本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種丙烯聚合物及其制備方法和應(yīng)用，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80-95重量％，乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％，α-烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-19重量％；所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-20重量％，二甲苯不溶物含量為80-99重量％；二甲苯可溶物的結(jié)晶溫度為40-65℃，熔融溫度為80-97℃；二甲苯不溶物的結(jié)晶溫度為85-105℃，熔融溫度為125-135℃。本發(fā)明專利技術(shù)的丙烯聚合物的成膜性好，由本發(fā)明專利技術(shù)的丙烯聚合物形成的聚合物膜具有低的起始熱封溫度和良好的抗熱粘連性能。本發(fā)明專利技術(shù)的丙烯聚合物適用于制備聚合物膜，該聚合物膜特別適于作為熱封膜或多層膜的熱封層。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種丙烯聚合物及其制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)介紹
聚丙烯薄膜具有相對密度小、機(jī)械強(qiáng)度高、透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良且易于熱封合的特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛，特別適于服裝、食品及各類日用品的包裝。因此，聚丙烯薄膜在塑料制品包裝材料領(lǐng)域具有重要的地位。由于聚丙烯是一種半結(jié)晶聚合物，不僅硬度高，而且熔點(diǎn)也較高。為了降低聚丙烯的熔點(diǎn)，通常將丙烯與乙烯和除丙烯以外的α-烯烴(如1-丁烯)進(jìn)行共聚合，從而在聚丙烯的大分子鏈上引入乙烯結(jié)構(gòu)單元和α-烯烴結(jié)構(gòu)單元，以降低丙烯大分子鏈的規(guī)整性和結(jié)晶溫度。與聚丙烯相比，由丙烯、乙烯和除丙烯以外的α-烯烴形成丙烯聚合物的熱封強(qiáng)度更高，熱封的起始溫度更低，并且熱封窗口也更寬，耐蒸煮性能和低溫沖擊性能也更好，適于作為共擠出膜的熱封層。因此丙烯聚合物具有廣闊的市場前景。盡管與聚丙烯相比，丙烯聚合物的熱封溫度更低，但是由現(xiàn)有的丙烯聚合物制備的薄膜的起始熱封溫度仍然較高(通常為115°C以上)。并且，采用由現(xiàn)有的丙烯聚合物制備的薄膜的抗熱粘連性能有待于進(jìn)一步提高，在進(jìn)行熟化時，薄膜之間易于粘連在一起，對后續(xù)的加工過程產(chǎn)生不利影響，并影響包裝物的外觀，降低包裝質(zhì)量。因此，對于由丙烯、乙烯和α -烯烴聚合形成的丙烯聚合物制備的聚合物膜而言，一方面需要降低薄膜的起始熱封溫度，另一方面則需要提高薄膜的抗熱粘連性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種丙烯聚合物及其制備方法，由該丙烯聚合物形成的聚合物膜具有低的起始熱封溫度和優(yōu)異的抗熱粘連性能。本專利技術(shù)的專利技術(shù)人在研究過程中發(fā)現(xiàn):對于由丙烯、乙烯和α-烯烴聚合形成的丙烯聚合物而言，丙烯聚合物在二甲苯中的可溶物和不溶物的含量、結(jié)晶溫度和熔融溫度(特別是丙烯聚合物在二甲苯中的可溶物的結(jié)晶溫度)對于由該丙烯聚合物形成的膜的起始熱封溫度和抗熱粘連性能具有顯著的影響，通過控制丙烯聚合物在二甲苯中的可溶物和二甲苯不溶物的含量、結(jié)晶溫度和熔融溫度(特別是提高丙烯聚合物在二甲苯中的可溶物的結(jié)晶溫度)，能夠獲得既具有低的起始熱封溫度，又具有優(yōu)異的抗熱粘連性能的丙烯聚合物?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)完成了本專利技術(shù)。本專利技術(shù)提供了一種丙烯聚合物，該丙烯聚合物含有丙烯結(jié)構(gòu)單元、乙烯結(jié)構(gòu)單元和α -烯烴結(jié)構(gòu)單元，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80-95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％，所述α -烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-19重fi% ;其中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-20重量％ ,所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量為80-99重量％ ；所述二甲苯可溶物的結(jié)晶溫度為40-65°C，熔融溫度為80_97°C ;所述二甲苯不溶物的結(jié)晶溫度為85-105°C，熔融溫度為125-135°C。