長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿制造技術(shù)

一種長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，具有上連接件、下連接件、絲杠調(diào)節(jié)裝置、桿頭、桿尾、第一桿身、第二桿身。桿頭與桿尾之間設(shè)有一個第一桿身或者設(shè)有兩個第一桿身與一個第二桿身的組合。當(dāng)桿頭與桿尾之間設(shè)有一個第一桿身時，桿頭、桿尾分別插入第一桿身的兩端的安裝孔內(nèi)，各通過一個第一銷軸連接在一起。當(dāng)桿頭與桿尾之間設(shè)有兩個第一桿身與一個第二桿身的組合時，第二桿身的兩端分別插入兩個第一桿身的一端的安裝孔內(nèi)，各通過兩個第四銷軸連接在一起，兩個第一桿身的另一端的安裝孔內(nèi)分別插有桿頭、桿尾，各通過一個第一銷軸連接在一起。它連接簡單，改善了附著桿自身、附著點和附著處塔身的受力狀況，工作更加安全可靠。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種塔機附著裝置，屬于建筑施工領(lǐng)域用塔機附著裝置，特別是一種長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿。
技術(shù)介紹
在高層施工中，塔機附著裝置使用量較大，經(jīng)常會發(fā)生這樣的問題:一是塔機生產(chǎn)廠提供的標(biāo)準(zhǔn)附著裝置在實際使用中很少能完全滿足附著中心距、附著點距的條件，一般不能直接使用；二是受地下室建筑結(jié)構(gòu)和建筑環(huán)境等因素的制約，塔機附著裝置的中心距、附著點距離在不同的施工項目中常常是不相同的，使附著桿的長度需要進行改變；三是在實際測量附著中心距、附著點的距離時，往往會產(chǎn)生測量誤差，由于原附著桿的調(diào)整距離較小，一般為土 125_左右，常使制作好的附著桿長度不能滿足現(xiàn)場安裝要求，時有返工現(xiàn)象。為滿足附著桿不斷變化的長度要求，對以前使用的附著桿進行切割和焊接的改制，就成了經(jīng)常發(fā)生的事情。這樣的方法，既浪費人力、物力、財力，又損害環(huán)境保護。CN202245824U公開了一種塔機用附著桿，包括短連接桿、長連接桿和調(diào)節(jié)螺桿，所述短連接桿和長連接桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端與長連接桿固定連接，所述調(diào)節(jié)桿的另一端與調(diào)節(jié)螺桿的一端螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端與短連接桿螺紋連接；在需要進行較大距離調(diào)節(jié)時，只需將調(diào)節(jié)桿連接在附著桿的短連接桿和長連接桿之間即可。CN2396019Y公開了一種自升式塔機伸縮附著桿，該伸縮附著桿由外桿連接桿，加長標(biāo)準(zhǔn)桿、外桿、內(nèi)桿和內(nèi)桿連接桿組成，伸縮附著桿的各桿由角鋼、腹板焊成框式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，內(nèi)、外桿連接桿的一端各設(shè)有微調(diào)絲杠機構(gòu)，相鄰兩桿間由銷軸連接，外桿的外端設(shè)有外導(dǎo)向輪及護輪角鋼，內(nèi)桿的左端設(shè)有隨動滑輪。CN201183723Y公開了一種建筑塔機長度可調(diào)式圓管型附著桿，包括桿體、調(diào)整絲杠、連接錐頭，桿體一端連接調(diào)整絲杠，調(diào)整絲杠另一端接連接錐頭，其特征在于桿體為多段組合式，每段桿體兩端均焊接法蘭，多段桿體通過法蘭和置于法蘭內(nèi)中部焊接有墊片的內(nèi)襯管通過高強度螺栓組合固定為一體，桿體兩端均通過調(diào)整絲杠接連接錐頭。CN202124439U公開了一種塔機組合抽拉附著桿，包括有上固定連接端、細調(diào)桿、調(diào)節(jié)套桿、角鋼、腹板、粗調(diào)桿、微調(diào)絲杠和下固定連接端組成。調(diào)節(jié)套桿是中心件，調(diào)節(jié)套桿的外沿上焊接有角鋼，起加強筋的作用，調(diào)節(jié)套桿的居中位置設(shè)置有腹板，調(diào)節(jié)套桿的上端，連接設(shè)置有細調(diào)桿，細調(diào)桿的上端連接設(shè)置有上固定連接端。調(diào)節(jié)套桿的下端連接設(shè)置有粗調(diào)桿，粗調(diào)桿的下端連接設(shè)置有微調(diào)絲杠，微調(diào)絲杠的下端連接設(shè)置有下固定連接端。其中的調(diào)節(jié)套桿、角鋼和腹板焊成框式結(jié)構(gòu)的定尺定型標(biāo)桿，粗調(diào)桿和細調(diào)桿均采用方管鉆孔加工而成，粗調(diào)桿的下端設(shè)置有微調(diào)絲杠機構(gòu)，通過微調(diào)絲杠與下固定連接端相連接。以上技術(shù)對于如何使附著桿的各部件結(jié)構(gòu)尺寸小，方便運輸，并且能改善附著桿自身、附著點和附著處塔身的受力狀況，從而工作更加安全可靠并未給出具體的指導(dǎo)方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，該附著桿各部件結(jié)構(gòu)尺寸小，方便運輸，連接簡單，加工制作方便，能重復(fù)和周轉(zhuǎn)使用，并且它能改善附著桿自身、附著點和附著處塔身的受力狀況，使用效果好，工作更加安全可靠。