【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種金屬件冷滾工藝，特別是用于石油鉆桿接頭螺紋根 部輾壓的冷滾工藝。
技術介紹
石油鉆桿接頭上帶有內螺紋或外螺紋，在加工過程中由于螺紋底部 存在突變的幾何形狀，圓弧過渡較小，該處會產生應力集中現象。對于 鉆桿接頭，尤其是高強度雙臺階接頭，在承受高扭矩的情況下因應力集 中而產生疲勞失效，加之螺紋耐磨性能欠佳，導致鉆桿的報廢。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種搡作規范，能有效提高螺紋抗 疲勞強度和耐磨性能，保證鉆桿使用要求的石油鉆桿接頭螺紋冷滾工藝。本專利技術的技術方案是在數控車床上加工好鉆桿接頭的螺紋后利用 冷滾裝置對螺紋底部進行自動輾壓，改進之處是所述冷滾裝置中裝有與 冷滾輪相連接的壓力表，通過壓力表控制冷滾時的壓力為6.75-6. 95MPa,以保證冷滾前后螺紋深度變化為0. 025 — 0. 038mm。對于公接頭上外螺紋的滾壓，冷滾輪按數控程序從螺紋的大端到小 端自動完成滾壓；對于母接頭上內螺紋的滾壓，冷滾輪按數控程序從螺 紋的小端到大端自動完成滾壓。本專利技術通過冷滾裝置中設有的壓力表， 一般釆用杠桿式壓力表，也 可用電子式壓力顯示器，準確控制冷滾時的壓力為6." 6.95MPa,并 根據不同的螺紋型式選擇不同規格的滾輪，在數控車床上自動進行螺紋底 部的輾壓，完成冷滾加工。冷滾前后分批測量螺紋深度的變化，保證其深 度變化為0. 025 —0. 038mm。試驗證明，控制以上參數，螺紋底部經輾壓后， 能有效消除或減小內應力，提高螺紋抗疲勞強度，同時能改善螺紋底部表面粗糙度，增強螺紋表面硬度，提高螺紋的耐磨性能。本專利技...
【技術保護點】
一種石油鉆桿接頭螺紋冷滾工藝，在數控車床上加工好鉆桿接頭的螺紋后利用冷滾裝置對螺紋底部進行自動輾壓，其特征是所述冷滾裝置中裝有與冷滾輪相連接的壓力表，通過壓力表控制冷滾時的壓力為６．７５～６．９５ＭＰａ，以保證冷滾前后螺紋深度變化為０．０２５～０．０３８ｍｍ。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣家華，李玉華，朱忠日，
申請(專利權)人：格蘭特江蘇鉆具有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]
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