個性化噴墨打印反光膜及其制作工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種配方先進、工藝合理獨特、優質高效生產的個性化打印反光膜及其制作工藝。本發明專利技術所采用的技術方案是：所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成：微玻璃珠：45-55%；顏料：3-10%；固色劑：1-10%；聚乙烯醇：1-8%；偶聯劑：0.01-0.2%；流平劑：0.01-0.2%，余量為水。本發明專利技術保持反光膜原有的反光特性、在此基礎上又使產品具有能噴墨打印的性能，用于戶外廣告能使產品呈現高亮度，色彩瑰麗的影像。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種反光膜的制作，特別涉及一種個性化噴墨打印反光膜及其制作工藝。
技術介紹
1950年，美國華裔科學家董祺芳博士研發出定向玻璃微珠，隨后又研制出反光布等系列反光材料，1968年，美國ROWLAND兄弟專利技術并注冊微棱鏡逆反射技術.反光膜產品是由美國3M公司率先開發成功的，僅有美國、日本等少數幾個公司能夠生產，已經在發達國家長期使用，其優異的光學特性和卓越的社會經濟價值已經得到廣泛認同和接受。目前，普通的反光膜普遍應用在道路交通標志、汽車號牌、安全警示、服裝及廣告方面。由于普通的反光膜存在使用模式單一，現象。現該領域技術人員也在摸索嘗試制作再處理性和工業流程生產，無疑將會產生巨大的經濟效益和社會效益。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述不足之處，提供一種配方先進、工藝合理獨特、優質高效生產的個性化打印反光膜及其制作工藝。為實現上述目的本專利技術所采用的技術方案是:個性化噴墨打印反光膜，其特征在于，所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成:微玻璃珠:45-55% ;顏料:3-10% ;固色劑:1-10% ;聚乙烯醇:1-8% ;偶聯劑:0.01-0.2% ;流平劑:0.01-0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9~2.2，半徑在22 24um。個性化噴墨打印反光膜的制作工藝，其特征在于，按照下述步驟進行: 涂布漿料的制備: 組分配比如權利要求1所述，具體步驟如下: 先將水、交聯劑、固色劑依次加入反應釜中，室溫狀態下高剪切5-25分鐘，攪拌轉數500-2000轉/分；加入顏料高剪切分散20-120分鐘，攪拌轉數1000-10000轉/分；加入偶聯劑、流平劑等高速攪拌10-60分鐘，攪拌速度1000-2000轉/分；加入微玻璃珠攪拌速度100-200轉/分，在30-60°C恒溫存放待用。本專利技術的有益效果是:保持反光膜原有的反光特性、在此基礎上又使產品具有能噴墨打印的性能，用于戶外廣告能使產品呈現高亮度，色彩瑰麗的影像。與傳統產品相比造價低廉、一圖一印、個性化化十足。本專利技術可制成各種規格長度的軸狀卷繞產品，制作工藝獨特，實用效果顯著，有效降低成本。本專利技術特別適于藝術品復制，制作名畫、國畫等，應用范圍廣，市場前景非常廣闊。本專利技術將普通反光材料與噴墨打印材料兩項技術結合起來，使他們揚長避短，相互補充性能，進而獲得制作簡易、使用方便、反光效果良好的涂料。本專利技術產品在保持傳統反光膜的特性的同時，賦予其超強的個性化設計性能，在此前提下，使其保持基材狀態平整、柔韌性良好；并便于噴墨打印機使用，有效降低成本。本專利技術技術先進、工藝獨特，效果顯著，特別適于個性化廣告、藝術品的制作。應用范圍廣，市場前景非常廣闊。本專利技術工藝適用于同類產品的工業流程式生產。具體實施例方式以下結合具體實施例對本專利技術作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成:微玻璃珠:45-55% ;顏料:3-10% ;固色劑:1-10% ;聚乙烯醇:1-8% ;偶聯劑:0.01-0.2% ;流平劑:0.01-0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9^2.2，半徑在22 24um。其中顏料可以采用微米級SiO2, TiO2, CaCO3等；固色劑可以采用雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體、含銅雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體等，偶聯劑可以采用3-氨丙基三乙氧基硅烷、Y —(2，3_環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷等；流平劑可以采用非離子表面活性劑，例如:烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚等。實施例1 微玻璃珠:50.6kg ;水:28kg ；Si02:3kg ;雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體:IOkg ;聚乙烯醇:8kg ;3-氨丙基三乙氧基硅烷:0.2kg;烷基酚聚氧乙烯醚:0.2kg實施例2 微玻璃珠:48.8kg ;水:30kg ；Ti02:7kg ;含銅雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體:8kg ’聚乙烯醇:6kg ； Y - (2, 3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷:0.1kg ;烷基酚聚氧乙烯醚:0.1kg實施例3微玻璃珠:52.98kg ;水:35kg ；CaC03: IOkg ;含銅雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體:Ikg ;聚乙烯醇:1kg ; Y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷:0.0lkg ;辛基酚聚氧乙烯醚:0.0lkg 個性化噴墨打印反光膜的制作工藝，按照下述步驟進行: (1)微玻璃珠的選擇 選擇微珠折射率選擇在1.9^2.2之間的微玻璃珠，半徑選擇在22 24um范圍內 (2)涂布漿料的制備: 取下述組分:具體步驟如下: 先將水、偶聯劑、固色劑依次加入反應釜中，室溫狀態下高剪切5-25分鐘，攪拌轉數500-2000轉/分；加入顏料高剪切分散20-120分鐘，攪拌轉數1000-10000轉/分；加入膠黏劑、流平劑等高速攪拌10-60分鐘，攪拌速度1000-2000轉/分；加入微玻璃珠攪拌速度100-200轉/分，在30-60°C恒溫存放待用。(3)涂布:使用現有工業進行涂布生產。本專利技術之產品特別適于戶外廣告、服裝、胸牌，藝術品制作等，應用范圍廣，市場前景非常廣闊；工藝方法適用于類似產品的工業流程式生產。本專利技術是一種個性化打印反光膜的材料，它是以聚乙烯醇為基料，配以微玻璃珠、吸墨顏料、固色劑和流平劑混合而成，且通過微玻璃珠對光線的高反射率從而實現涂層反光的效果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種個性化噴墨打印反光膜，其特征在于，所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成：微玻璃珠：45?55%；顏料：3?10%；固色劑：1?10%；聚乙烯醇：1?8%；偶聯劑：0.01?0.2%；流平劑：0.01?0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9~2.2，半徑在22~24um。

【技術特征摘要】
1.一種個性化噴墨打印反光膜，其特征在于，所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成:微玻璃珠:45-55% ；顏料:3-10% ;固色劑:1-10% ;聚乙烯醇:1-8% ;偶聯劑:0.01-0.2% ;流平劑:0.01-0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9^2.2，半徑在22 24um。2.一種根據權利要求1所述的個性化噴墨打印反光膜的制作工藝，其特征在于，涂布...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚薇，王桂云，吳振娟，馬少彬，
申請(專利權)人：天津海華科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：