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，具有與墻體預(yù)埋件連接的上連接件、與塔身環(huán)梁連接的下連接件、與下連接件鉸連接的絲杠調(diào)節(jié)裝置，其技術(shù)方案在于:所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿還具有與連接件鉸連接的桿頭、與絲杠調(diào)節(jié)裝置相連接的桿尾、第一桿身、第二桿身，桿頭與桿尾之間設(shè)有一個第一桿身或者設(shè)有兩個第一桿身與一個第二桿身的組合；當(dāng)桿頭與桿尾之間設(shè)有一個第一桿身時，桿頭、桿尾分別插入第一桿身的兩端的安裝孔內(nèi)，各通過一個第一銷軸連接在一起；當(dāng)桿頭與桿尾之間設(shè)有兩個第一桿身與一個第二桿身的組合時，第二桿身位于兩個第一桿身之間，第二桿身的兩端分別插入兩個第一桿身的一端的安裝孔內(nèi)，各通過兩個第四銷軸連接在一起，兩個第一桿身的另一端的安裝孔內(nèi)分別插有桿頭、桿尾，各通過一個第一銷軸連接在一起。上述技術(shù)方案中，所述的桿頭最好為格構(gòu)件，桿頭最好具有與上連接件鉸連接的一對上連接板、與一對上連接板焊接于一起的第一封板、其端面與第一封板焊接于一起的四根第一角鋼、兩塊第一工作板、多塊第一綴條，四根第一角鋼呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第一角鋼所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面各有多塊第一綴條，所述的這多塊綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第一角鋼上并與其焊接；四根第一角鋼所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面各有一塊第一工作板，所述的這兩塊第一工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第一角鋼上并與其焊接，兩塊第一工作板上分布有用以橫穿過第一銷軸的多對第一貫通孔。上述桿尾最好為格構(gòu)件，桿尾最好具有第二封板、其端面與第二封板焊接于一起的四根第二角鋼、多塊第二綴條、兩塊第二工作板，四根第二角鋼呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第二角鋼所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面各有多塊第二綴條，所述的這多塊第二綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第二角鋼上并與其焊接；四根第二角鋼所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面各有一塊第二工作板，所述的這兩塊第二工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第二角鋼上并與其焊接，兩塊第二工作板上分布有用以橫穿過第一銷軸的多對第二貫通孔。上述第一桿身最好為格構(gòu)件，第一桿身最好具有四根第三角鋼、多塊第三綴條、兩對第三工作板和兩對第四工作板，四根第三角鋼呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第三角鋼所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面的兩個端部分別有一對第三工作板和一對第四工作板，所述的一對第三工作板和一對第四工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接，兩對第三工作板分別位于四根第三角鋼的兩個端部，每對第三工作板上具有用以橫穿過第一銷軸的一對第三貫通孔，每對第四工作板上具有用以橫穿過第一銷軸的一對第四貫通孔；兩對第四工作板之間分布有第三綴條，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接；四根第三角鋼所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面上分布有第三綴條，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接。當(dāng)桿頭與桿尾之間設(shè)有一個第一桿身時，上述第一桿身可以為格構(gòu)件，第一桿身可以具有四根第三角鋼、多塊第三綴條、兩對第三工作板，四根第三角鋼呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第三角鋼所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面的兩個端部分別有一對第三工作板，所述的一對第三工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接，兩對第三工作板分別位于四根第三角鋼的兩個端部，每對第三工作板上具有用以橫穿過第一銷軸的一對第三貫通孔，兩對第三工作板之間分布有第三綴條，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接；四根第三角鋼所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面上分布有第三綴條，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接。