以氯化鈉微粉為基材的裝飾坯材的生產方法技術

本發明專利技術公開了一種以氯化鈉微粉為基材的裝飾坯材的生產方法。該方法以氯化鈉、PVB樹脂和DOP為原料；首先將PVB樹脂置于容器中，加入無水乙醇加熱使其完全溶解，然后加入DOP完全分散，得到PVB樹脂溶液；接著將氯化鈉加入PVB樹脂溶液中混合均勻、干燥得到混合物料；將混合物料粉碎成細粉，將細粉進行預壓成型得到預壓壓塊，將預壓壓塊進行等靜壓成型，得到成型壓塊，最后將所得成型壓塊進行退火、表面處理，得到本發明專利技術產品。本發明專利技術產品具有特定的外形、漂亮外觀和綠色環保等特點，并且綜合性能好；有望廣泛用于室內建筑或裝飾材料。另外，本發明專利技術產品生產所需要的原料來源廣泛，生產流程簡單，易于工業化生產和推廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種裝飾材料的制造方法，尤其是涉及一種。
技術介紹
中國鹽礦資源相當豐富，除海水中鹽資源外，礦鹽資源在全國17個省(自治區)都有產出。據統計，2011年，我國原鹽產量7666萬噸。我國所產之鹽多為細小的顆粒鹽，無法直接用作建筑或者是其他對產品形狀和強度有一定要求的行業。因此，要想充分發揮我國鹽業的巨大潛力，需開發出一種可以將原有細粉鹽加工成具有一定形狀、較好外觀、而且強度較好的產品的先進技術。上世紀40年代，美國科學家專利技術了一種可以用三明治方式在兩層普通玻璃之間的高分子材料一聚乙烯醇縮丁醒，英文名稱為Polyvinlbutaral,簡寫為PVB。這種材料具有優良的光學清晰度，其折射率與玻璃相近；同時還具有良好的耐候性，能在較大的溫度范圍內保持不變形；具有與柔順性相結合的優異的抗沖擊性能。應用該材料制成的安全玻璃，當外層玻璃被打碎時，只形成一條不規則的裂紋，碎片仍牢固地粘在中間膜上不飛散、脫落、使人致傷，而且在一定時間內可以繼續使用，安全性能好。鑒于此，本專利技術提供了一種以氯化鈉為基材的新型材料的制造方法。本專利技術方法以氯化鈉作為主要原料，通過添加膠接劑，然后經過一系列的加工，使其成為具有特定外形、漂亮外觀和一定強度的材料。該材料可有望廣泛用于室內建筑或裝飾材料。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種。本專利技術技術方案是以氯化鈉作為主要原料，通過添加PVB樹脂膠結劑和增塑劑D0P，經過一系列的加工，得到本專利技術產品。本專利技術產品具有特定的外形、漂亮外觀和一定強度，該材料可有望廣泛用于室內建筑或裝飾材料。本專利技術產品具有綜合性能好、外觀美觀和綠色環保的特點。而且，生產所需要的原料來源廣泛，生產流程簡單，易于工業化生產和推廣。為了解決上述問題，本專利技術采用的技術方案為 本專利技術提供一種，所述生產方法包括以下步驟 a、以氯化鈉為基本原料，聚乙烯醇縮丁醛樹脂即PVB樹脂為膠結劑，鄰苯二甲酸二辛酯DOP為增塑劑；所述氯化鈉與聚乙烯醇縮丁醛樹脂二者之間的質量比為20 17:1 3，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯DOP的加入量占聚乙烯醇縮丁醛樹脂總重量的20 30% ； b、PVB樹脂溶液的制備按照步驟a所述的各種原料的配比比例配制原料氯化鈉、PVB樹脂和增塑劑D0P，將稱好的PVB樹脂置于容器中，并加入無水乙醇，在磁力攪拌的條件下加熱回流溶解，溶解溫度控制在45 65°C，待PVB樹脂完全溶解后加入稱好的增塑劑D0P，繼續攪拌至DOP完全分散，得到PVB樹脂溶液待用；C、將步驟b稱好的氯化鈉在不斷攪拌的條件下加入步驟b得到的PVB樹脂溶液中，使二者完全混合均勻，得到混合物料，將混合物料置于低溫真空干燥器中進行干燥，至乙醇完全脫去，得到干燥混合物料待用； d、粉碎物料將步驟c得到的干燥混合物料裝入小型粉碎機，進行初步粉碎處理；然后采用氣流磨進行深度粉碎，最后得到粒徑范圍為45ΜΠ1 IMffl的細粉待用； e、預壓成型將步驟d得到的細粉裝入模具中，運行真空程序，待真空度達到SOKPa后，開始加壓，當成型壓力達到10 30t時，保壓2 30s，保壓后退模，得到預壓壓塊； f、等靜壓成型將步驟e得到的預壓壓塊裝入真空袋中，運行真空程序，待真空達到SOKPa后，進行封口作業，封口時間為5 IOs ;將封好的壓塊放入等靜壓機中，開始加壓，壓力達到100 300MPa時，保壓O. 5 5min，保壓后得到成型壓塊； g、退火處理將步驟f得到的成型壓塊置于烘箱中進行退火，退火后自然冷卻至室溫，對所得產品表面進行處理，處理后得到產品以氯化鈉微粉為基材的裝飾材料。