本發(fā)明專利技術(shù)提供一種方向性電磁鋼板，通過將應(yīng)變導(dǎo)入處理前的張力賦予型絕緣被膜或張力賦予型絕緣被膜對于鋼板面的賦予張力調(diào)節(jié)至下述式(1)的范圍內(nèi)，并且將應(yīng)變導(dǎo)入處理后的應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量控制為1mm以上且10mm以下，由此，即使在通過能夠最大限度地得到鐵損降低效果的高能量下的應(yīng)變導(dǎo)入處理進(jìn)行的人工磁疇細(xì)化處理后，也降低了以往所擔(dān)心的鋼板翹曲的發(fā)生，并且具有足夠低的鐵損，1.0≤(非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)≤2.0---(1)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及晶粒聚集于以密勒指數(shù)表示與板面平行的{110}、與軋制方向平行的<001>的所謂的方向性電磁鋼板。本專利技術(shù)的方向性電磁鋼板為軟磁性材料，主要適合作為變壓器等電氣設(shè)備的鐵-!-HΛ ο
技術(shù)介紹
方向性電磁鋼板主要作為變壓器等電氣設(shè)備的鐵芯利用，要求磁化特性優(yōu)良，特別是要求鐵損低。作為磁特性的指標(biāo)，主要使用磁場強(qiáng)度800A/m下的磁通密度B8、在勵磁頻率50Hz的交流磁場中磁化至1.7T時(shí)的每Ikg鋼板的鐵損W17/5Q。為了降低方向性電磁鋼板的鐵損，重要的是實(shí)施二次再結(jié)晶退火使二次晶粒聚集于{110}〈001>(高斯取向)以及降低制品中的雜質(zhì)。但是，結(jié)晶取向的控制和雜質(zhì)的降低在與制造成本的兼顧等方面存在極限，因此，開發(fā)了針對鋼板的表面通過物理方法導(dǎo)入不均勻性從而人工地使磁疇寬度細(xì)化來降低鐵損的技術(shù)、即磁疇細(xì)化技術(shù)。例如，專利文獻(xiàn)I中提出了如下技術(shù):對最終制品板照射激光，在鋼板表層導(dǎo)入線狀的高位錯(cuò)密度區(qū)域，由此，使磁疇寬度變窄，降低鐵損。 另外，專利文獻(xiàn)2中提出了通過電子束的照射來控制磁疇寬度的技術(shù)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特公昭57-2252號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特公平06-072266號公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的問題為了實(shí)施對降低鐵損有效的磁疇細(xì)化處理，需要在鋼板表面導(dǎo)入一定程度大的熱能，另一方面，如果在鋼板表面導(dǎo)入大的熱能，則存在鋼板在應(yīng)變導(dǎo)入處理面?zhèn)劝l(fā)生翹曲的問題。在鋼板發(fā)生翹曲時(shí)，考慮到安裝到變壓器等中時(shí)的操作性的降低、由形狀引起的磁滯損耗的劣化、由安裝到變壓器等中時(shí)的彈性應(yīng)變導(dǎo)入引起的磁滯損耗的劣化等，在制造方面以及特性方面這兩個(gè)方面的不利顯著。本專利技術(shù)是鑒于上述現(xiàn)狀而開發(fā)的，其目的在于提供一種方向性電磁鋼板，其即使在通過能夠最大限度地得到鐵損降低效果的高能量下的應(yīng)變導(dǎo)入處理進(jìn)行的人工磁疇細(xì)化處理后，也有效地降低了以往所擔(dān)心的鋼板翹曲的發(fā)生并且具有足夠低的鐵損。用于解決問題的方法S卩，本專利技術(shù)的主旨構(gòu)成如下。1.一種方向性電磁鋼板，其為在鋼板表面具有張力賦予型的絕緣被膜、且在鋼板的單面導(dǎo)入應(yīng)變而使磁疇結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理前張力賦予型絕緣被膜對于鋼板面的賦予張力滿足下述(I)式的關(guān)系，并且應(yīng)變導(dǎo)入處理后應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量為Imm以上且IOmm以下，1.0 ^ (非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)< 2.0 (I)其中，鋼板翹曲量表示在將軋制方向長度280_的樣品以使軋制直角方向垂直的方式放置并夾持固定軋制方向一端30_時(shí)、與固定的一端相對的一端的位移量。