上述第二桿身最好為格構(gòu)件，第二桿身最好具有四根第四角鋼、多塊第四綴條、兩對第五工作板和多對第六工作板，四根第四角鋼呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第四角鋼所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面分別有兩對第五工作板和多對第六工作板，所述的兩對第五工作板和多對第六工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第四角鋼上并本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，具有與墻體預(yù)埋件連接的上連接件(E)、與塔身環(huán)梁連接的下連接件(E′)、與下連接件(E′)鉸連接的絲杠調(diào)節(jié)裝置(E″)，其特征在于：??所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿還具有與連接件(E)?鉸連接的桿頭（A）、與絲杠調(diào)節(jié)裝置(E″)相連接的桿尾（B）、第一桿身（C）、第二桿身（D），桿頭（A）與桿尾（B）之間設(shè)有一個第一桿身（C）或者設(shè)有兩個第一桿身（C）與一個第二桿身（D）的組合；當(dāng)桿頭（A）與桿尾（B）之間設(shè)有一個第一桿身（C）時，桿頭（A）、桿尾（B）分別插入第一桿身（C）的兩端的安裝孔內(nèi)，各通過一個第一銷軸（F1）連接在一起；當(dāng)桿頭（A）與桿尾（B）之間設(shè)有兩個第一桿身（C）與一個第二桿身（D）的組合時，第二桿身（D）位于兩個第一桿身（C）之間，第二桿身（D）的兩端分別插入兩個第一桿身（C）的一端的安裝孔內(nèi)，各通過兩個第四銷軸（F4）連接在一起，兩個第一桿身（C）的另一端的安裝孔內(nèi)分別插有桿頭（A）、桿尾（B），各通過一個第一銷軸（?F1）連接在一起。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，具有與墻體預(yù)埋件連接的上連接件(E)、與塔身環(huán)梁連接的下連接件(E')、與下連接件(E')鉸連接的絲杠調(diào)節(jié)裝置(E)，其特征在于: 所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿還具有與連接件(E)鉸連接的桿頭(A)、與絲杠調(diào)節(jié)裝置(E)相連接的桿尾(B)、第一桿身(C)、第二桿身(D)，桿頭(A)與桿尾(B)之間設(shè)有一個第一桿身(C)或者設(shè)有兩個第一桿身(C)與一個第二桿身(D)的組合； 當(dāng)桿頭(A)與桿尾(B)之間設(shè)有一個第一桿身(C)時，桿頭(A)、桿尾(B)分別插入第一桿身(C)的兩端的安裝孔內(nèi)，各通過一個第一銷軸(F1)連接在一起； 當(dāng)桿頭(A)與桿尾(B)之間設(shè)有兩個第一桿身(C)與一個第二桿身(D)的組合時，第二桿身(D)位于兩個第一桿身(C)之間，第二桿身(D)的兩端分別插入兩個第一桿身(C)的一端的安裝孔內(nèi)，各通過兩個第四銷軸(F4)連接在一起，兩個第一桿身(C)的另一端的安裝孔內(nèi)分別插有桿頭(A)、桿尾(B)，各通過一個第一銷軸(F1)連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于:上述桿頭(A)為格構(gòu)件，桿頭(A)具有與上連接件(E)鉸連接的一對上連接板(I)、與一對上連接板焊接于一起的第一封板(2)、其端面與第一封板焊接于一起的四根第一角鋼(3)、兩塊第一工作板(4)、多塊第一綴條(5)，四根第一角鋼(3)呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第一角鋼(3)所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面各有多塊第一綴條(5)，所述的這多塊綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第一角鋼上并與其焊接；四根第一角鋼(3)所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面各有一塊第一工作板(4)，所述的這兩塊第一工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第一角鋼上并與其焊接，兩塊第一工作板(4)上分布有用以橫穿過第一銷軸(F1)的多對第一貫通孔(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于:上述桿尾(B)為格構(gòu)件，桿尾(B)具有第二封板(14)、其端面與第二封板焊接于一起的四根第二角鋼(7)、多塊第二綴條(15)、兩塊第二工作板(8)，四根第二角鋼(7)呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第二角鋼(7)所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面各有多塊第二綴條(15)，所述的這多塊第二綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第二角鋼上并與其焊接；四根第二角鋼(7)所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面各有一塊第二工作板(8)，所述的這兩塊第二工作板覆蓋在其相對應(yīng)的第二角鋼上并與其焊接，兩塊第二工作板(8)上分布有用以橫穿過第一銷軸(F1)的多對第二貫通孔(6')。