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    實心帶肋建筑模板制造技術

    技術編號:8666203 閱讀:216 留言:0更新日期:2013-05-02 19:28
    本實用新型專利技術公開了一種實心帶肋建筑模板,包括實心平面模板本體,該實心平面模板本體背面設置有縱向的加強肋,實心平面模板本體的兩端匹配固定有橫向的實心連接體,形成卡固結構。本實用新型專利技術具有不過水不用擔心灌漿或變形問題,可以替代現有木模板或塑膠模板,直接將相鄰的方木對接的方式,固定強度高,結構穩定性好,方木能牢固地定位在模板端部,能克服較強的外拉伸力,有效防止在拆卸是方木與模板脫離的問題??梢匝h使用,使用壽命長,屬于環保產品,模板與模板之間的組裝和拆卸都很方便,節約工時。?(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于建筑領域中的模板,具體涉及一種適用于剪力墻或立柱用的模板。
    技術介紹
    在建筑領域,應用于剪力墻或者立柱的平面模板多為空心塑料模板,模板的上端需要和現澆頂底模板垂直加固連接在一起,然而現有的塑料模板的端部都比較單薄,不能牢固地與現澆頂底模板固定在一起,需要采取外加輔助工具或者支護工具才能定型,操作麻煩而且效率低,影響施工進度。專利號為201220068381. 3的“建筑用剪力墻或立柱模板”公開了在空心模板端部增加封頭和實心連接體的方案,然而該方案在實際應用中存在很多不合理和不實用的問題需要改進,例如1、該模板為空心結構,其兩端必須設置封頭,相鄰模板之間的連接是在封頭與實心連接體之間釘釘子的方式進行固定,在拆卸時往往封頭隨實心連接體一起被拆掉,容易造成空心內腔被灌入水泥砂漿,而且不易清除;模板上預先設置有用于安裝對拉螺栓的孔,而實際使用時,對拉螺栓位置情況各有不同程度的偏斜或位移,需要臨時打孔,多余的孔成為灌漿通道;即使模板上預先設置的孔位置正確不需要重新打孔,但PVC穿墻管的直徑與孔徑大小難以完全匹配,造成管壁與孔壁之間存在間隙,也成為灌漿渠道。灌漿后的模板重量成倍增加,搬運和重復利用的難度加大,費工費時,甚至導致模板過重而無法正常使用,并且浪費的水泥砂漿量很大直接影響成本。2、該專利的空心部分據有一定厚度,導致背肋深度很淺,背肋不能與實心連接體之間形成卡固結構,而且空心模板的厚度壓縮了實心連接體的厚度,實心連接體本身強度較弱,實質上并沒有增加模板太多強度。3、該專利中的封頭作為連接體之一,而封頭插入空心模板端部,具有松動的可能,尤其是被拔掉過后再次插入空心模板端部時,封頭與模板之間沒有牢固固定,直接會影響相鄰模板之間連接的穩固程度。4、每次使用后釘孔也成為灌注水泥砂漿的渠道。5、受模板的總厚度和耗材因素影響,該空心模板的壁厚往往不易太大,而模板使用時通常需要對兩側模板實施緊固固定,這時模板內支撐會把空心模板的局部擠壓變形,引起混凝土表面凸凹不平,模板本身局部變形或破裂,變形后的模板強度大為降低,減少了模板使用次數。6、用于現澆頂和柱的模板端部通常需要釘釘子連接,其受力為沿長度方向的拉力,而上述專利并沒有有效的抗拉結構和抗拉效果,實際使用時實心連接體經常會從模板上被拉掉。所以上述專利的使用壽命很短,周轉次數很少,甚至一次性使用就報廢。報廢量很大造成成本增加,以至于專利權人和用戶都急需有改進的新結構來替換現有空心模板,從而克服現有模板存在的各種問題。
    技術實現思路
    本技術針對現有剪力墻或者立柱模板存在的缺陷和不足,設計并制作出一種實心帶肋建筑模板。本技術的技術方案一種實心帶肋建筑模板,包括實心平面模板本體,該實心平面模板本體背面設置有縱向的加強肋,加強肋包括中肋和兩側的邊肋,實心平面模板本體的一端或兩端匹配固定有橫向的實心連接體,實心連接體的兩端位于兩側邊肋之間,所述中心肋在實心連接體位置讓位配合,并且實心連接體與中肋或邊肋或模板底部之間形成卡固結構。所述卡固結構是在實心連接體的兩端與邊肋之間通過螺釘或鐵釘或鉚釘固定。或者,所述卡固結構是在中肋的末端存在一個中肋卡臺,實心連接體對應位置設置側卡槽,該中肋卡臺與側卡槽配合安裝;或者兩側邊肋上設置邊肋卡槽,實心連接體兩端設置端卡臺,該端卡臺與邊肋卡槽匹配安裝。或者,所述卡固結構是在模板底部設置有定位孔,實心連接體底部設置有底卡臺,該底卡臺與定位孔匹配安裝。或者,所述卡固結構是將實心連接體在中肋卡臺位置處設置有底部嵌入槽和/或側面嵌入槽,中肋設置有與所述底部嵌入槽或側面嵌入槽匹配安裝的定位卡臺。實心平面模板本體的一端匹配固定有橫向的實心連接體,而另一端套裝有一個護套,護套與實心平面模板本體端面匹配套裝或扣合在一起,在對模板拆除時,對其底部撬起起到保護作用。實心連接體可以為方木,也可以為實心發泡塑料條。