入花鍵部分的多個凹部中。由此，彈性突起例如可以是利用彈簧元件被偏壓的壓力部分的形式。該措施使得在調節驅動元件時，加工工具的使用者具有能夠感知到的并且通常也能聽到的反饋。相應的凹槽可等距地布置，使得例如驅動元件的旋轉具有如下特性彈性突起從一個凹槽接合到下一凹槽中恰好引起滑塊元件產生l/1000mm的位移。在特別優選的實施方式中，工具主體的螺紋部分和/或心軸元件的螺紋部分由套筒形成，套筒為單獨的但是分別固定地連接在工具主體和心軸上，其中套筒優選由銅錫鋅合金形成。附圖說明本專利技術的進一步的優點、特征和可能的使用將從下文中對于優選實施方式以及附圖的描述變得清楚，其中圖1示出了本專利技術的優選實施方式的仰視圖，圖2示出了沿著圖1中的線A-A的截面圖，圖3示出了沿著圖2中的線B-B的截面圖，圖4示出了沿著圖2中的線C-C的局部截面圖，和圖5示出了包括彈簧元件的螺紋部分的示意圖。具體實施例方式圖1給出了本專利技術的實施方式。在仰視圖中可看到具有刀頭2的加工工具1，刀頭2由滑塊元件3保持。為了使得附圖更清楚，未示出滑塊元件3上的用于刀頭2的保持器。可從圖2的截面圖中看到，滑塊元件3接納在工具主體4中的合適的階梯孔中。滑塊元件具有大致的套筒形結構并且通過防止旋轉裝置5而被防止繞軸線6旋轉。滑塊元件3的內部中布置有固定連接到滑塊元件3的襯套7。該襯套可由例如炮銅(gun metal)制成。襯套7具有陰螺紋，該陰螺紋提供了滑塊元件的如本說明書的開頭部分提到的螺紋部分。滑塊元件3的外徑大致對應于工具主體殼體內的孔的部分的內徑，其中孔具有更大的內徑。襯套7的陰螺紋與雙螺紋心軸8的螺紋部分接合。雙螺紋心軸8具有第二螺紋部分，該第二螺紋部分與連接到工具主體4的主體襯套9接合。主體襯套9也可由炮銅制成。雙螺紋心軸與呈劍形心軸(sword spindle) 10形式的驅動元件一起形成驅動軸。雙螺紋心軸8具有狹槽形開口，劍形心軸10的板形或刀片形部分接合在其中。劍形心軸10通過支腿元件11而被保持在工具主體的階梯孔的小直徑部分中。劍形心軸10可繞其縱向軸線6旋轉，以調節滑塊元件并且由此調節刀頭2的準確位置。因為劍形心軸的刀片形元件配合在雙螺紋心軸中的狹槽形開口中，所以劍形心軸10的旋轉運動被傳遞到雙螺紋心軸8。當雙螺紋心軸8在主體襯套9的螺紋中運轉時，該旋轉運動導本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.03.03 DE 102010002557.71.一種加工工具，包括:工具主體；滑塊元件，所述滑塊元件被至少部分地接納在所述工具主體中的開口中且相對于所述開口在第一和第二位置之間沿調節方向能夠移動；和驅動軸，所述驅動軸具有兩個螺紋部分，其中，所述滑塊元件和所述工具主體每個均具有相應的螺紋部分，其中所述驅動軸的第一螺紋部分與所述滑塊元件的所述螺紋部分配合，而所述驅動軸的第二螺紋部分與所述工具主體的螺紋部分配合，使得在所述驅動軸繞所述驅動軸的軸線旋轉時，所述滑塊元件能夠相對于所述主體在第一和第二位置之間移動，其特征在于: 設有彈簧元件，所述彈簧元件與所述滑塊元件接合并且被布置成使得所述滑塊元件在所述兩個位置中的一個的方向上被偏壓。2.根據權利要求1所述的加工工具，其特征在于:所述驅動元件的所述螺紋部分為陽螺紋部分的形式，而所述工具主體以及所述滑塊元件的所述螺紋部分為陰螺紋部分的形式。3.根據權利要求1或2所述的加工工具，其特征在于:所述驅動元件的所述兩個螺紋部分的螺距和/或旋轉方向不同。4.根據權利要求3所述的加工工具，其特征在于:一個所述螺紋部分的螺距在0.2-0.7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彼得·弗蘭克，延斯·諾伊曼，
申請(專利權)人：山特維克知識產權股份有限公司，
類型：
國別省市：