一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管制造技術

一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，管壁由若干層環壁構成，相鄰層的環壁之間由若干條狀支撐筋連接，條狀支撐筋軸向均布在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁之間，且相鄰層間的條狀支撐筋內外錯位排布；在聚氯乙烯主料中添加導電炭黑、金屬粉、阻燃劑、復合穩定劑、丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR、氯化聚乙烯類抗沖改性劑CPE、外潤滑劑、內潤滑劑、功能性助劑等輔料，經單螺桿或雙螺桿擠出機擠出聚氯乙烯管，高抗沖、可消音、消靜電。中空多層結構的管壁可以改變聲波的傳播方式和方向，音頻互相抵消，極大的減小了噪音的分貝量，具備消音功能；多層結構的管壁提高管材的彈性和抗沖擊性能，可以緩沖沖擊力，吸收沖擊能量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于聚氯乙烯管的生成
，尤其是涉及一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，可用作采礦、沼氣、輕紡、化工和電子等一些特殊行業的輸送管路。
技術介紹
現有技術中井下礦用金屬管材或沼氣用金屬管材已經被塑料管材代替，塑料管材受到人們的青睞，主要是因為它不僅成本低，重量輕，安裝方便，而且耐腐蝕性能好，但井下或沼氣輸送存在易燃、易產生靜電等缺陷，因此本領域技術人員在致力于塑料管材的改性研究。管道在使用過程中因介質流動、壓力變化或流體內包裹氣體等都會引起噪音，很多使用場所存在噪音擾民或影響工作環境的問題，長期處于這種環境中對人們的身心健康有較影響大，噪音有時也會干擾特殊環境的指揮和判斷。在阻燃改性方面，主要是在樹脂原料中加入添加阻燃劑，阻燃劑的種類很多，可以單獨使用一種類型，也可以將幾種阻燃劑混合使用，常使用有含溴阻燃劑和含銻化合物。在抗靜電改性方面，主要有兩種方法，一種是在制品表面采用電鍍、涂覆、粘貼導電材料等方式，該方法成本高，污染大；二是添加法，在非極性樹脂中添加抗靜電劑或導電性填料，但因有些措施不得當，靜電效果往往不能長久，致使這種管材的推廣應用受到一定程度的限制。靜電放電引起的組件擊穿損害是電子工業中最普遍、最嚴重的靜電危害，它分硬擊穿和軟擊穿，硬擊穿是一次性造成元器件介質擊穿、燒毀或永久性失效，軟擊穿則是造成器件的性能劣化或參數指標下降。靜電危害起因于用電和靜電火花，靜電的危害很多，第一種危害來源于帶電體的相互作用；第二種危害是可能因靜電火花引燃某些易燃物體而發生爆炸。人們常說防患于未然，防止產生靜電措施一般是降低流速和流量，改造起電強烈的工藝環節，采用起電較少的設備材料等。
技術實現思路
本專利技術主要是解決現有技術所存在的技術問題，提供了一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其管壁由若干層環壁構成，相鄰層的環壁之間由若干條狀支撐筋連接，條狀支撐筋軸向均布在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁之間，且相鄰層間的條狀支撐筋內外錯位排布，藉此構成聚氯乙烯管的管壁呈中空的多層結構；優選地，條狀支撐筋在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁之間螺旋設置。一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其制作組分和配比為:按重量份計，100份聚氯乙烯主料中需另外添加輔料導電炭黑0-8份，金屬粉0-7份，阻燃劑8-17份，復合穩定劑3-4份，丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR 4-8份，氯化聚乙烯類抗沖改性劑CPE 0-8份，外潤滑劑0.5-0.8份，內潤滑劑0.5-0.8份，功能性助劑0-30份。優選地，所述組分中，選用3型聚氯乙烯做主料；所述炭黑在30_1000pa真空條件下，經100-300°C加熱10-60分鐘作改性處理；所述金屬粉為銅粉、鎂粉、鋁粉、鐵粉的單個組分或多個組分配比，且金屬粉為3000目以上的納米粉；所述阻燃劑為十溴二苯醚4-11份、三氧化二銻3-8份的混合造粒料；所述功能性助劑為玻璃纖維0-30份、超細碳酸鈣0-30份的混合造粒料。一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其制作方法為:將各組分在高速混合機上混合均勻，各組分材料充分相融后進行造粒，由2毫米孔徑的多孔板造粒模頭擠出并切成小顆粒，然后經單螺桿或雙螺桿擠出機擠出聚氯乙烯管，經過真空定型、冷卻、牽引和定長切割可得所需成品。本專利技術將管壁設計成中空的多層結構，且相鄰層的環壁之間由若干條狀支撐筋連接，中空的管壁結構可以改變聲波的傳播方式和方向，音頻互相抵消，極大的減小了噪音的分貝量，具備消音功能；多層結構的管壁提高管材的彈性和抗沖擊性能，可以緩沖沖擊力，吸收沖擊能量。組分中，導電炭黑是一種永久性抗靜電劑，添加后在長期使用過程中不會因水洗、磨損塑料材料等原因喪失抗靜電性能，這種炭黑從石油裂解物中采集生成，具有特殊的空殼結構，臨界添加量較小，對物料其它性能影響較小，單位比表面積大，易于形成較完善、均勻的導電網絡，為了使導電炭黑更有效，炭黑須在30-1000pa真空條件下，經100-300°C加熱10-60分鐘作改性處理。