本專利技術(shù)還提供了一種丙烯聚合物的制備方法，該方法包括在氣相聚合反應(yīng)器中，在烯烴氣相聚合條件下，將丙烯、乙烯和選自C4-C8的α -烯烴與烯烴聚合催化劑體系接觸；所述烯烴聚合催化劑體系含有固體組分、外給電子體化合物和有機(jī)鋁化合物，所述固體組分含有載體以及負(fù)載在所述載體上的鈦化合物和內(nèi)給電子體化合物；其中，所述丙烯、乙烯和α -烯烴的用量使得最終制備的丙烯聚合物中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，衍生自丙烯的丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80-95重量％，衍生自乙烯的乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％，衍生自α-烯烴的α-烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-19重量％ ；所述固體組 分的粒度為10-50微米，以所述固體組分的總量為基準(zhǔn)，粒度處于14-30微米的范圍之內(nèi)的固體組分的含量為80-100體積％，且所述固體組分的粒度分布曲線為單峰分布，所述粒度分布曲線以粒度為橫坐標(biāo)，以體積分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)。本專利技術(shù)進(jìn)一步提供了一種由本專利技術(shù)的方法制備的丙烯聚合物。本專利技術(shù)又提供了一種根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物在制備聚合物膜中的應(yīng)用。根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物的成膜性好，由根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物形成的聚合物膜不僅具有低的起始熱封溫度，而且具有良好的抗熱粘連性能。具體地，由本專利技術(shù)的丙烯聚合物形成的聚合物膜的起始熱封溫度能夠?yàn)椴桓哂?15°C，一般為105-115°C ;在130_139°C的溫度下，由本專利技術(shù)的丙烯聚合物形成的聚合物膜之間沒有或基本沒有粘連現(xiàn)象。根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物適用于制備聚合物膜，該聚合物膜特別適于作為多層膜的熱封層。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本專利技術(shù)，但并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制。在附圖中:圖1是根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例1中使用的固體組分的粒度分布曲線，其中，橫坐標(biāo)為粒度(以微米計)，縱坐標(biāo)為體積分?jǐn)?shù)；圖2是對比例I中使用的固體組分的粒度分布曲線，其中，橫坐標(biāo)為粒度(以微米計)，縱坐標(biāo)為體積分?jǐn)?shù)。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)提供了一種丙烯聚合物，該丙烯聚合物含有丙烯結(jié)構(gòu)單元、乙烯結(jié)構(gòu)單元和α -烯烴結(jié)構(gòu)單元。本專利技術(shù)中，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元是指由丙烯形成的結(jié)構(gòu)單元；所述乙烯結(jié)構(gòu)單元是指由乙烯形成的結(jié)構(gòu)單元；所述α-烯烴結(jié)構(gòu)單元是指由α-烯烴形成的結(jié)構(gòu)單元。本專利技術(shù)中，術(shù)語“丙烯聚合物”是指由丙烯、乙烯和α-烯烴聚合形成的無規(guī)共聚物。根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80-95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％，所述α-烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-19重量％。優(yōu)選地，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為85-95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-5重量％，所述α-烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％。根據(jù)本專利技術(shù)丙烯聚合物，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-20重量％，二甲苯不溶物含量為80-99重量％。優(yōu)選地，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-15重量％，二甲苯不溶物含量為85-99重量％。更優(yōu)選地，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為2-15重量％，二甲苯不溶物含量為85-98重量％。進(jìn)一步優(yōu)選地，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為3-10重量％，二甲苯不溶物含量為90-97重量％。本專利技術(shù)中，所述二甲苯可溶物含量是根據(jù)GB/T 24282-2009中規(guī)定的方法測定的，二甲苯不溶物含量則為丙烯聚合物的總重量與二甲苯可溶物的重量之間的差值。根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物在二甲苯中的可溶物(即，二甲苯可溶物)的結(jié)晶溫度高，能夠達(dá)到40-65°C，根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物在二甲苯中的可溶物的熔融溫度為80-970C ;根據(jù)本專利技術(shù)的丙烯聚合物在二甲苯中的不溶物(即，二甲苯不溶物)的結(jié)晶溫度為 85-105°C，熔融溫度為 125-135°C。本專利技術(shù)中，所述結(jié)晶溫度和熔融溫度均是采用差示掃描量熱法(DSC)測定的。