輕質節能保溫隔熱樓屋面板的施工方法技術

本發明專利技術公開了一種輕質節能保溫隔熱樓屋面板的施工方法，包括以下步驟：一、將承力鋼骨架支設在承重構件上，其間距按設計要求排布；二、在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網；三、在承力鋼骨架間隙填充有輕質保溫材料；四、在底面金屬網的底部抹水泥砂漿，形成水泥砂漿層；五、在輕質保溫材料與承力鋼骨架之間填充水泥砂漿，形成鋼骨架側面水泥砂漿保護層；六、在承力鋼骨架頂面固定連接頂面金屬網；七、在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土。本發明專利技術構思巧妙，工藝簡便，節約了施工工期和成本；形成的水泥金屬網免拆模板，不需要再作抹灰處理，金屬網與水泥砂漿結合緊密，克服了傳統二次抹灰容易形成的空鼓等質量通病；無需外加保溫隔熱材料和二次施工程序。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種建筑物樓屋面板的施工方法，尤其是一種。
技術介紹
傳統房屋建筑樓屋面板一般采用現澆普通鋼筋混凝土結構樓屋面板，其中鋼筋混凝土導熱系數λ為1.51w/m.k，要達到國家強制性保溫節能要求還需要增加另外的保溫隔熱措施。這一方面增加了房屋建造成本，另一方面也增加了施工程序，增長了施工時間。傳統的樓屋面板支模做法是先支底模(用鋼模或木模)，刷脫模劑，再澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后再拆模，用作二次周轉。這種施工工藝由于支模拆模兩次，加之中間等待混凝土凝固，須要較長時間，另外由于混凝土配合比及施工環境(溫度和濕度)的影響，拆模時間很難準確把握，容易在拆模時造成混凝土構件缺棱掉角、麻面、露筋等質量通病。由于這些質量通病的存在，又會造成板底抹灰后形成空鼓現象，給住戶裝修使用帶來問題。申請號為2009103028467.X的中國專利申請公開了一種輕鋼結構樓板的施工方法:步驟一、在墻體的輕鋼骨架頂部架設方鋼管，將雙弦梯架梁的兩端支撐于兩側墻體頂部的方鋼管上，雙弦梯架梁的上、下弦桿分別位于方鋼管的上下，雙弦梯架梁按設計間隔排布于樓面上；步驟二、在雙弦梯架梁上鋪設有筋沖切擴拉網，用自攻螺絲連接上述兩者；步驟三、在有筋沖切擴拉網之上現場澆注混凝土，形成砼澆注面層。由于澆注質量等原因，后抹砂漿極易形成空鼓、裂縫等質量通病。同時由于采用普通混凝土作為樓板結構層，要達到國家強制性保溫節能要求還需要增加另外的保溫隔熱措施。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種。該施工方法構思巧妙，工藝簡便，節約了施工工期和成本；形成的水泥金屬網免拆模板，不需要再作抹灰處理，金屬網與水泥砂漿結合緊密，克服了傳統二次抹灰容易形成的空鼓等質量通病；無需外加保溫隔熱材料和二次施工程序。為實現上述目的，本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種，包括以下步驟: 步驟一、將承力鋼骨架支設在承重構件上，其間距按設計要求排布； 步驟二、在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網； 步驟三、在承力鋼骨架間隙填充有輕質保溫材料； 步驟四、在底面金屬網的底部抹水泥砂漿，形成水泥砂漿層； 步驟五、在輕質保溫材料與承力鋼骨架之間填充水泥砂漿，形成鋼骨架側面水泥砂漿保護層； 步驟六、在承力鋼骨架頂面固定連接頂面金屬網； 步驟七、在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土。作為優選方式，在所述步驟七中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在承力鋼骨架中注入填充物，形成輕鋼矩管-砼復合構件。作為優選方式，所述填充物選自水泥漿、水泥粉煤灰漿、水泥砂漿或泡沫混凝土中的一種。作為優選方式，所述底面金屬網和頂面金屬網選自金屬絲編織網、金屬絲焊接網、金屬板網、金屬板有筋擴拉網或金屬板有筋擴張網中的一種。作為優選方式，所述底面金屬網和頂面金屬網通過自攻螺釘、鐵絲或射釘固定連接在承力鋼骨架上。作為優選方式，在所述步驟三中，輕質保溫材料與承力鋼骨架之間的間隙不少于20 mm。作為優選方式，所述步驟七中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在現澆輕骨料混凝土上表面直接做樓面鋪裝層。作為優選方式，所述步驟七中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在現澆輕骨料混凝土上表面直接做屋面防水層。采用上述技術方案，關鍵在于: 1、本專利技術的方法是在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網，再在底面金屬網底抹(或噴)水泥砂漿形成水泥金屬網免拆模板，該方法不需要傳統工藝的支模、拆模，水泥砂漿凝結時間短，節約了施工工期； 2、形成水泥金屬網免拆模板后，不需要再作抹灰處理，金屬網與水泥結合緊密，克服了傳統二次抹灰容易形成空鼓的質量通病。3、采用輕質保溫材料，可一次性達到國家強制性保溫節能要求。本專利技術的有益效果在于: 1、不需要傳統工藝的支模、拆模，水泥砂漿凝結時間短，節約了施工工期； 2、水泥砂漿與金屬網的良好結合，克服了傳統二次抹灰容易形成空鼓、裂縫的質量通病。3、采用輕質保溫材料，可一次性達到國家強制性保溫節能要求，無需外加保溫隔熱材料和二次施工程序。4、實踐及實驗證明，采用實心構件比空心構件具有更好的強度和剛度。本專利技術利用此原理，在輕鋼矩管中灌注填充物，形成輕鋼矩管-砼復合構件。