【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)總體涉及用于鉆孔操作的直角傳動(dòng)裝置,更特別地說(shuō),涉及用于將標(biāo)準(zhǔn)鉆頭轉(zhuǎn)換為直角傳動(dòng)裝置的直角傳動(dòng)附件。
技術(shù)介紹
直角傳動(dòng)裝置通常包括與輸出軸呈直角的輸入軸。輸入和輸出軸通過一對(duì)齒輪聯(lián)接在一起。這樣,圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線供給至輸入軸的動(dòng)力被轉(zhuǎn)換為圍繞輸出軸的旋轉(zhuǎn)軸線的輸出,所述輸出軸的旋轉(zhuǎn)軸線與該輸入軸線呈直角。這樣允許操作者在狹小的位置使用鉆頭或類似裝置。通常,輸出軸具有附接其上的標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭夾具。輸入軸通常構(gòu)造成由標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的夾具夾持。但是,在設(shè)置其它的直角裝置的鉆具中,整個(gè)鉆具為直角鉆具并且直角傳動(dòng)裝置并未構(gòu)造為附件。在那些情況下,輸入軸可以直接聯(lián)接至馬達(dá),而不是設(shè)置構(gòu)造成由獨(dú)立鉆頭的夾具牢固夾持或接合的夾持部分。這些直角傳動(dòng)裝置的問題在于鉆頭上的載荷通常不是沿輸出軸的軸線直接施力口。這樣會(huì)在輸出軸中引起側(cè)面壓力和撓曲,其可能會(huì)在支撐輸出軸的支承件上引發(fā)不希望的摩擦。該摩擦?xí)?dǎo)致安裝有所述軸的殼體發(fā)熱,于是這使得在那里引發(fā)變形。該變形可能導(dǎo)致輸出軸產(chǎn)生不希望的顫動(dòng),這降低了裝置的精確性,從而導(dǎo)致裝置不能操作。一種增大所述軸中撓曲的情況是通常僅僅將這些軸支撐在其中的齒輪的外側(cè)。因此,齒輪通常處于允許其更大撓曲的懸臂狀態(tài)。另外,其中容納有傘形齒輪的密閉外殼使得在傘形齒輪的兩側(cè)支撐輸出和輸入軸的情況下難以支撐輸出和輸入軸的內(nèi)側(cè)端。其原因在于軸的自由內(nèi)側(cè)端通常彼此鄰接。另外,由于非常狹小的區(qū)域,任何這類支撐件均非常小并且非常難以防止這類支撐件旋轉(zhuǎn),從而會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)熱量的產(chǎn)生以及殼體的扭曲,由此加劇上述問題的產(chǎn)生。因此,在技術(shù)上需要一種直角傳動(dòng)結(jié)構(gòu),其允許在 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2010.07.29 US 61/368,821;2011.06.22 US 13/165,8561.一種交角傳動(dòng)裝置,所述交角傳動(dòng)裝置包括: 輸入軸,所述輸入軸載有輸入齒輪以便繞輸入軸線旋轉(zhuǎn); 輸出軸,所述輸出軸載有輸出齒輪以便繞輸出軸線旋轉(zhuǎn),所述輸入齒輪和所述輸出齒輪被聯(lián)接以便在所述輸入齒輪和所述輸出齒輪之間傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述輸入軸線與所述輸出軸線彼此不平行; 殼體; 位于所述殼體內(nèi)并且載有所述輸入軸以便繞所述輸入軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)側(cè)輸入軸支承件和外側(cè)輸入軸支承件,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件在所述輸入齒輪的內(nèi)側(cè)上支撐所述輸入軸,并且所述外側(cè)輸入軸支承件在所述輸入齒輪的外側(cè)上支撐所述輸入軸; 位于所述殼體內(nèi)并且載有所 述輸出軸以便繞所述輸出軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)側(cè)輸出軸支承件和外側(cè)輸出軸支承件,所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件在所述輸出齒輪的內(nèi)側(cè)上支撐所述輸出軸,并且所述外側(cè)輸出軸支承件在所述輸出齒輪的外側(cè)上支撐所述輸出軸;并且所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件和所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件彼此互鎖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于, 所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括徑向延伸的鎖定突起;以及 所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件包括成角度地接合所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的徑向延伸的鎖定突起的徑向延伸的鎖定突起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括至少一個(gè)平坦表面,所述平坦表面接合所述殼體的平坦部以防止所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件相對(duì)于所述殼體旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于, 所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括限定成角度面向的鄰接表面的徑向延伸的鎖定突起;所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件包括限定成角度面向的鄰接表面的徑向延伸的鎖定突起;所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的成角度面向的鄰接表面和所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的成角度面向的鄰接表面彼此成角度地鄰接以使所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件和所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件互鎖。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括孔口,所述孔口在其中沿軸向接收所述輸入軸,所述輸入軸線與所述孔口的中心軸線對(duì)準(zhǔn),所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的成角度面向的鄰接表面是限定第一基準(zhǔn)平面的大致平面狀,所述第一基準(zhǔn)平面包括所述孔口的中心軸線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件和所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件是相同的。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括與所述成角度面向的鄰接表面相鄰的浮腔,并且所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件包括與所述成角度面向的鄰接表面相鄰的浮腔,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的徑向延伸的鎖定突起定位在所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的浮腔內(nèi),并且所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的徑向延伸的鎖定突起定位在所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的浮腔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括與所述成角度面向的鄰接表面相鄰并位于所述基準(zhǔn)平面的與軸向延伸的鎖定突起相反的側(cè)上的浮腔,并且所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件包括與所述成角度面向的鄰接表面相鄰的浮腔,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的徑向延伸的鎖定突起定位在所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的浮腔內(nèi),并且所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的徑向延伸的鎖定突起定位在所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的浮腔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括孔口,所述孔口在其中沿軸向接收所述輸入軸,所述輸入軸線與所述孔口的中心軸線對(duì)準(zhǔn),所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的軸向延伸的鎖定突起限定面向軸向的鄰接表面,所述面向軸向的鄰接表面與所述孔口的中心軸線大致正交,所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件包括面向徑向的鄰接表面,所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的面向軸向的鄰接表面鄰接所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的面向徑向的鄰接表面。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交角傳動(dòng)裝置,其特征在于, 所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件包括: 孔口,所述孔口在其中沿軸向接收所述輸入軸,所述輸入軸線與所述孔口的中心軸線對(duì)準(zhǔn); 所述內(nèi)側(cè)輸入軸支承件的徑向延伸的鎖定突起限定面向軸向的鄰接表面,所述面向軸向的鄰接表面與所述孔口的中心軸線大致正交; 面向徑向的鄰接表面;并且 所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件包括: 孔口,所述孔口在其中沿軸向接收所述輸出軸,所述輸出軸線與所述孔口的中心軸線對(duì)準(zhǔn); 所述內(nèi)側(cè)輸出軸支承件的徑向延伸的鎖定突起限定面向軸向的鄰接表面,所述面向軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:E·D·阿德金斯,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:諾米斯有限責(zé)任公司,
類型:
國(guó)別省市:
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