殼體及其制備方法技術(shù)

一種殼體，其包括基材，其特征在于：該殼體還包括形成于基材表面的基底陶瓷層、形成于基底陶瓷層表面的透明陶瓷層；基底陶瓷層與透明陶瓷層之間還設(shè)置有圖案層，且該圖案層嵌入于基底陶瓷層中，該圖案層由陶瓷組成。所述殼體表面呈現(xiàn)具有陶瓷質(zhì)感的圖案，提高了殼體的外觀競爭力。此外，本發(fā)明專利技術(shù)還提供一種所述殼體的制備方法。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種。
技術(shù)介紹
為了使電子裝置的金屬外殼具有吸引力的外觀，目前主要通過鐳射雕刻、化學(xué)蝕刻等方法在金屬殼體上形成圖案。然而，該種方法制作的圖案，視覺效果不強(qiáng)，且不能呈現(xiàn)出獨特的質(zhì)感，難以吸引消費者的眼球。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，有必要提供一種有效解決上述問題的殼體。另外，還有必要提供一種上述殼體的制備方法。—種殼體，其包括基材，該殼體還包括形成于基材表面的基底陶瓷層、形成于基底陶瓷層表面的透明陶瓷層；基底陶瓷層與透明陶瓷層之間還設(shè)置有圖案層，且該圖案層嵌入于基底陶瓷層中，該圖案層由陶瓷組成。一種殼體的制備方法，其包括如下步驟: 提供基材； 采用靜電噴涂及高溫?zé)Y(jié)工藝在基材的表面形成基底陶瓷層； 在基底陶瓷層表面形成圖案層，將陶瓷花紙的花膜均勻貼在基底陶瓷層的表面并進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)處理； 采用靜電噴涂及高溫?zé)Y(jié)工藝在基材的表面形成透明陶瓷層。本專利技術(shù)所述殼體通過在金屬材質(zhì)的基材上依次形成基底陶瓷層、圖案層及透明陶瓷層，能使所述殼體表面呈現(xiàn)具有陶瓷質(zhì)感的圖案，提高了殼體的外觀競爭力；且形成于基材表面的各膜層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐磨性，可有效提高殼體的使用壽命。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一較佳實施例的殼體的剖視圖。主要元件符號說明

【技術(shù)保護(hù)點】
一種殼體，其包括基材，其特征在于：該殼體還包括形成于基材表面的基底陶瓷層、形成于基底陶瓷層表面的透明陶瓷層；基底陶瓷層與透明陶瓷層之間還設(shè)置有圖案層，且該圖案層嵌入于基底陶瓷層中，該圖案層由陶瓷組成。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種殼體，其包括基材，其特征在于:該殼體還包括形成于基材表面的基底陶瓷層、形成于基底陶瓷層表面的透明陶瓷層；基底陶瓷層與透明陶瓷層之間還設(shè)置有圖案層，且該圖案層嵌入于基底陶瓷層中，該圖案層由陶瓷組成。2.按權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該基材的材質(zhì)為不銹鋼或鈦合金。3.按權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該基底陶瓷層由氧化物陶瓷組成，該基底陶瓷層包括質(zhì)量百分含量分別為60-70%的氧化硅、15-20%的氧化鋁、5-10%的色素原料、5_6%的氧化鉀、4-6%的氧化鈉、0.4-0.6%的氧化鎂、0.2-0.4%的氧化鐵、0.2-0.4%的氧化I丐；其中，該色素原料為氧化鈦、三氧化鐵、四氧化三鐵或氧化鈷中的一種。4.按權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該圖案層由氧化物陶瓷組成，該圖案層包括質(zhì)量百分含量分別為60-70%的氧化硅、15-20%的氧化鋁、5-10%的色素原料、5_6%的氧化鉀、4-6%的氧化鈉、0.4-0.6%的氧化鎂、0.2-0.4%的氧化鐵、0.2-0.4%的氧化I丐；其中，該色素原料為氧化鈦、三氧化鐵、四氧化三鐵或氧化鈷中的一種。5.按權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該透明陶瓷層由氧化物陶瓷組成，該透明陶瓷層包括質(zhì)量百分含量分別為75-85%的氧化硅、5-12%的氧化鋁、5-8%的氧化鉀、4_6%的氧化鈉、0.4-0.6%的氧化鎂、0.2-0.4%的三氧化鐵、0.2-0.4%的氧化鈣。6.按權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該基底陶瓷層的厚度為0.15-0.18mm。7.按權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于:該透明陶瓷層的厚度為0.0...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱永剛，
申請(專利權(quán))人：深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：