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于:上述第一桿身(C)為格構(gòu)件，第一桿身(C)具有四根第三角鋼(18)、多塊第三綴條(19)、兩對第三工作板(17)和兩對第四工作板(17')，四根第三角鋼(18)呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第三角鋼(18)所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面的兩個端部分別有一對第三工作板(17)和一對第四工作板(17')，所述的一對第三工作板(17)和一對第四工作板(17')覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接，兩對第三工作板(17)分別位于四根第三角鋼(18)的兩個端部，每對第三工作板(17)上具有用以橫穿過第一銷軸(F1)的一對第三貫通孔(20)，每對第四工作板(17')上具有用以橫穿過第一銷軸(F1)的一對第四貫通孔(21);兩對第四工作板(17')之間分布有第三綴條(19)，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接；四根第三角鋼(18)所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面上分布有第三綴條(19)，第三綴條(19)覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于:當(dāng)桿頭(A)與桿尾(B)之間設(shè)有一個第一桿身(C)時，上述第一桿身(C)為格構(gòu)件，第一桿身(C)具有四根第三角鋼(18)、多塊第三綴條(19)、兩對第三工作板(17)，四根第三角鋼(18)呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第三角鋼(18)所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面的兩個端部分別有一對第三工作板(17)，所述的一對第三工作板(17)覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接，兩對第三工作板(17)分別位于四根第三角鋼(18)的兩個端部，每對第三工作板(17)上具有用以橫穿過第一銷軸(F1)的一對第三貫通孔(20)，兩對第三工作板(17)之間分布有第三綴條(19)，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接；四根第三角鋼(18)所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面上分布有第三綴條(19)，第三綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第三角鋼上并與其焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于:上述第二桿身(D)為格構(gòu)件，第二桿身(D)具有四根第四角鋼(25)、多塊第四綴條(24)、兩對第五工作板(22)和多對第六工作板(23)，四根第四角鋼(25)呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第四角鋼(25)所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面分別有兩對第五工作板(22)和多對第六工作板(23)，所述的兩對第五工作板(22)和多對第六工作板(23)覆蓋在其相對應(yīng)的第四角鋼(25)上并與其焊接，兩對第五工作板(22)分別位于四根第四角鋼(25)的兩個端部，每對第五工作板(22)和每對第六工作板(23)上皆具有用以橫穿過第四銷軸(F4)的一對第五貫通孔(26);四根第四角鋼(25)所圍成的型腔的另一對相對的兩個外側(cè)面上分布有第四綴條(24)，第四綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第四角鋼(25)上并與其焊接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于:上述桿尾(B)中的兩塊第二工作板(8)的長度皆小于四根第二角鋼(7)的長度而使每塊第二工作板與第二封板(14)之間形成一個開口，該開口處設(shè)有附加綴條(8 ')，附加綴條(8')覆蓋在其相對應(yīng)的第二角鋼(7)上并與其焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長度大范圍無級調(diào)節(jié)型模數(shù)化組合式塔機附著桿，其特征在于: 上述桿頭(A)為格構(gòu)件，桿頭(A)具有與上連接件(E)鉸連接的一對上連接板(I)、與一對上連接板焊接于一起的第一封板(2)、其端面與第一封板焊接于一起的四根第一角鋼(3)、兩塊第一工作板(4)、多塊第一綴條(5)，四根第一角鋼(3)呈間隔相對設(shè)置并圍成橫截面為正方形的型腔，四根第一角鋼(3)所圍成的型腔的一對相對的兩個外側(cè)面各有多塊第一綴條(5)，所述的這多塊綴條覆蓋在其相對應(yīng)的第一角鋼上并與其焊接；四根第一角鋼(3)所圍成的型腔的另一對相對的兩個外...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚振平，周建國，程啟國，展翔，賀儉，趙磊，李淑君，孫斌，張博，
申請(專利權(quán))人：唐山建設(shè)集團有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：