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    一種預制裝配式混凝土樓梯模具制造技術

    技術編號:15232723 閱讀:272 留言:0更新日期:2017-04-28 00:14
    一種預制裝配式混凝土樓梯模具,模具包括可拆卸連接的背板模板和踏步面模板;通過模板組合形成澆筑預制混凝土樓梯的空腔,并設置側向敞口用于澆筑混凝土;模具還包括一支撐底座,模板轉動連接在支撐底座上,模板在支撐底座上具有一水平狀態和一繞轉動連接部翻轉后形成敞口朝上的垂直狀態。本實用新型專利技術模具,既滿足臥式樓梯模具拆模時無須對對預制混凝土樓梯進行翻轉,避免了產品的翻轉造成的破壞,又滿足立式樓梯的最大特點最小收光面要求,成型外觀好,保證產品質量。

    Prefabricated assembled concrete stair mould

    A prefabricated concrete stair mold, mold includes a removable backplane connection template template and step surface; a cavity formed by pouring precast concrete stairs template combination, and a lateral opening for pouring concrete; die comprises a supporting base, a template is rotatably connected on the support base, with a horizontal state and a template rotate around the connecting part formed after exposure to flip vertical upward on the supporting base. The utility model can satisfy the horizontal mold, mold stripping flip on the stairs of the precast concrete stairs without, to avoid product turnover damage, but also meet the maximum minimum vertical stairs close smooth, forming good appearance, to ensure product quality.