組分中，金屬粉作消電子劑使用，導電性能優異，金屬粉為3000目以上的納米粉，使用過程對物料中其它成分影響較小，管道使用過程中只要接觸地面或其它大電阻物體，靜電就立即消失，根本無法產生電子集聚而形成高電壓或電子打火現象。組分中，阻燃劑是含溴阻燃劑、含銻化物按比例組成，三氧化二銻與十溴二苯醚配合使用，可生成阻燃作用大的五氧化二銻，阻燃效果好，隔絕效應強，熱穩定性高，最佳發揮阻燃的作用，同時能稀釋可燃氣體的濃度并促進樹脂表面碳化，具有很好的阻燃協同作用。組分中，丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR具有優良加工性和良好的耐沖擊性，耐候性好，可長期具有穩定性，氯化聚乙烯類抗沖改性劑CPE為橡膠體，彈性好，耐沖擊效果優越，但加工性差，耐候性不如丙烯酸酯類，但兩類抗沖改性劑協同作用既發揮了很好的管材短期抗沖擊性，又能確保管材長期的耐沖擊性。附圖說明圖1是本專利技術的一種結構示意圖。具體實施例方式下面通過實施例，并結合附圖，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例:參看圖1，本專利技術聚氯乙烯管的管壁由若干層環壁I構成，相鄰層的環壁之間由若干條狀支撐筋2連接，優選條狀支撐筋在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁之間螺旋設置；條狀支撐筋2軸向均布在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁I之間，且相鄰層間的條狀支撐筋內外錯位排布，藉此構成聚氯乙烯管的管壁呈中空的多層結構。組分及配比1:按重量份計，3型聚氯乙烯100份，導電炭黑5份，鎂粉5份，由10份十溴二苯醚和7份三氧化二銻混合造粒的阻燃劑，復合穩定劑3份，丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR 6份，氯化聚乙烯類抗沖改性劑CPE 6份，外潤滑劑0.6份，內潤滑劑0.6份，根據需要還可以添加若干份顏料。聚氯乙烯管的制作方法為:將各組分在高速混合機上混合均勻，各組分材料充分相融后進行造粒，由2毫米孔徑的多孔板造粒模頭擠出并切成小顆粒，然后經單螺桿或雙螺桿擠出機擠出聚氯乙烯管，經過真空定型、冷卻、牽引和定長切割可得所需成品，可長久消電子，阻燃性和抗沖擊性較好，這種管材可用于沼氣輸送管、礦用管等。組分及配比2:按重量份計，3型聚氯乙烯100份，銅粉5份，由5份十溴二苯醚和4份三氧化二銻混合造粒的阻燃劑，復合穩定劑4份，丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR 5份，氯化聚乙烯類抗沖改性劑CPE 3份，外潤滑劑0.6份，內潤滑劑0.6份，由15份玻璃纖維和15份超細碳酸鈣混合造粒的功能性助劑，根據需要還可以添加若干份顏料。聚氯乙烯管的制作方法為:將各組分在高速混合機上混合均勻，各組分材料充分相融后進行造粒，由2毫米孔徑的多孔板造粒模頭擠出并切成小顆粒，然后經單螺桿或雙螺桿擠出機擠出聚氯乙烯管，經過真空定型、冷卻、牽引和定長切割可得所需成品，可抗靜電，阻燃性和彈性模量較好，可作為輕紡生產車間用管等。組分及配比3:按重量份計，3型聚氯乙烯100份，導電炭黑5份，由7份十溴二苯醚和5份三氧化二銻混合造粒的阻燃劑，復合穩定劑3份，丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR 8份，外潤滑劑0.6份，內潤滑劑0.6份，由8份玻璃纖維和7份超細碳酸鈣混合造粒的功能性助齊U，根據需要還可以添加若干份顏料。聚氯乙烯管的制作方法為:將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其特征在于所述聚氯乙烯管的管壁由若干層環壁（1）構成，相鄰層的環壁（1）之間由若干條狀支撐筋（2）連接，條狀支撐筋（2）軸向均布在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁（1）之間，且相鄰層間的條狀支撐筋（2）內外錯位排布，藉此構成聚氯乙烯管的管壁呈中空的多層結構。

【技術特征摘要】
1.一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其特征在于所述聚氯乙烯管的管壁由若干層環壁(I)構成，相鄰層的環壁(I)之間由若干條狀支撐筋(2 )連接，條狀支撐筋(2 )軸向均布在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁(I)之間，且相鄰層間的條狀支撐筋(2)內外錯位排布，藉此構成聚氯乙烯管的管壁呈中空的多層結構。2.根據權利要求1所述一種高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其特征在于所述條狀支撐筋(2)在聚氯乙烯管管壁中相鄰層的環壁(I)之間螺旋設置。3.一種權利要求1所述高抗沖可消音消靜電的聚氯乙烯管，其特征在于所述聚氯乙烯管的制作組分和配比為:按重量份計，100份聚氯乙烯主料中需另外添加輔料導電炭黑0-8份，金屬粉0-7份，阻燃劑8-17份，復合穩定劑3-4份，丙烯酸酯類抗沖改性劑ACR 4-8份，氯化聚乙烯類抗沖改性劑CPE 0-8份，外潤滑劑0.5-0.8份，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏德巋，王龍飛，蔣生龍，
申請(專利權)人：浙江飛龍管業有限公司，
類型：發明
國別省市：