有益效果1、本技術利用實心平面模板和端部實心連接體例如采用方木與模板卡固的連接結構,其強度高,不過水不用擔心灌漿或變形問題,可以替代現有木模板或塑膠模板,使用壽命長,反復周轉次數可達30次以上。2、實心連接體(方木)作為直接連接部件,使相鄰模板在對接時是直接由實心連接體對接在一起用釘子固定,實心連接體吸釘能力強,釘子不易被釘偏,固定后強度高,結構穩定性好。3、在方木與模板之間采用鎖緊結構,方木能牢固地卡固在模板端部,能克服較強的外拉伸力,有效防止在拆卸是方木與模板脫離的問題。同時,加強肋還可以與實心連接體相互卡固以提高其抗變形能力,增加了表面強度。本技術帶有加強肋的模板強度已經達到目前在普通模板背面增加縱向龍骨的強度,可以節約龍骨,從而節約木材用量,保護森林資源。4、本技術實心模板的板體與加強肋的總厚度與空心模板總厚度相當,但板壁厚度有所增加,而且加強肋的深度較大,加強肋可以直接用于對方木固定,固定性好。與空心模板相比,本技術實心模板可以節約用材30%左右。另外模板位于底部的一端可以安裝護套,起到對模板拆除時防撬壞的缺陷。5、本技術的模板能替代現有木模板或塑膠模板,可以反復循環使用,屬于環保產品,模板與模板之間的組裝和拆卸都很方便,節約工時,具有較好的社會效益和經濟效益,非常利于推廣實施。附圖說明圖1是本技術模板的立體結構示意圖之一;圖2是圖1的使用狀態結構示意圖;圖3是本技術模板的立體結構示意圖之二 ;圖4是圖3的局部剖面結構示意圖;圖5是本技術模板的立體結構示意圖之三;圖6是圖5的局部剖面結構示意圖;圖7是本技術模板的立體結構示意圖之四;圖8是圖7的背面結構示意圖;圖9是本技術模板下端安裝護套的結構示意圖之一;圖10是本技術模板下端安裝護套的結構示意圖之二。圖中1為實心平面模板本體,2為加強肋,21為中肋,22為邊肋,3為側面的螺釘或鐵釘或鉚釘,4為實心連接體,5為固定釘,6為中肋卡臺,7為底部定位卡臺8為側面定位卡臺,9為端卡臺,10為底卡臺,11為角部連接件,12為固定扣,13為立柱內的鋼筋,14為現澆頂底模板,15為護套,16為護套的相互卡固結構。具體實施方式實施例一參見圖1和圖2,該實心帶肋建筑模板是在實心平面模板本體I的背面設置有縱向的加強肋2,較之前的空心模板的壁厚有所增加,而成本并沒有增加。加強肋2包括中肋21和兩側的邊肋22,實心平面模板本體I的兩端匹配固定有橫向的實心連接體4,本實施例的實心連接體采用方木。方木的兩端位于兩側邊肋22之間,所述中心肋21與方木讓位配合,并且方木與邊肋22之間形成卡固結構。本實施例中的卡固結構是在實心連接體的兩端與邊肋之間通過螺釘或鐵釘或鉚釘3固定。方木直接與模板底面接觸固定,組合結構無空心部分,強度高。方木厚度和加強肋厚度都有所增加,可以直接從加強肋的邊肋項方木釘釘子,以便提高方木的固定強度,防止在拆卸時被縱向拉出,造成方木與模板分離的問題。實施例2 :參見圖3和圖4,內容與實施例1基本相同,相同之處不重述,不同的是卡固結構是在中肋的末端存在一個中肋卡臺6,方木對應位置設置側卡槽,該中肋卡臺6與側卡槽配合安裝。該結構可以有效提高方木的縱向抗拉能力。實施例3 :參見圖5和圖6,內容與實施例2基本相同,相同之處不重述,不同的是在實施例本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種實心帶肋建筑模板,其特征是:包括實心平面模板本體,該實心平面模板本體背面設置有縱向的加強肋,加強肋包括中肋和兩側的邊肋,實心平面模板本體的一端或兩端匹配固定有橫向的實心連接體,實心連接體的兩端位于兩側邊肋之間,所述中心肋在實心連接體位置讓位配合,并且實心連接體與中肋或邊肋或模板底部之間形成卡固結構。

    【技術特征摘要】
    1.一種實心帶肋建筑模板,其特征是:包括實心平面模板本體,該實心平面模板本體背面設置有縱向的加強肋,加強肋包括中肋和兩側的邊肋,實心平面模板本體的一端或兩端匹配固定有橫向的實心連接體,實心連接體的兩端位于兩側邊肋之間,所述中心肋在實心連接體位置讓位配合,并且實心連接體與中肋或邊肋或模板底部之間形成卡固結構。2.根據權利要求1所述的實心帶肋建筑模板,其特征是:所述卡固結構是在實心連接體的兩端與邊肋之間通過螺釘或鐵釘或鉚釘固定。3.根據權利要求1所述的實心帶肋建筑模板,其特征是:所述卡固結構是在中肋的末端存在一個中肋卡臺,實心連接體對應位置設置側卡槽,該中肋卡臺與側卡槽配合安裝;或者兩側邊肋上設置邊肋卡槽,實心連接體兩端設置端卡臺,該...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張應征
    申請(專利權)人:張應征
    類型:實用新型
    國別省市:

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