本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種盲拉釘,其包括釘帽和心軸,所述釘帽包括過孔,所述心軸包括主干和頭部,至少在安裝前,所述主干位于所述釘帽的過孔中,所述心軸頭部包括肩部,所述肩部自所述主干向心軸頭部的盲端橫向增大,所述心軸頭部的盲端向內(nèi)設(shè)有凹陷槽。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說,由于本實(shí)用新型專利技術(shù)盲拉釘?shù)男妮S頭部的盲端向內(nèi)設(shè)有凹陷槽,因此,在拉伸心軸的過程中,心軸頭部也會(huì)收縮變形便于通過釘帽中設(shè)置的過孔。此外,本實(shí)用新型專利技術(shù)還提供了過孔在盲端和與盲端相對(duì)的工具端之間內(nèi)徑不一致的盲拉釘以及與之配合的心軸,便于在拉伸心軸的過程中,心軸頭部在穿過過孔的時(shí)候不對(duì)過孔的內(nèi)壁造成損害。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
盲拉釘
本技術(shù)涉及一種緊固件,尤其涉及一種盲拉釘。
技術(shù)介紹
盲拉釘為永久性地安裝在工件中的緊固件,大多數(shù)情況下,工件由兩個(gè)部件或?qū)咏M成,也可以是一個(gè)部件到多個(gè)部件的形式。當(dāng)工件為多個(gè)部件時(shí),這些部件通過盲拉釘連接在一起,盲拉釘僅從工件的一側(cè)安裝,因此相對(duì)側(cè)看不到。盲拉釘在工件盲側(cè)的那一部分在安裝過程中受到壓縮和膨脹而機(jī)械變形,以形成鐓頭。早期采用盲拉釘?shù)陌ㄆ嚬I(yè)和飛機(jī)工業(yè),盲拉釘為安裝提供了許多好處,包括安裝速度,節(jié)省安裝空間、簡單性以及在大多數(shù)情形中相對(duì)較低的安裝成本。與很多緊固件不同,通常不可能扭矩過小,扭矩過大或松動(dòng)調(diào)整盲拉釘,因?yàn)閵A緊負(fù)荷由盲拉釘心軸的預(yù)定斷裂負(fù)荷決定。現(xiàn)有這種盲拉釘?shù)囊欢司哂欣刃瓮咕壊糠值闹锌彰だ旙w以及穿過盲拉釘體的心軸組成,心軸通過干涉小凸塊插入盲拉釘?shù)闹锌詹糠帧,F(xiàn)有盲拉釘?shù)淖畲筇攸c(diǎn)在于心軸在靠近其頭部處設(shè)有斷開式頸部,主要便于在盲拉釘安裝過程中,在心軸上設(shè)置需要的拉伸負(fù)荷時(shí)更容易斷開,即盲拉釘在安裝時(shí),心軸的頭部會(huì)斷裂。斷裂的頭部可能直接掉在安裝的產(chǎn)品中,也有可能還卡在盲拉釘變形后的盲拉釘體中,這些斷裂的頭部如果沒有清理干凈,就存在極大的安全隱患,比如引起安裝體內(nèi)設(shè)置的電器發(fā)生“電路短路”等安全事故,此外,傳統(tǒng)的盲拉釘頭部是實(shí)心的,在拉伸心軸的過程中,由于盲拉釘頭部變形小,因此,在該過程中對(duì)盲拉釘體的中空部分容易造成損害。鑒于以上弊端,實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的盲拉釘以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種在拉伸盲拉釘心軸的過程中,既不損傷盲拉釘體也又能保證心軸頭部不斷裂的盲拉釘。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種盲拉釘,其包括釘帽和心軸,所述釘帽包括過孔,所述心軸包括主干和頭部,至少在安裝前,所述主干位于所述釘帽的過孔中,所述心軸頭部包括肩部,所述肩部自所述主干向心軸頭部的盲端橫向增大,所述心軸頭部的盲端向內(nèi)設(shè)有凹陷槽。優(yōu)選的是,所述主干由兩段圓柱體光滑連接而成,其中,靠近心軸頭部的圓柱體直徑較大。優(yōu)選的是,所述盲拉釘在安裝前,所述過孔在盲端和與盲端相對(duì)的工具端面之間具有一致的內(nèi)徑。優(yōu)選的是,所述盲拉釘在安裝前,所述過孔的內(nèi)徑向盲端或/和與盲端相對(duì)的工具端面橫向逐漸增大。優(yōu)選的是,所述盲拉釘安裝時(shí),所述盲拉釘盲端的過孔橫向膨脹,同時(shí)心軸的頭部收縮,所述過孔在盲拉釘安裝之后是暢通的。優(yōu)選的是,所述釘帽還包括外表面呈圓柱形狀的主體和凸緣,所述過孔貫穿前述主體和凸緣。優(yōu)選的是,所述心軸肩部的標(biāo)稱角度A為116-130度。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說,由于本技術(shù)盲拉釘?shù)男妮S頭部的盲端向內(nèi)設(shè)有凹陷槽,因此,在拉伸心軸的過程中,心軸頭部也會(huì)收縮變形便于通過釘帽中設(shè)置的過孔。此外,本技術(shù)還提供了過孔在盲端和與盲端相對(duì)的工具端之間內(nèi)徑不一致的盲拉釘以及與之配合的心軸,便于在拉伸心軸的過程中,心軸頭部在穿過過孔的時(shí)候不對(duì)過孔的內(nèi)壁造成損害。