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    軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):868116 閱讀:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及軌道機(jī)車零件修復(fù)工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,具有如下的修復(fù)步驟:1)測(cè)量輪對(duì)輪緣的磨耗量,2)采用堆焊方法補(bǔ)焊磨損部位,3)旋修加工輪對(duì)輪緣。對(duì)測(cè)量的磨耗量使所補(bǔ)焊的尺寸在10毫米以上,所使用的車刀是與要求的輪緣輪廓吻合的成型車刀。所使用的堆焊方法采用埋弧焊。通過(guò)使用本發(fā)明專利技術(shù)的輪對(duì)修復(fù)工藝,提高了輪對(duì)的使用壽命,延長(zhǎng)了輪對(duì)的報(bào)廢周期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及軌道機(jī)車零件修復(fù)工藝
    ,尤其是一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝
    技術(shù)介紹
    軌道車輛(包括地鐵車輛)在運(yùn)用過(guò)程中,輪對(duì)與鋼軌產(chǎn)生摩擦后,尤其是機(jī)車行駛于彎道時(shí),輪緣產(chǎn)生磨耗,為保證輪緣符合安全運(yùn)行的要求,各檢修廠采用直接旋修車輪踏面的加工方法,這種方法使輪對(duì)直徑減小,當(dāng)輪對(duì)直徑小于770毫米時(shí),按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)輪對(duì)尺寸的要求直徑不得小于770毫米,輪對(duì)將無(wú)法再次修復(fù),只能報(bào)廢,而這種輪對(duì)的結(jié)構(gòu)體積較大、報(bào)廢所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失也較大,而這種報(bào)廢的原因僅僅是輪緣部分的磨損,如果有一種較間單適用的方法對(duì)輪對(duì)輪緣磨損部分加以修復(fù),能大大延長(zhǎng)輪對(duì)的使用壽命,則會(huì)取得比較好的經(jīng)濟(jì)效益。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是為了克服軌道車輛輪對(duì)磨損后使用壽命不長(zhǎng)、而造成的輪對(duì)報(bào)廢更新所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失較大的不足,本專利技術(shù)提供一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,是具有如下修復(fù)過(guò)程1)測(cè)量輪對(duì)輪緣的磨耗量,2)采用堆焊方法補(bǔ)焊磨損部位,3)旋修加工輪對(duì)輪緣。對(duì)測(cè)量的磨耗量使所補(bǔ)焊的尺寸在10毫米以上。所述的對(duì)焊后輪對(duì)的旋修加工是在車床上加工,所使用的車刀是與要求的輪緣輪廓吻合的成型車刀。所述的堆焊采用埋弧焊。本專利技術(shù)的有益效果是,通過(guò)使用本專利技術(shù)的輪對(duì)修復(fù)工藝,提高了輪對(duì)的使用壽命,延長(zhǎng)了輪對(duì)的報(bào)廢周期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本專利技術(shù)的軌道車輛輪對(duì)輪緣示意圖。圖中1、輪對(duì),2、堆焊材料。具體實(shí)施例方式對(duì)如附圖1的磨損輪對(duì)采用修復(fù)步驟,1)測(cè)量輪對(duì)1輪緣的單向磨耗量為7~8毫米,2)采用埋弧焊補(bǔ)焊磨損部位,測(cè)量堆焊材料2的尺寸使所補(bǔ)焊的尺寸達(dá)到13~15毫米,3)用成型車刀旋修加工輪對(duì)輪緣。堆焊的要求是焊接材料與輪對(duì)的材質(zhì)充分融為一體,即焊接處焊透、飽滿,不得有虛焊,補(bǔ)焊的尺寸在10毫米以上是為了保證有充分的旋修余量,以獲得較好的修復(fù)質(zhì)量,并且由于堆焊表面的硬度較高,避免旋修的刀具只能切削堆焊表面而影響刀具的使用壽命。雖然,這種補(bǔ)焊修復(fù)工藝在其它機(jī)械零件的修復(fù)方法中已有應(yīng)用,但是現(xiàn)有技術(shù)還沒(méi)有將這種堆焊方法用于對(duì)軌道車輛(包括地鐵車輛)輪對(duì)的修復(fù)。所以本專利技術(shù)的專利技術(shù)點(diǎn)是將這種堆焊修復(fù)的方法應(yīng)用于對(duì)軌道車輛輪對(duì)的磨耗修復(fù),提高了輪對(duì)的使用壽命。權(quán)利要求1.一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,其特征是具有如下修復(fù)步驟1)測(cè)量輪對(duì)輪緣的磨耗量,2)采用堆焊方法補(bǔ)焊磨損部位,3)旋修加工輪對(duì)輪緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,其特征是,對(duì)測(cè)量的磨耗量使所補(bǔ)焊的尺寸在10毫米以上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,其特征是,所述的對(duì)焊后輪對(duì)的旋修加工是在車床上加工,所使用的車刀是與要求的輪緣輪廓吻合的成型車刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,其特征是,所述的堆焊采用埋弧焊。全文摘要本專利技術(shù)涉及軌道機(jī)車零件修復(fù)工藝
    ,尤其是一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,具有如下的修復(fù)步驟1)測(cè)量輪對(duì)輪緣的磨耗量,2)采用堆焊方法補(bǔ)焊磨損部位,3)旋修加工輪對(duì)輪緣。對(duì)測(cè)量的磨耗量使所補(bǔ)焊的尺寸在10毫米以上,所使用的車刀是與要求的輪緣輪廓吻合的成型車刀。所使用的堆焊方法采用埋弧焊。通過(guò)使用本專利技術(shù)的輪對(duì)修復(fù)工藝,提高了輪對(duì)的使用壽命,延長(zhǎng)了輪對(duì)的報(bào)廢周期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。文檔編號(hào)B23P6/00GK1939653SQ200610041420公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月31日專利技術(shù)者邱國(guó)榮 申請(qǐng)人:中國(guó)南車集團(tuán)戚墅堰機(jī)車車輛廠本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種軌道車輛輪對(duì)輪緣的修復(fù)工藝,其特征是具有如下修復(fù)步驟:1)測(cè)量輪對(duì)輪緣的磨耗量,2)采用堆焊方法補(bǔ)焊磨損部位,3)旋修加工輪對(duì)輪緣。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邱國(guó)榮
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)南車集團(tuán)戚墅堰機(jī)車車輛廠
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:32[中國(guó)|江蘇]

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