一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，包括墻體骨架以及預(yù)制輕混凝土墻板組件，所述墻體骨架由若干組立柱組件組成，所述預(yù)制輕混凝土墻板組件設(shè)置在相鄰立柱組件之間，在所述預(yù)制輕混凝土墻板組件中按一定間距布置有若干組鋼筋拉條組件，在墻體澆筑時(shí)，在所述墻體骨架的立柱組件對(duì)應(yīng)處的墻體兩側(cè)分別設(shè)置有模板，所述模板與預(yù)制輕混凝土墻板組件配合形成相對(duì)封閉的澆筑空間，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土將墻體骨架、預(yù)制輕混凝土墻板組件以及鋼筋拉條組件澆筑成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)梁、板、柱整體現(xiàn)澆形成密柱框架，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制墻板及墻體骨架之間的有效連接，且克服了傳統(tǒng)拼裝連接部位處理工藝復(fù)雜、易開(kāi)裂的缺陷，具有良好的氣密性和受力性能。

Light steel concrete prefabricated prefabricated wall

The utility model discloses a light steel structure lightweight concrete prefabricated wall, including wall frame and precast concrete wall light component, the wall frame is composed of a plurality of column components, the precast concrete wall light assembly is provided between the adjacent columns of the prefabricated components in light concrete wall components arranged in a certain distance several groups of steel brace assembly on the wall when pouring in the column components of the wall frame corresponding to the wall are respectively arranged on two sides of the template, the template and the prefabricated light concrete wall with the component to form a relatively closed space by pouring the cast-in-place concrete wall will light concrete wall skeleton, prefabricated components and steel brace assembly pouring into one structure. The utility model has the advantages of beam plate column cast-in-place forming dense column frame, realize the effective connection between precast slab and wall frame, and overcomes the defects of traditional assembly connecting parts processing technology is complex, easy to crack, good air tightness and mechanical properties.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于建筑結(jié)構(gòu)
，特別涉及一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的預(yù)制墻板拼裝系統(tǒng)，預(yù)制墻板與柱、梁連接是在預(yù)制板內(nèi)配筋預(yù)留接頭與梁、柱上的置筋或預(yù)留筋（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）或者與梁、柱焊接（鋼結(jié)構(gòu)）的方式實(shí)現(xiàn)，預(yù)制板之間是通過(guò)凹、凸設(shè)置拼裝連接。其生產(chǎn)的模板針對(duì)單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)，造成模具設(shè)計(jì)復(fù)雜、耗量大，而且每個(gè)單件產(chǎn)品均是個(gè)整體結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸安裝十分不便，現(xiàn)場(chǎng)施工中拼裝工序多，在拼接處還需要進(jìn)行灌漿，若施工質(zhì)量不高，則容易造成連接部位開(kāi)裂的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的專(zhuān)利技術(shù)目的在于：針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠?qū)㈩A(yù)制輕混凝土墻板與混凝土現(xiàn)澆方式相結(jié)合，而且預(yù)制輕混凝土墻板生產(chǎn)方便，且現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷的輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，包括墻體骨架以及預(yù)制輕混凝土墻板組件，所述墻體骨架由若干組立柱組件組成，其特征在于：所述預(yù)制輕混凝土墻板組件設(shè)置在相鄰立柱組件之間，在所述預(yù)制輕混凝土墻板組件中