在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為85-95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-5重量％，所述α -烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％ ;以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-15重量％，二甲苯不溶物含量為85-99重量％ ;所述二甲苯可本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種丙烯聚合物，該丙烯聚合物含有丙烯結(jié)構(gòu)單元、乙烯結(jié)構(gòu)單元和α?烯烴結(jié)構(gòu)單元，其中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80?95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1?10重量％，所述α?烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1?19重量％；以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1?20重量％，所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量為80?99重量％；所述二甲苯可溶物的結(jié)晶溫度為40?65℃，熔融溫度為80?97℃；所述二甲苯不溶物的結(jié)晶溫度為85?105℃，熔融溫度為125?135℃。
【技術(shù)特征摘要】
1.種丙烯聚合物，該丙烯聚合物含有丙烯結(jié)構(gòu)單元、乙烯結(jié)構(gòu)單元和α-烯烴結(jié)構(gòu)單元， 其中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80-95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％，所述α-烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-19重量％ ； 以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-20重量％，所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量為80-99重量％ ； 所述二甲苯可溶物的結(jié)晶溫度為40-65°C，熔融溫度為80-97°C ;所述二甲苯不溶物的結(jié)晶溫度為85-105°C，熔融溫度為125-135°C。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯聚合物，其中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為85-95重量％，所述乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-5重量％，所述α -烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量 ％。3.據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯聚合物，其中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，所述丙烯聚合物的二甲苯可溶物含量為1-15重量％，所述丙烯聚合物的二甲苯不溶物含量為85-99 重量％。4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的丙烯聚合物，其中，所述α-烯烴為1-丁烯。5.種丙烯聚合物的制備方法，該方法包括在氣相聚合反應(yīng)器中，在烯烴氣相聚合條件下，將丙烯、乙烯和選自C4-C8的α -烯烴與烯烴聚合催化劑體系接觸； 所述烯烴聚合催化劑體系含有固體組分、外給電子體化合物和有機(jī)鋁化合物，所述固體組分含有載體以及負(fù)載在所述載體上的鈦化合物和內(nèi)給電子體化合物； 其特征在于，所述丙烯、乙烯和α -烯烴的用量使得最終制備的丙烯聚合物中，以所述丙烯聚合物的總量為基準(zhǔn)，衍生自丙烯的丙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為80-95重量％，衍生自乙烯的乙烯結(jié)構(gòu)單元的含量為1-10重量％，衍生自α-烯烴的α-烯烴結(jié)構(gòu)單元的含量為1-19重量％ ； 所述固體組分的粒度為10-50微米，以所述固體組分的總量為基準(zhǔn)，粒度處于14-30微米的范圍之內(nèi)的固體組分的含量為80-100體積％，且所述固體組分的粒度分布曲線為單峰分布，所述粒度分布曲線以粒度為橫坐標(biāo)，以體積分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)。6.據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述丙烯、乙烯和α-烯烴的用量使得最終制備的丙...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：華煒，馬良興，趙麗梅，趙喚群，谷漢進(jìn)，佟中軍，陳青葵，于建明，耿存，李衛(wèi)華，李國，李昕，
申請(專利權(quán))人：中國石油化工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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