根據上述的，步驟a中所述氯化鈉的質量百分含量彡91%，粒徑范圍為O.1 3. 5mm。根據上述的，步驟a中所述PVB樹脂的分子量為40000 250000，玻璃化溫度為62 78°C。根據上述的，步驟b中無水乙醇與PVB樹脂二者之間加入的質量比為3 5:1。根據上述的，步驟g中所述退火溫度為80 160°C，退火時間為2h。` 本專利技術的積極有益效果1、本專利技術技術方案是以氯化鈉作為主要原料，通過添加PVB樹脂膠接結劑和增塑劑D0P，經過一系列的加工，得到本專利技術產品。本專利技術產品具有特定的外形、漂亮外觀和綠色環保等特點，并且綜合性能好。因此，本專利技術產品可有望廣泛用于室內建筑或裝飾材料。另外，本專利技術產品生產所需要的原料來源廣泛，生產流程簡單，易于工業化生產和推廣。2、本專利技術采用的膠結劑PVB樹脂具有優秀的力學性能，通過添加該膠結劑所獲得的材料具有良好的抗彎折能力。同時，因為所使用的膠結劑本身具有優秀的光學性能，使得制得的本專利技術產品呈現半透明狀，具有玉石一般的良好外觀。另外，因為所使用的主要原料為氯化鈉，來源廣泛，且具有較為明顯的成本優勢，所使用的工藝流程亦較短，易于實現工業化生產。具體實施例方式 以下結合實施例進一步闡述本專利技術，但并不限制本專利技術的內容。實施例1 : 本專利技術采用的原料氯化鈉為符合國家相關標準規定的氯化鈉，氯化鈉的質量百分含量彡91%，粒徑范圍為O.1 3. 5mm ；PVB樹脂的分子量為40000 250000，玻璃化溫度為62 78。。。本專利技術，該生產方法的詳細步驟如下 a、以氯化鈉為基本原料，聚乙烯醇縮丁醛樹脂即PVB樹脂為膠結劑，鄰苯二甲酸二辛酯DOP為增塑劑；所述氯化鈉與聚乙烯醇縮丁醛樹脂二者之間的質量比為20 :3，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯DOP的加入量占聚乙烯醇縮丁醛樹脂總重量的25% ； b、PVB樹脂溶液的制備按照步驟a所述的各種原料的配比比例稱取原料氯化鈉、PVB樹脂和增塑劑D0P，將稱好的PVB樹脂置于容器中，并加入無水乙醇，無水乙醇的加入量為PVB樹脂質量的4倍，在磁力攪拌的條件下加熱溶解，溶解溫度控制在55°C，待PVB樹脂完全溶解后加入稱好的增塑劑D0P，繼續攪拌至DOP完全分散，得到PVB樹脂溶液待用； C、將步驟b稱好的氯化鈉在不斷攪拌的條件下加入步驟b得到的PVB樹脂溶液中，使二者完全混合均勻，得到混合物料，將混合物料置于低溫真空干燥器中進行干燥(真空度為133Pa)，至乙醇完全脫去，得到干燥混合物料待用； d、粉碎物料將步驟c得到的干燥混合物料裝入小型粉碎機，進行初步粉碎處理；然后采用氣流磨、砂磨機或行星球磨機進行深度粉碎，最后得到平均粒徑D5tl 45Mm IMm的細粉待用； e、預壓成型將步驟d得到的細粉裝入模具中，運行真空程序，待真空度達到SOKPa后，開始加壓，當成型壓力達20t時，保壓20s，保壓后退模，得到預壓壓塊； f、等靜壓成型將步驟e得到的預壓壓塊裝入真空袋中，運行真空程序，待真空達到SOKPa后，進行封口作業，封口時間為5 IOs ;將封好的壓塊放入等靜壓機中，開始加壓，壓力達到200MPa時，保壓3min，保壓后得到成型壓塊； g、退火處理將步驟f得到的成型壓塊置于烘箱中進行退火處理(退火溫度為120°C，退火時間為2h)，退火后自然冷卻至室溫，對所得產品表面進行處理，處理后得到產品以氯化鈉微粉為基材的裝飾材料。