一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具制造技術

本實用新型專利技術涉及建筑技術領域，具體涉及一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，包括兩個組裝成四邊形的L形定位單模和位于四邊形結構內的柱鋼筋，所述定位單模包括橫向臂和縱向臂，橫向臂和縱向臂的內側均間隔開設有若干個半圓形的第一定位凹口，橫向臂和縱向臂交接的內角處設有第二定位凹口，第二定位凹口的內側開口寬度小于其內徑；定位單模組裝后，橫向臂和縱向臂上位于連接部處的第一定位凹口重疊形成第二定位凹口，第一定位凹口及第二定位凹口與柱鋼筋相配。本實用新型專利技術拆裝方便、成本低廉，且能有效固定鋼筋位置，保證柱鋼筋位置的準確性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑
，具體涉及一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具。
技術介紹
中共中央國務院《關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》提出，力爭用10年左右時間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達到30%，住建部《建筑產業現代化發展綱要》提出，到2020年，裝配式建筑占新建建筑的比例達到20%以上，到2025年，裝配式建筑占新建建筑的比例達到50%以上。隨著國家對裝配式建筑的政策引導，裝配式建筑的發展已成必然趨勢，未來10年會有越來越多的裝配式建筑涌現出來。對于同時含有預制柱和現澆柱的裝配式建筑，預制柱與現澆柱作之間一般以套筒-灌漿形式連接，現澆柱外伸鋼筋能否與預制柱底部灌漿套筒準確對位連接，直接影響豎向受力構件的連接質量及整個建筑的安全性。在施工中既要保證現澆柱鋼筋位置準確，又要確保操作的方便性，因此需要一種柱鋼筋定位鋼套模來保證鋼筋位置的準確性。現階段含有預制柱的裝配式建筑中，現澆柱外伸鋼筋常通過箍筋來進行多次綁扎定位，即“綁扎—糾偏—再綁扎—再糾偏”，這種方式耗時長，效率低，人工成本高且效果不理想；有些工程使用木模具進行鋼筋定位，其缺點是木模具容易變形、拆裝不方便，且不能重復利用，因此需要一種拆裝便捷、成本低廉的定位工具。現在市場上還沒有裝配式建筑施工中可直接利用的柱鋼筋定位模具。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述的問題，提供一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具。為了達到上述技術目的，本技術采用以下技術方案：一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，包括兩個組裝成四邊形的L形定位單模和位于四邊形結構內的柱鋼筋，所述定位單模包括橫向臂和縱向臂，橫向臂和縱向臂的端部均設有連接部，連接部上均設有上下方向的固定孔，定位單模兩端組裝后通過連接部的重疊設置及固定孔可拆卸連接；橫向臂和縱向臂的內側均間隔開設有若干個半圓形的第一定位凹口，橫向臂和縱向臂交接的內角處設有第二定位凹口，第二定位凹口的內側開口寬度小于其內徑；定位單模組裝后，橫向臂和縱向臂上位于連接部處的第一定位凹口重疊形成第二定位凹口，第一定位凹口及第二定位凹口與柱鋼筋相配。作為優選方案，所述第一定位凹口及第二定位凹口的設置間距與鋼筋布置間距相配。作為優選方案，所述定位單模兩端組裝后通過固定孔及螺栓固定。作為優選方案，所述橫向臂和縱向臂的交接處的側壁或頂部設有兩個定位孔，定位孔為由外側壁向內側壁的貫通孔或為由頂部斜向下至內側壁的貫通孔，所述鋼套模還包括與定位孔相配的U形的插入件，插入件由定位孔的外開口向內插入并延伸至定位孔內開口外。作為優選方案，所述橫向臂和縱向臂交接處的頂部或底部均設有至少兩個定位環，及與定位環相配的插入件，兩個定位環的開口方向由外向內，插入件的兩端由外向內依次分別穿過設于橫向臂和縱向臂上相配的兩個定位環。定位孔、定位環配合插入件的設計均能使得兩個定位單模組裝后，能夠保持在一定高度不會下滑。作為優選方案，所述第一定位凹口、第二定位凹口的內側壁設有螺旋紋。作為優選方案，所述定位單模位L型鋼板，規格為400mm×400mm×5mm，與鋼筋對位的第一定位凹口及第二定位凹口的直徑R=30mm，螺栓洞口尺寸為φ12mm，柱截面尺寸400mm×400mm，柱鋼筋規格為C20，螺栓規格為M10。本技術與現有技術相比，有益效果是：拆裝方便、成本低廉，且能有效固定鋼筋位置，保證柱鋼筋位置的準確性。附圖說明圖1是本技術的未與柱鋼筋搭配的結構示意圖；圖2是本技術的定位單模的結構示意圖；圖3是本技術的與柱鋼筋搭配的結構示意圖；圖4是本技術的使用狀態結構示意圖；圖5是本技術改進后的一種結構示意圖；圖6是本技術改進后的另一種結構示意圖；圖7是本技術改進后的另一種結構示意圖；圖8是本技術插入件的結構示意圖。圖中：1定位單模，2橫向臂，3縱向臂，4連接部，5固定孔，6第一定位凹口，7第二定位凹口，8定位孔，9插入件，10定位環，11柱鋼筋。