    【技術實現步驟摘要】

    :本專利技術涉及預制裝配式建筑產業,是一種新型預制裝配式混凝土樓梯模具及樓梯施工制造方法。
    技術介紹
    :住宅工業化,強調以大規模工業化生產方式制造住宅,以提高生產效率和整體質量,已成為目前國際住宅建筑行業發展的主流。預制裝配式混凝土技術通過工廠預制、現場裝配,可以縮短工期、降低成本、保證建筑物質量、節約能源與資源、減少建筑垃圾對于環境的不良影響,發展預制裝配式結構體系是住宅工業化的必由之路。建筑模具的設計及施工方法是住宅工業化部品部件的基礎,對整個住宅工業化有著至關重要的意義。目前,國內的預制混凝土樓梯模具無非是立式或臥式生產,都有一定的弊端,這就需要開發新的模具及施工方法。本專利技術結合以上兩種樓梯的優點,采用翻轉機構連接,靈活轉變,完全避免了各自的缺點,且使用范圍更廣。
    技術實現思路
    :本專利技術的目的是提供一種新型預制裝配式混凝土樓梯模具,該模具體系可有效減輕預制混凝土樓梯重量,滿足特大型預制樓梯生產及吊裝要求;該樓梯模具可靈活轉變立式或臥式形式,以最有利的形式滿足生產要求。本專利技術解決技術問題采用如下技術方案:一種預制裝配式混凝土樓梯模具,其特征在于,所述模具包括可拆卸連接的背板模板和踏步面模板;所述模具通過背板模板和踏步面模板組合形成澆筑預制混凝土樓梯的空腔,并且沿樓梯行進方向一側形成敞口用于澆筑混凝土;設置一支撐底座,所述模具轉動連接在支撐底座上,所述模具在支撐底座上具有一水平狀態和一繞轉動連接部翻轉后形成敞口朝上的垂直狀態。進一步,所述模具還包括一次底座,所述背板模板和踏步面模板沿樓梯行進方向一側與次底座固定連接,所述次底座上設有翻轉機構與支撐底座轉動連接。進一步,所述背板模板的橫斷面為中間向上凸起的凸字形結構。進一步,所述踏步面模板的內壁面為臺階面。進一步,所述背板模板和踏步面模板上分別設有吊耳。一種利用上述模具制造樓梯的方法,該方法步驟如下:A、將預制混凝土樓梯的鋼筋網籠置于背板模板上;B、安裝組合踏步面模板;C、將組合的背板模板和踏步面模板在支撐底座上翻轉成垂直狀態;D、從模具的側部敞口澆筑混凝土;E、當預制混凝土樓梯成型并達到強度要求后,將組合的背板模板和踏步面模板在支撐底座上翻轉成水平狀態;F、拆除模具的踏步面模板;G、取出預制混凝土樓梯。與已有技術相比,本專利技術有益效果體現在:1、本專利技術模具在制造樓梯時,可靈活轉變立式或臥式形式,以最有利的形式滿足生產要求。澆筑混凝土時模具為垂直狀態,其余狀態全部為水平狀態,通過翻轉機構改變模具的水平或垂直狀態,這一設計特點避免了產品的翻轉造成的破壞,且減少收光面施工,保證產品質量。2、本專利技術模具既能滿足以前的樓梯生產要求,又能滿足特大型預制樓梯的生產要求。背板模板的橫斷面為中間向上凸起的凸字形結構,可減少樓梯斜板厚度,減少預制樓梯混凝土量,滿足特大型預制樓梯生產及吊裝要求,并且在梯斜板的底部形成梁式結構,增強樓梯的支撐受力。此外,樓梯踏步面也可采用空心泡沫填充,具體做法為踏步面增加構造鋼筋,中間填充泡沫,四周澆筑混凝土,可減少一半的預制混凝土樓梯重量。附圖說明:圖1是本專利技術預制裝配式混凝土樓梯模具立面示意圖。圖2a、2b、2c是本專利技術預制裝配式混凝土樓梯模具立體狀態示意圖(無支撐底座)。圖3a是本專利技術踏步面模板立體結構示意圖。圖3b是本專利技術背板模板立體結構示意圖。圖3c是本專利技術預制裝配式混凝土樓梯模具生產制造樓梯時狀態示意圖(無支撐底座)圖3d是本專利技術模具生產的樓梯結構示意圖。圖4a-4g為本專利技術模具生產樓梯過程各階段狀態示意圖。圖中標號:1支撐底座;2次底座;3翻轉機構;4背板模板;5踏步面模板;6背板翻轉立柱;7踏步面翻轉立柱;8預制混凝土樓梯、9空腔、10敞口、11鋼筋網籠。以下結合附圖通過具體實施方式對本專利技術技術方案進一步解釋說明。具體實施方式實施例1預制裝配式混凝土樓梯模具參見附圖,預制裝配式混凝土樓梯模具,包括可拆卸連接的背板模板4和踏步面模板5;模具通過背板模板和踏步面模板組合形成澆筑預制混凝土樓梯的空腔9,并且沿樓梯行進方向一側形成敞口10用于澆筑混凝土;模具還包括一支撐底座1,組合的背板模板和踏步面模板轉動連接在支撐底座1上,模具在支撐底座上具有一水平狀態和一繞轉動連接部翻轉后形成敞口朝上的垂直狀態。其中,如圖所示,踏步面模板的內壁面為形成樓梯臺階的臺階面結構。具體實施時,模具還包括一次底座2,背板模板和踏步面模板沿樓梯行進方向一側與次底座可拆卸連接,次底座上設有翻轉機構3與支撐底座1轉動連接。具體實施時,翻轉機構3與支撐底座1可采用鉸孔、鉸軸轉動連接方式。進一步,為了減少樓梯斜板厚度,減少預制樓梯混凝土量,滿足特大型預制樓梯生產及吊裝要求,背板模板的橫斷面為中間向上凸起的凸字形結構,通過該結構生產的樓梯斜板的底部兩側形成梁式結構,既減少了預制樓梯混凝土量,又增強了樓梯的支撐受力。此外,樓梯踏步面也可采用空心泡沫填充,具體做法為踏步面增加構造鋼筋,中間填充泡沫,四周澆筑混凝土,可減少一半的預制混凝土樓梯重量。為了便于模具的吊裝作業,背板模板4和踏步面模板5分別連接有背板翻轉立柱6和踏步面翻轉立柱7,背板翻轉立柱6和踏步面翻轉立柱7設置便于吊裝的吊耳結構。實施例2一種利用實施例1模具制造樓梯的方法,該方法步驟如下:A、將預制混凝土樓梯的鋼筋網籠置于背板模板上;如圖4a所示。B、安裝組合踏步面模板;如圖4b所示。C、將組合的背板模板和踏步面模板通過翻轉機構將其在支撐底座上翻轉成垂直狀態;如圖4c所示。D、從模具的側部敞口澆筑混凝土;如圖4d所示。E、當預制混凝土樓梯成型并達到強度要求后,將組合的背板模板和踏步面模板通過翻轉機構將其在支撐底座上翻轉成水平狀態;如圖4e,4f所示。F、拆除模具的踏步面模板;如圖4g所示。G、取出預制混凝土樓梯。以上僅為本專利技術的較佳實施例而已,并不用以限制本專利技術,凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進,均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
    一種預制裝配式混凝土樓梯模具

    【技術保護點】
    一種預制裝配式混凝土樓梯模具,其特征在于,所述模具包括可拆卸連接的背板模板和踏步面模板;所述模具通過背板模板和踏步面模板組合形成澆筑預制混凝土樓梯的空腔,并且沿樓梯行進方向一側形成敞口用于澆筑混凝土;設置一支撐底座,所述模具轉動連接在支撐底座上,所述模具在支撐底座上具有一水平狀態和一繞轉動連接部翻轉后形成敞口朝上的垂直狀態。

    【技術特征摘要】
    1.一種預制裝配式混凝土樓梯模具,其特征在于,所述模具包括可拆卸連接的背板模板和踏步面模板;所述模具通過背板模板和踏步面模板組合形成澆筑預制混凝土樓梯的空腔,并且沿樓梯行進方向一側形成敞口用于澆筑混凝土;設置一支撐底座,所述模具轉動連接在支撐底座上,所述模具在支撐底座上具有一水平狀態和一繞轉動連接部翻轉后形成敞口朝上的垂直狀態。2.根據權利要求1所述的一種預制裝配式混凝土樓梯模具,其特征在于,所述模具還包括一次底座,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭鯤鵬劉備彭思瑤
    申請(專利權)人:安徽宇輝建筑產業現代化設計研究院有限公司
    類型:新型
    國別省市:安徽;34

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