實施例2 :與實施例1基本相同，不同之處在于 步驟a中所述氯化鈉與聚乙烯醇縮丁醛樹脂二者之間的質量比為20 :2，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯DOP的加入量占聚乙烯醇縮丁醛本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以氯化鈉微粉為基材的裝飾坯材的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下步驟：a、以氯化鈉為基本原料，聚乙烯醇縮丁醛樹脂即PVB樹脂為膠結劑，鄰苯二甲酸二辛酯DOP為增塑劑；所述氯化鈉與聚乙烯醇縮丁醛樹脂二者之間的質量比為20～17:1～3，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯DOP的加入量占聚乙烯醇縮丁醛樹脂總重量的20～30%；b、PVB樹脂溶液的制備：按照步驟a所述的各種原料的配比比例配制原料氯化鈉、PVB樹脂和增塑劑DOP，將稱好的PVB樹脂置于容器中，并加入無水乙醇，在磁力攪拌的條件下加熱回流溶解，溶解溫度控制在45～65℃，待PVB樹脂完全溶解后加入稱好的增塑劑DOP，繼續攪拌至DOP完全分散，得到PVB樹脂溶液待用；c、將步驟b稱好的氯化鈉在不斷攪拌的條件下加入步驟b得到的PVB樹脂溶液中，使二者完全混合均勻，得到混合物料，將混合物料置于低溫真空干燥器中進行干燥，至乙醇完全脫去，得到干燥混合物料待用；d、粉碎物料：將步驟c得到的干燥混合物料裝入小型粉碎機，進行初步粉碎處理；然后采用氣流磨進行深度粉碎，最后得到粒徑范圍為45～1μm的細粉待用；e、預壓成型：將步驟d得到的細粉裝入模具中，運行真空程序，待真空度達到80KPa后，開始加壓，當成型壓力達到10～30t時，保壓2～30s，保壓后退模，得到預壓壓塊；f、等靜壓成型：將步驟e得到的預壓壓塊裝入真空袋中，運行真空程序，待真空達到80KPa后，進行封口作業，封口時間為5～10s；將封好的壓塊放入等靜壓機中，開始加壓，壓力達到100～300MPa時，保壓0.5～5min，保壓后得到成型壓塊；g、退火處理：將步驟f得到的成型壓塊置于烘箱中進行退火，退火后自然冷卻至室溫，對所得產品表面進行處理，處理后得到產品以氯化鈉微粉為基材的裝飾材料。...

【技術特征摘要】
1.一種以氯化鈉微粉為基材的裝飾坯材的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下步驟a、以氯化鈉為基本原料，聚乙烯醇縮丁醛樹脂即PVB樹脂為膠結劑，鄰苯二甲酸二辛酯DOP為增塑劑；所述氯化鈉與聚乙烯醇縮丁醛樹脂二者之間的質量比為20 17:1 3， 增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯DOP的加入量占聚乙烯醇縮丁醛樹脂總重量的20 30% ；b、PVB樹脂溶液的制備按照步驟a所述的各種原料的配比比例配制原料氯化鈉、PVB 樹脂和增塑劑D0P，將稱好的PVB樹脂置于容器中，并加入無水乙醇，在磁力攪拌的條件下加熱回流溶解，溶解溫度控制在45 65°C，待PVB樹脂完全溶解后加入稱好的增塑劑D0P， 繼續攪拌至DOP完全分散，得到PVB樹脂溶液待用；C、將步驟b稱好的氯化鈉在不斷攪拌的條件下加入步驟b得到的PVB樹脂溶液中，使二者完全混合均勻，得到混合物料，將混合物料置于低溫真空干燥器中進行干燥，至乙醇完全脫去，得到干燥混合物料待用；d、粉碎物料將步驟c得到的干燥混合物料裝入小型粉碎機，進行初步粉碎處理；然后采用氣流磨進行深度粉碎，最后得到粒徑范圍為45 IMffl的細粉待用；e、預壓成型將步驟d得到的細粉裝入模具中，運行真空程序，待真空度達到SOKPa后， 開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁新碧，唐明生，左仁杰，何占航，楊李富，左夢巧，何若崢，
申請(專利權)人：河南省鹽業總公司，丁新碧，何若崢，
類型：發明
國別省市：