2.如上述I所述的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理前張力賦予型絕緣被膜對于鋼板面的賦予張力滿足下述(2)式的關(guān)系，并且應(yīng)變導(dǎo)入處理后應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量為3mm以上且8mm以下， 1.2≤(非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)彡1.6 (2)其中，鋼板翹曲量表示在將軋制方向長度280mm的樣品以使軋制直角方向垂直的方式放置并夾持固定軋制方向一端30_時(shí)、與固定一端相對的一端的位移量。3.一種方向性電磁鋼板，其為在鋼板表面具有張力賦予型的基體被膜、且在鋼板的單面導(dǎo)入應(yīng)變而使磁疇結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理前張力賦予型基體被膜對于鋼板面的賦予張力滿足下述(3)式的關(guān)系，并且應(yīng)變導(dǎo)入處理后應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量為Imm以上且IOmm以下，1.0 ^ (非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)< 2.0 (3)其中，鋼板翹曲量表示在將軋制方向長度280_的樣品以使軋制直角方向垂直的方式放置并夾持固定軋制方向一端30_時(shí)、與固定的一端相對的一端的位移量。4.如上述3所述的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理前張力賦予型基體被膜對于鋼板面的賦予張力滿足下述(4)式的關(guān)系，并且應(yīng)變導(dǎo)入處理后應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量為3mm以上且8mm以下，1.2彡(非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)彡1.6 (4)其中，鋼板翹曲量表示在將軋制方向長度280_的樣品以使軋制直角方向垂直的方式放置并夾持固定軋制方向一端30_時(shí)、與固定的一端相對的一端的位移量。5.如上述I 4中任一項(xiàng)所述的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理為電子束照射。6.如上述I 4中任一項(xiàng)所述的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理為連續(xù)激光照射。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)，在通過能夠最大限度地得到鐵損降低效果的應(yīng)變導(dǎo)入處理進(jìn)行的人工磁疇細(xì)化處理后，能夠大幅降低以往成為問題的鋼板的翹曲、并且最大限度地發(fā)揮鐵損降低效果，得到低鐵損的方向性電磁鋼板。附圖說明圖1是表示鋼基表面的拉伸應(yīng)力σ的計(jì)算要領(lǐng)的圖。圖2是表示鋼板翹曲量的測定要領(lǐng)的圖。圖3是表示(非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)值以及向應(yīng)變導(dǎo)入面一側(cè)的鋼板翹曲量對應(yīng)變導(dǎo)入后的鐵損W17/5(l產(chǎn)生的影響的圖。具體實(shí)施例方式以下，對本專利技術(shù)具體地進(jìn)行說明。本專利技術(shù)中，對于實(shí)施通過能夠最大限度地得到鐵損降低效果的應(yīng)變導(dǎo)入處理進(jìn)行的人工磁疇細(xì)化處理后的方向性電磁鋼板而言，其特征在于，通過使張力賦予型基體被膜或張力賦予型絕緣被膜對鋼板表面的賦予張力在應(yīng)變導(dǎo)入面與其相反側(cè)的面(以下，稱為非應(yīng)變導(dǎo)入面)之間存在差異、具體而言增大對于非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力，抑制以往成為問題的應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板的翹曲。