這樣可以增強輕鋼矩管的力學性能，使輕鋼房屋具有更好的結構強度和抗震性能。附圖說明本專利技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中: 圖1是本專利技術結構示意 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。圖中標記:I為承力鋼骨架、2為底面金屬網、3為水泥砂衆層、4為輕質保溫材料、5為水泥砂漿層保護層、6為頂面金屬網、7為輕骨料混凝土、8為自攻螺釘、9為承重構件、10為填充物。具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。實施例1:如圖1、2所示，一種，包括以下步驟: 步驟一、將承力鋼骨架支設在承重構件上，其間距按設計要求排布； 步驟二、在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網； 步驟三、在承力鋼骨架間隙填充有輕質保溫材料； 步驟四、在底面金屬網的底部抹水泥砂漿，形成水泥砂漿層； 步驟五、在輕質保溫材料與承力鋼骨架之間填充水泥砂漿，形成鋼骨架側面水泥砂漿保護層； 步驟六、在承力鋼骨架頂面固定連接頂面金屬網； 步驟七、在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土。作為優選，所述底面金屬網和頂面金屬網選自金屬絲編織網、金屬絲焊接網、金屬板網、金屬板有筋擴拉網或金屬板有筋擴張網中的一種。所述底面金屬網和頂面金屬網通過自攻螺釘、鐵絲或射釘固定連接在承力鋼骨架上。在所述步驟三中，輕質保溫材料與承力鋼骨架之間的間隙不少于20 mm。所述步驟七中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在現澆輕骨料混凝土上表面直接做樓面鋪裝層。所述步驟七中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在現澆輕骨料混凝土上表面直接做屋面防水層。實施例2:如圖1、2所示，一種，包括以下步驟: 步驟一、按設計要求將承力鋼骨架支設在承重構件上，其間距按設計要求排布； 步驟二、在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網； 步驟三、在承力鋼骨架間隙填充有輕質保溫材料； 步驟四、在底面金屬網的底部抹水泥砂漿，形成水泥砂漿層； 步驟五、在輕質保溫材料與承力鋼骨架之間填充水泥砂漿，形成鋼骨架側面水泥砂漿保護層； 步驟六、在承力鋼骨架頂面固定連接頂面金屬網； 步驟七、按設計要求安裝水電設備管線； 步驟八、在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土。作為優選，在所述步驟八中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在承力鋼骨架中注入填充物，形成輕鋼矩管-砼復合構件。所述填充物選自水泥漿、水泥粉煤灰漿、水泥砂漿或泡沫混凝土中的一種。所述底面金屬網和頂面金屬網選自金屬絲編織網、金屬絲焊接網、金屬板網、金屬板有筋擴拉網或金屬板有筋擴張網中的一種。所述底面金屬網和頂面金屬網通過自攻螺釘、鐵絲或射釘固定連接在承力鋼骨架上。在所述步驟三中，輕質保溫材料與承力鋼骨架之間的間隙不少于20 mm。所述步驟八中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在現澆輕骨料混凝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輕質節能保溫隔熱樓屋面板的施工方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、將承力鋼骨架支設在承重構件上，其間距按設計要求排布；步驟二、在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網；步驟三、在承力鋼骨架間隙填充有輕質保溫材料；步驟四、在底面金屬網的底部抹水泥砂漿，形成水泥砂漿層；步驟五、在輕質保溫材料與承力鋼骨架之間填充水泥砂漿，形成鋼骨架側面水泥砂漿保護層；步驟六、在承力鋼骨架頂面固定連接頂面金屬網；步驟七、在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土。

【技術特征摘要】
1.一種輕質節能保溫隔熱樓屋面板的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一、將承力鋼骨架支設在承重構件上，其間距按設計要求排布； 步驟二、在承力鋼骨架的底面固定連接底面金屬網； 步驟三、在承力鋼骨架間隙填充有輕質保溫材料； 步驟四、在底面金屬網的底部抹水泥砂漿，形成水泥砂漿層； 步驟五、在輕質保溫材料與承力鋼骨架之間填充水泥砂漿，形成鋼骨架側面水泥砂漿保護層； 步驟六、在承力鋼骨架頂面固定連接頂面金屬網； 步驟七、在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土。2.根據權利要求1所述輕質節能保溫隔熱樓屋面板的施工方法，其特征在于:在所述步驟七中，在頂面金屬網上現澆輕骨料混凝土后，在承力鋼骨架中注入填充物，形成輕鋼矩管-砼復合構件。3.根據權利要求2所述輕質節能保溫隔熱樓屋面板的施工方法，其特征在于:所述填充物選自水泥漿、水泥粉煤灰漿、水泥砂漿或泡沫混凝土中的一種。4.根據權利要求1、2或3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳長安，黃強，王遠強，任用山，
申請(專利權)人：成都綠建科技有限公司，
類型：發明
國別省市：