按一定間距布置有若干組鋼筋拉條組件，所述鋼筋拉條組件與墻體骨架連接，每組鋼筋拉條組件由至少一根沿墻體長(zhǎng)度方向布置的水平鋼筋以及沿墻體厚度方向且布置在立柱組件兩側(cè)的縱向鋼筋組成，在墻體澆筑時(shí)，在所述墻體骨架的立柱組件對(duì)應(yīng)處的墻體兩側(cè)分別設(shè)置有模板，所述模板與預(yù)制輕混凝土墻板組件配合形成相對(duì)封閉的澆筑空間，在所述澆筑空間內(nèi)現(xiàn)澆混凝土，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土將墻體骨架、預(yù)制輕混凝土墻板組件以及鋼筋拉條組件澆筑成一體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)所述的輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，其所述若干組立柱組件沿著墻體長(zhǎng)度方向排列，每組立柱組件由至少一個(gè)立柱單元組成，每個(gè)立柱單元由沿墻體厚度方向排列地至少一個(gè)立柱組成，當(dāng)所述立柱為多個(gè)時(shí)，所述立柱單元通過(guò)連接扣件連接形成立柱組件。本技術(shù)所述的輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，其所述預(yù)制輕混凝土墻板組件沿墻體長(zhǎng)度方向的寬度小于相鄰立柱組件之間的間距，相鄰預(yù)制輕混凝土墻板組件之間與模板配合形成澆筑空間，所述墻體骨架的立柱組件位于澆筑空間內(nèi)。本技術(shù)所述的輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，其所述預(yù)制輕混凝土墻板組件由若干沿墻體高度方向排列地預(yù)制輕混凝土墻板拼裝而成，所述鋼筋拉條組件設(shè)置在相鄰預(yù)制輕混凝土墻板之間。本技術(shù)所述的輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，其在所述預(yù)制輕混凝土墻板上端面設(shè)置有用于放置水平鋼筋的安放槽，所述安放槽兩端分別與對(duì)應(yīng)的澆筑空間連通，所述縱向鋼筋與水平鋼筋固定連接且緊靠在對(duì)應(yīng)立柱組件的側(cè)面。本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)通過(guò)梁、板、柱整體現(xiàn)澆形成密柱框架，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制CLC墻板及墻體骨架之間的有效連接，且克服了傳統(tǒng)拼裝連接部位處理工藝復(fù)雜、易開(kāi)裂的缺陷，具有良好的氣密性和受力性能。2、本技術(shù)中的預(yù)制輕混凝土墻板采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式，運(yùn)輸方便，而且現(xiàn)場(chǎng)施工便捷，施工速度快。3、本技術(shù)中的預(yù)制輕混凝土墻板所用主要材料為工業(yè)礦渣粉料，自重輕，運(yùn)輸便捷，成本低，低碳環(huán)保。4、本技術(shù)的墻體采用輕混凝土（包括但不僅限于發(fā)泡混凝土聚苯顆粒混凝土、玻化微珠混凝土等），具有良好的保溫、隔熱、隔音性能，若無(wú)保溫要求，也可采用普通混凝土。5、本技術(shù)的預(yù)制輕混凝土墻板生產(chǎn)模板為大模，預(yù)制板幾何尺寸根據(jù)實(shí)際自動(dòng)化切割，模板標(biāo)準(zhǔn)化且耗量少，生產(chǎn)工序單一，安裝便捷。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖3是圖1中B-B剖視圖。圖4是本技術(shù)中墻體澆筑時(shí)模板安裝的示意圖。圖中標(biāo)記：1為墻體骨架，2為預(yù)制輕混凝土墻板組件，3a為水平鋼筋，3b為縱向鋼筋，4為模板，5為現(xiàn)澆混凝土，6為立柱，7為安放槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1、2和3所示，一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，包括墻體骨架1以及預(yù)制輕混凝土墻板組件2，所述墻體骨架1由若干組立柱組件組成，所述若干組立柱組件沿著墻體長(zhǎng)度方向排列，每組立柱組件由至少一個(gè)立柱單元組成，每個(gè)立柱單元由沿墻體厚度方向排列地至少一個(gè)立柱6組成，當(dāng)所述立柱6為多個(gè)時(shí)，所述立柱單元通過(guò)連接扣件連接形成立柱組件，所述墻體骨架均采用冷彎薄壁型鋼，也可采用其他輕型材料。其中，所述預(yù)制輕混凝土墻板組件2設(shè)置在相鄰立柱組件之間，所述預(yù)制輕混凝土墻板組件2沿墻體長(zhǎng)度方向的寬度小于相鄰立柱組件之間的間距，相鄰預(yù)制輕混凝土墻板組件2之間與模板4配合形成澆筑空間，所述墻體骨架1的立柱組件位于澆筑空間內(nèi)，在所述預(yù)制輕混凝土墻板組件2中按一定間距布置有若干組鋼筋拉條組件，所述鋼筋拉條組件與墻體骨架1連接，每組鋼筋拉條組件由至少一根沿墻體長(zhǎng)度方向布置的水平鋼筋3a以及沿墻體厚度方向且布置在立柱組件兩側(cè)的縱向鋼筋3b組成，所述預(yù)制輕混凝土墻板組件2由若干沿墻體高度方向排列地預(yù)制輕混凝土墻板拼裝而成，所述預(yù)制輕混凝土墻板的尺寸根據(jù)工程實(shí)際情況確定，其高度不宜大于600mm，厚度根據(jù)建筑要求確定，所述鋼筋拉條組件設(shè)置在相鄰預(yù)制輕混凝土墻板之間，所述鋼筋拉條組件的直徑根據(jù)受力情況確定，上下間距不宜大于600mm，在所述預(yù)制輕混凝土墻板上端面設(shè)置有用于放置水平鋼筋3a的安放槽7，所述安放槽7兩端分別與對(duì)應(yīng)的澆筑空間連通，所述縱向鋼筋3b與水平鋼筋3a固定連接且緊靠在對(duì)應(yīng)立柱組件的側(cè)面。