需要說明的是，本專利技術(shù)中，將在鋼板的單面導(dǎo)入應(yīng)變而使磁疇結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的處理稱為磁疇細(xì)化處理。在此，在鋼板的單面導(dǎo)入的應(yīng)變即使影響到鋼板的相反面的磁疇結(jié)構(gòu)也不會成為問題。對于基體被膜而言，通常通過在最終退火之前在鋼板表面上形成的由鐵橄欖石(Fe2SiO4)和二氧化硅(SiO2)構(gòu)成的所謂的內(nèi)部氧化物與作為退火分離劑涂布的氧化鎂(MgO)的反應(yīng)，在最終退火中形成鎂橄欖石(Mg2SiO4),由此，利用鋼板-基體被膜間的熱膨脹系數(shù)的不同對鋼板側(cè)賦予拉伸 應(yīng)力。另外，對于絕緣被膜而言，通常在最終退火之后進(jìn)行的平坦化退火前涂布，由此，利用平坦化退火中鋼板-絕緣被膜間的熱膨脹系數(shù)的不同對鋼板側(cè)賦予拉伸應(yīng)力。另外，已知對鋼板賦予的拉伸應(yīng)力與絕緣被膜的厚度成比例地增大。即，通過改變鋼板兩表面上的絕緣被膜的厚度，能夠使對鋼板兩表面分別賦予的拉伸應(yīng)力發(fā)生變化。以下，使用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對本專利技術(shù)進(jìn)行說明。將含有3.2質(zhì)量％的Si的軋制成最終板厚為0.23mm的冷軋板進(jìn)行脫碳和一次再結(jié)晶退火后，涂布以MgO作為主成分的退火分離劑，實(shí)施包括二次再結(jié)晶過程和純化過程的最終退火，得到具有鎂橄欖石被膜的方向性電磁鋼板。接著，涂布由60%的膠態(tài)氧化硅和磷酸鋁構(gòu)成的涂布處理液，在800°C下燒結(jié)，形成張力賦予型的絕緣被膜。在此，通過僅對鋼板的單面變更絕緣被膜單位涂敷量，使鋼板兩表面上的絕緣被膜的賦予張力發(fā)生變化。然后，對單面實(shí)施在軋制方向的直角方向上照射電子束的磁疇細(xì)化處理。對于電子束的照射條件,將加速電壓:100kV和照射間隔:10mm設(shè)為定值，使射束電流在lmA、3mA、10mA這三個(gè)條件中變化。絕緣被膜對于鋼板的賦予張力的測定如下進(jìn)行。首先，在測定面上粘貼膠帶，使其浸潰于堿水溶液中，由此剝離非測定面的絕緣被膜，然后如圖1所示，作為鋼板的翹曲情本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2010.08.06 JP 2010-1780871.一種方向性電磁鋼板，其為在鋼板表面具有張力賦予型的絕緣被膜、且在鋼板的單面導(dǎo)入應(yīng)變而使磁疇結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化的方向性電磁鋼板，其中， 應(yīng)變導(dǎo)入處理前張力賦予型絕緣被膜對于鋼板面的賦予張力滿足下述(I)式的關(guān)系，并且應(yīng)變導(dǎo)入處理后應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量為Imm以上且IOmm以下， 1.0 ^ (非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)<2.0 (I) 其中，鋼板翅曲量表不在將軋制方向長度280mm的樣品以使軋制直角方向垂直的方式放置并夾持固定軋制方向一端30_時(shí)、與固定的一端相對的一端的位移量。2.如權(quán)利要求1所述的方向性電磁鋼板，其中，應(yīng)變導(dǎo)入處理前張力賦予型絕緣被膜對于鋼板面的賦予張力滿足下述(2)式的關(guān)系，并且應(yīng)變導(dǎo)入處理后應(yīng)變導(dǎo)入面的鋼板翹曲量為3mm以上且8mm以下，1.2 ((非應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)/(應(yīng)變導(dǎo)入面的賦予張力)<1.6 (2) 其中，鋼板翅曲量表不在將軋制方向長度280mm的樣品以使軋制直角方向垂直的方式放置并夾持固定軋制方向一端30_時(shí)、與固定的一端相對的一端的位移量。3.一種方向性電磁鋼板，其為在鋼板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：竹中雅紀(jì)，高島稔，山口廣，大村健，
申請(專利權(quán))人：杰富意鋼鐵株式會社，
類型：
國別省市：
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