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術的技術方案作進一步描述說明。實施例1：一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，如圖1-3所示，包括兩個組裝成四邊形的L形定位單模1和位于四邊形結構內的柱鋼筋11，所述定位單模1包括橫向臂2和縱向臂3，橫向臂2和縱向臂3的端部均設有連接部4，連接部4上均設有上下方向的固定孔5，定位單模1兩端組裝后通過連接部4的重疊設置及固定孔5可拆卸連接，具體為定位單模1兩端組裝后通過固定孔5及螺栓固定；橫向臂2和縱向臂3的內側均間隔開設有若干個半圓形的第一定位凹口6，橫向臂2和縱向臂3交接的內角處設有第二定位凹口7，第二定位凹口7的內側開口寬度小于其內徑；定位單模1組裝后，橫向臂2和縱向臂3上位于連接部4處的第一定位凹口6重疊形成第二定位凹口7，第一定位凹口6及第二定位凹口7與柱鋼筋11相配，并且所述第一定位凹口6及第二定位凹口7的設置間距與鋼筋布置間距相配，第一定位凹口6、第二定位凹口7的內側壁設有螺旋紋。關于各部件的材料，具體為：定位單模1位L型鋼板，規格為400mm×400mm×5mm，與鋼筋對位的第一定位凹口6及第二定位凹口7的直徑R=30mm，螺栓洞口尺寸為φ12mm，柱截面尺寸400mm×400mm，柱鋼筋規格為C20，螺栓規格為M10。實施例2：在實施例1的基礎上，將定位單模1設置方形鋼管或厚度較大的其它部件，這樣，如圖5和6所示，在所述橫向臂2和縱向臂3的交接處的側壁或頂部設有兩個定位孔8，定位孔8為由外側壁向內側壁的貫通孔或為由頂部斜向下至內側壁的貫通孔，所述鋼套模還包括與定位孔8相配的U形的插入件9，插入件9由定位孔8的外開口向內插入并延伸至定位孔8內開口外。所述橫向臂2和縱向臂3交接處的頂部或底部均設有至少兩個定位環10，及與定位環10相配的插入件9，兩個定位環10的開口方向由外向內，插入件9的兩端由外向內依次分別穿過設于橫向臂2和縱向臂3上相配的兩個定位環10。實施例3：在實施例1的基礎上，進行改進，具體如圖6所示，所述橫向臂2和縱向臂3交接處的頂部或底部均設有至少兩個定位環10，及與定位環10相配的插入件9，兩個定位環10的開口方向由外向內，插入件9的兩端由外向內依次分別穿過設于橫向臂2和縱向臂3上相配的兩個定位環10。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，其特征在于，包括兩個組裝成四邊形的L形定位單模（1）和位于四邊形結構內的柱鋼筋（11），所述定位單模（1）包括橫向臂（2）和縱向臂（3），橫向臂（2）和縱向臂（3）的端部均設有連接部（4），連接部（4）上均設有上下方向的固定孔（5），定位單模（1）兩端組裝后通過連接部（4）的重疊設置及固定孔（5）可拆卸連接；橫向臂（2）和縱向臂（3）的內側均間隔開設有若干個半圓形的第一定位凹口（6），橫向臂（2）和縱向臂（3）交接的內角處設有第二定位凹口（7），第二定位凹口（7）的內側開口寬度小于其內徑；定位單模（1）組裝后，橫向臂（2）和縱向臂（3）上位于連接部（4）處的第一定位凹口（6）重疊形成第二定位凹口（7），第一定位凹口（6）及第二定位凹口（7）與柱鋼筋（11）相配。

【技術特征摘要】
1.一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，其特征在于，包括兩個組裝成四邊形的L形定位單模（1）和位于四邊形結構內的柱鋼筋（11），所述定位單模（1）包括橫向臂（2）和縱向臂（3），橫向臂（2）和縱向臂（3）的端部均設有連接部（4），連接部（4）上均設有上下方向的固定孔（5），定位單模（1）兩端組裝后通過連接部（4）的重疊設置及固定孔（5）可拆卸連接；橫向臂（2）和縱向臂（3）的內側均間隔開設有若干個半圓形的第一定位凹口（6），橫向臂（2）和縱向臂（3）交接的內角處設有第二定位凹口（7），第二定位凹口（7）的內側開口寬度小于其內徑；定位單模（1）組裝后，橫向臂（2）和縱向臂（3）上位于連接部（4）處的第一定位凹口（6）重疊形成第二定位凹口（7），第一定位凹口（6）及第二定位凹口（7）與柱鋼筋（11）相配。2.根據權利要求1所述的一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，其特征在于，所述第一定位凹口（6）及第二定位凹口（7）的設置間距與鋼筋布置間距相配。3.根據權利要求1所述的一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具，其特征在于，所述定位單模（1）兩端組裝后通過固定孔（5）及螺栓固定。4.根據權利要求1所述的一種預制裝配式建筑柱鋼筋定位組合式鋼套模具...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常波，卓建明，金睿，徐擁建，郭士新，沈劍，金昊，皇浦飛飛，王堅，張江，梅獻忠，宣震宏，張維炎，何良犇，
申請(專利權)人：浙江省建工集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33