如圖4所示，在墻體澆筑時(shí)，在所述墻體骨架1的立柱組件對(duì)應(yīng)處的墻體兩側(cè)分別設(shè)置有模板4，所述模板4與預(yù)制輕混凝土墻板組件2配合形成相對(duì)封閉的澆筑空間，在所述澆筑空間內(nèi)現(xiàn)澆混凝土，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土5將墻體骨架1、預(yù)制輕混凝土墻板組件2以及鋼筋拉條組件澆筑成一體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)中輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體的施工方法：包括以下施工步驟：a）、通過(guò)立柱及連接扣件搭建墻體骨架。b）、現(xiàn)場(chǎng)在預(yù)制輕混凝土墻板上端面設(shè)置安放槽，并將設(shè)置了安放槽的預(yù)制輕混凝土墻板分別設(shè)置在相鄰立柱組件之間。c）、制作鋼筋拉條組件，將縱向鋼筋按照墻體骨架中立柱組件的位置焊接在水平鋼筋上，每?jī)蓚€(gè)縱向鋼筋為一組并與立柱組件相配合。d）、將制作好的鋼筋拉條組件先豎向布置，然后由相鄰兩個(gè)立柱之間插入，直到水平鋼筋上的每組縱向鋼筋與立柱組件對(duì)應(yīng)后，使水平鋼筋旋轉(zhuǎn)90°，其中水平鋼筋安放到預(yù)制輕混凝土墻板的安放槽內(nèi)，而每組縱向鋼筋則分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)立柱組件的兩側(cè)，然后將鋼筋拉條組件與墻體骨架進(jìn)行綁扎或焊接。e）、將預(yù)制輕混凝土墻板依次進(jìn)行拼裝，并在相鄰預(yù)制輕混凝土墻板之間按照步驟d）的方式均設(shè)置鋼筋拉條組件，并在相鄰兩個(gè)預(yù)制輕混凝土墻板之間鋪設(shè)砂漿。f）、待預(yù)制輕混凝土墻板組件拼裝完成后，在墻體骨架的立柱組件對(duì)應(yīng)處的墻體兩側(cè)分別設(shè)置模板，并通過(guò)對(duì)拉螺桿進(jìn)行固定，然后進(jìn)行混凝土澆筑，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土將墻體骨架、預(yù)制輕混凝土墻板組件以及鋼筋拉條組件澆筑成一體結(jié)構(gòu)，所述模板在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。其中，在所述步驟e）中，先將鋼筋拉條組件放置于對(duì)應(yīng)預(yù)制輕混凝土墻板上端面的安放槽內(nèi)，然后鋪設(shè)砂漿，待砂漿鋪設(shè)完成后，再將下一塊預(yù)制輕混凝土墻板放上本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，包括墻體骨架（1）以及預(yù)制輕混凝土墻板組件（2），所述墻體骨架（1）由若干組立柱組件組成，其特征在于：所述預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）設(shè)置在相鄰立柱組件之間，在所述預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）中按一定間距布置有若干組鋼筋拉條組件，所述鋼筋拉條組件與墻體骨架（1）連接，每組鋼筋拉條組件由至少一根沿墻體長(zhǎng)度方向布置的水平鋼筋（3a）以及沿墻體厚度方向且布置在立柱組件兩側(cè)的縱向鋼筋（3b）組成，在墻體澆筑時(shí)，在所述墻體骨架（1）的立柱組件對(duì)應(yīng)處的墻體兩側(cè)分別設(shè)置有模板（4），所述模板（4）與預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）配合形成相對(duì)封閉的澆筑空間，在所述澆筑空間內(nèi)現(xiàn)澆混凝土，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土（5）將墻體骨架（1）、預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）以及鋼筋拉條組件澆筑成一體結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，包括墻體骨架（1）以及預(yù)制輕混凝土墻板組件（2），所述墻體骨架（1）由若干組立柱組件組成，其特征在于：所述預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）設(shè)置在相鄰立柱組件之間，在所述預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）中按一定間距布置有若干組鋼筋拉條組件，所述鋼筋拉條組件與墻體骨架（1）連接，每組鋼筋拉條組件由至少一根沿墻體長(zhǎng)度方向布置的水平鋼筋（3a）以及沿墻體厚度方向且布置在立柱組件兩側(cè)的縱向鋼筋（3b）組成，在墻體澆筑時(shí)，在所述墻體骨架（1）的立柱組件對(duì)應(yīng)處的墻體兩側(cè)分別設(shè)置有模板（4），所述模板（4）與預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）配合形成相對(duì)封閉的澆筑空間，在所述澆筑空間內(nèi)現(xiàn)澆混凝土，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土（5）將墻體骨架（1）、預(yù)制輕混凝土墻板組件（2）以及鋼筋拉條組件澆筑成一體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕鋼結(jié)構(gòu)輕混凝土預(yù)制裝配墻體，其特征在于：所述若干組立柱組件沿著墻體長(zhǎng)度方向排列，每組立柱組件由至少一個(gè)立柱單元組成...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳長(zhǎng)安，陳灝源，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：成都綠建科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：四川;51