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    等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8675078 閱讀:242 留言:0更新日期:2013-05-08 13:44
    一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,缸體內設有上活塞和下活塞,上活塞和下活塞之間設有鋼絲層,鋼絲層內設有超高壓腔,橡膠模具和金屬模具通過支撐架安裝在超高壓腔內,超高壓腔與預加壓泵和增壓油缸連通。本發明專利技術提供的一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對成型坩堝進行均勻加壓,當液體介質通過壓力泵注入超高壓腔時,根據流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時超高壓腔中的坩堝粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的,通過上述方法使坩堝粉料成型致密,避免出現冷縮和氣孔的缺陷,從而延長了碳化硅石墨坩堝的使用壽命。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種碳化硅石墨坩堝成型裝置,特別是一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置
    技術介紹
    碳化硅石墨坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器,具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高等特點,使用壽命是粘土石墨坩堝的3倍。現有的熔煉金屬銅Cu、鋁Al、金Au、銀Ag等的碳化硅石墨坩堝的主要材料為氧化硅、三氧化二鋁、氧化鈣、氮化硼、氧化鎂以及石墨,還有一些微量元素:如鐵、銅等,坩堝的使用溫度一般為1200 1700°C,坩堝的使用壽命較短。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,可以延長制備的碳化硅石墨坩堝的使用壽命。為解決上述技術問題,本專利技術所采用的技術方案是:一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,缸體內設有上活塞和下活塞,上活塞和下活塞之間設有鋼絲層,鋼絲層內設有超高壓腔,橡膠模具和金屬模具通過支撐架安裝在超高壓腔內,超高壓腔與預加壓泵和增壓油缸連通。鋼絲層的兩端設有上法蘭和下法蘭。所述的橡膠模具上設有注料口。所述的金屬模具位于橡膠模具的內部。本專利技術提供的一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對成型坩堝進行均勻加壓,當液體介質通過壓力泵注入超高壓腔時,根據流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時超高壓腔中的坩堝粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的,通過上述方法使坩堝粉料成型致密,避免出現冷縮和氣孔的缺陷,從而延長了碳化硅石墨坩堝的使用壽命。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明: 圖1為本專利技術的整體結構示意圖。圖中:上法蘭1,注料口 2,鋼絲層3,橡膠模具4,成型坩堝5,金屬模具6,超高壓腔7,下法蘭8,預加壓泵9,增壓油缸10,上活塞11,下活塞12,缸體13。具體實施例方式如圖1中,一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,缸體13內設有上活塞11和下活塞12,上活塞11和下活塞12之間設有鋼絲層3,鋼絲層3內設有超高壓腔7,橡膠模具4和金屬模具6通過支撐架安裝在超高壓腔7內,超高壓腔7與預加壓泵9和增壓油缸10連通。鋼絲層3的兩端設有上法蘭I和下法蘭8。所述的橡膠模具4上設有注料口 2。彈性地橡膠模具4在受到液體介質壓力時產生的變形傳遞到橡膠模具4中的坩堝粉料,坩堝粉料與模具壁的摩擦力小,成型坩堝5受力均勻,密度分布均一,產品性能有很大提高。所述的金屬模具6位于橡膠模具4的內部。具體使用方法為: 一、粉體預處理 預處理為通過造粒工藝提高粉體的流動性,加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內摩擦力,提高黏結強度,使之適應成型工藝需要。1.選料及破粉料 把原材料中的雜質及廢料部分檢選出來,檢驗合格后進行破粉料。主要原料為石墨、蠟石、硼砂、高嶺土、金屬硅和粘結劑。2.配捆料 將稱量好的各種粉料依一定的順序倒入攪拌機中,攪拌速度根據粉料的多少來調節,先攪拌數分鐘后加入硼砂水再攪拌,然后將攪拌好的料倒入混輾機混輾數小時,混輾后的泥料放入捆料池,在一定的溫度捆料數日后再進行第二次放入混輾機混壓。在過程中加入粘結劑使粉料粘結。用量:每IOOOg的粉料中加入20 60ml的粘結劑。二、裝模制備碳化硅石墨坩堝坯料 將第一步驟中制得的碳化硅石墨坩堝原材料裝入橡膠模具4型腔中,放入等靜壓機的超高壓腔7,安裝好金屬模具6,控制上活塞11和下活塞12到適于成型坯料的高度。進行預加壓,預加壓泵9輸出的液體直接進入超高壓腔7,缸內壓力逐漸增加,當壓力達到一定值后,約5 IOMPa預加壓結束,這時預加壓泵9輸出的液體經液壓油路自動轉換,進入增壓油缸10,實現高壓液體的連續輸出。根據成型坩堝5的大小調節壓強,使成型的坩堝坯料達到理想的致密程度。加壓速度應適當;針對不同的粉體和坯體形狀,選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。制備好的碳化硅石墨坩堝坯料經干燥、上釉后,燒結制成品坩堝。采用本專利技術的裝置制備的成品坩堝無冷縮和氣孔缺陷,使用壽命長。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,其特征在于:缸體(13)內設有上活塞(11)和下活塞(12),上活塞(11)和下活塞(12)之間設有鋼絲層(3),鋼絲層(3)內設有超高壓腔(7),橡膠模具(4)和金屬模具(6)通過支撐架安裝在超高壓腔(7)內,超高壓腔(7)與預加壓泵(9)和增壓油缸(10)連通。

    【技術特征摘要】
    1.一種等靜壓碳化硅石墨坩堝成型裝置,其特征在于:缸體(13)內設有上活塞(11)和下活塞(12),上活塞(11)和下活塞(12)之間設有鋼絲層(3),鋼絲層(3)內設有超高壓腔(7),橡膠模具(4)和金屬模具(6)通過支撐架安裝在超高壓腔(7)內,超高壓腔(7)與預加壓泵(9)和增壓油缸(10)連通。2.根據權利要求1所述的一種...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周琰
    申請(專利權)人:中科恒達石墨股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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