附圖說明圖1為本技術(shù)盲拉釘與工件安裝前的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1所示的盲拉釘分解結(jié)構(gòu)圖;圖3為圖1所示的盲拉釘與工件安裝后的剖面圖;圖4為本技術(shù)盲拉釘所采用的第二種結(jié)構(gòu)釘帽的剖面圖;圖5為本技術(shù)盲拉釘所采用的第三種結(jié)構(gòu)釘帽的剖面圖;圖6為本實(shí) 用新型盲拉釘所采用的第四種結(jié)構(gòu)釘帽的剖面圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參考圖1-3所示,本技術(shù)盲拉釘100用于將至少兩個(gè)工件緊固連接在一起,所述工件可以是部件面板、箱、柜、計(jì)算機(jī)、手機(jī)或其他電子產(chǎn)品的殼體。一般工件90包括工具側(cè)外表面91和相對(duì)的盲側(cè)外表面92,至少在所述盲側(cè)外表面92內(nèi)設(shè)有埋頭凹陷93,所述埋頭凹陷93通過工件界面上的圓柱形孔94聯(lián)接,每個(gè)埋頭凹陷93具有一般為截頭錐的形狀。本技術(shù)盲拉釘100,其包括釘帽10和心軸20,所述釘帽10包括過孔11,所述心軸20包括主干21和頭部22,在安裝前,所述主干21位于所述釘帽的過孔11中。釘帽10還包括外表面呈圓柱形狀的主體12和凸緣13,所述過孔11貫穿前述主體12和凸緣13,即過孔11在釘帽的盲端121和與盲端相對(duì)的工具端面131之間延伸,所述過孔11的內(nèi)徑尺寸一致。心軸20的優(yōu)選實(shí)施方案包括軸向細(xì)長的主干21和橫向增大的頭部22。主干21主要為圓柱形,優(yōu)選為由兩段圓柱體光滑連接而成,其中,靠近心軸頭部的圓柱體直徑較大。前述較大直徑的主干部分主要幫助在運(yùn)送和工具進(jìn)給期間將釘帽10緊固在心軸20上。延伸部分位于主干與頭部相對(duì)的一端,以便于幫助與安裝工具的對(duì)準(zhǔn)。所述心軸頭部22包括肩部23,肩部23自所述主干21向心軸頭部22的盲端121橫向增大,心軸頭部22的盲端121向內(nèi)設(shè)有凹陷槽24。肩部23由直線錐化的表面限定,所述肩部23優(yōu)選的肩部標(biāo)稱角度A為116度到130度之間。在本技術(shù)盲拉釘中,還可選用不同結(jié)構(gòu)的過孔。比如:過孔的內(nèi)徑向盲端或/和與盲端相對(duì)的工具端面橫向逐漸增大,具體來說:請(qǐng)參考圖4-6所示,本技術(shù)還提供了另三種結(jié)構(gòu)的過孔。第一種:過孔在靠近釘帽盲端的內(nèi)徑逐漸增大。第二種:過孔在靠近釘帽工具端的內(nèi)徑逐漸增大。第三種,過孔有三種不同尺寸的內(nèi)徑組成,且靠近釘帽盲端和工具端的內(nèi)徑大于中間部分的內(nèi)徑。本技術(shù)盲拉釘?shù)陌惭b方法與現(xiàn)有的安裝方式基本相同,先將盲拉釘100安裝于拉釘槍上,再將其對(duì)準(zhǔn)工件的連接孔,最后,在拉釘槍拉伸心軸20時(shí),所述盲拉釘盲端121的過孔橫向膨脹,同時(shí)心軸的頭部22收縮。膨脹的盲端121卡在工件的埋頭凹陷93中,而收縮的心軸頭部22從過孔11中穿過直到整個(gè)心軸20全部被抽出放置安全位置。本技術(shù)一種盲拉釘,并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述,因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改,故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下,本技術(shù)并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種盲拉釘,其包括釘帽和心軸,其特征在于:所述釘帽包括過孔,所述心軸包括主干和頭部,至少在安裝前,所述主干位于所述釘帽的過孔中,所述心軸頭部包括肩部,所述肩部自所述主干向心軸頭部的盲端橫向增大,所述心軸頭部的盲端向內(nèi)設(shè)有凹陷槽。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種盲拉釘,其包括釘帽和心軸,其特征在于:所述釘帽包括過孔,所述心軸包括主干和頭部,至少在安裝前,所述主干位于所述釘帽的過孔中,所述心軸頭部包括肩部,所述肩部自所述主干向心軸頭部的盲端橫向增大,所述心軸頭部的盲端向內(nèi)設(shè)有凹陷槽。2.如權(quán)利要求1所述的盲拉釘,其特征在于:所述主干由兩段圓柱體光滑連接而成,其中,靠近心軸頭部的圓柱體直徑較大。3.如權(quán)利要求2所述的盲拉釘,其特征在于:所述盲拉釘在安裝前,所述過孔在盲端和與盲端相對(duì)的工具端面之間具有一致的內(nèi)徑。4.如...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊子龍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:深圳市德鴻機(jī)電工業(yè)有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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