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    電腦連接器固定件的加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):868663 閱讀:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電腦連接器固定件的加工方法,屬電腦配件的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該固定件由螺栓和四方鉚釘組成,所述的螺栓的一邊帶有外螺紋,另一邊帶有內(nèi)螺紋;所述的四方鉚釘一邊為方形體,另一邊為圓柱體,帶有內(nèi)螺紋,依次包括下述步驟:a)分別制造帶外螺紋和內(nèi)螺紋加工孔的螺栓成型模具、帶圓柱體和內(nèi)螺紋加工孔的四方鉚釘成型模具;b)將鋅合金溶化后注入固定件模具內(nèi)壓鑄成型;c)分別每個(gè)加工螺栓和四方鉚釘?shù)膬?nèi)螺紋;d)表面電鍍。本發(fā)明專利技術(shù)的方法具有原料的利用率高、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn),用于加工電腦連接器固定件。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及電腦配件的生產(chǎn)技術(shù),特別是指一種。
    技術(shù)介紹
    目前,電腦連接器是電腦中使用廣泛的配件,主要用于電腦的各單元之間的連接,而連接器所使用的固定件即螺栓和四方鉚釘,普遍采用銅條單個(gè)加工制作,加工制作一個(gè)螺栓要經(jīng)過外螺紋加工、鉆孔、內(nèi)螺紋加工然后進(jìn)行表面電鍍,四方鉚釘要經(jīng)過圓柱外形加工、鉆孔、內(nèi)螺紋加工后進(jìn)行表面電鍍。正常情況下,不計(jì)算電鍍工序,加工一個(gè)約需要8秒鐘,存在材料利用率低,加工時(shí)間長(zhǎng)、效率低、成本高的不足。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種原料的利用率高、生產(chǎn)效率高、成本低的一種。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種,該固定件由螺栓和四方鉚釘組成,所述的螺栓的一邊帶有外螺紋,另一邊帶有內(nèi)螺紋;所述的四方鉚釘一邊為方形體,另一邊為圓柱體,帶有內(nèi)螺紋,依次包括下述步驟a)分別制造帶外螺紋和內(nèi)螺紋加工孔的螺栓成型模具、帶圓柱體和內(nèi)螺紋加工孔的四方鉚釘成型模具;b)將鋅合金溶化后注入固定件模具內(nèi)壓鑄成型;c)分別每個(gè)加工螺栓和四方鉚釘?shù)膬?nèi)螺紋;d)表面電鍍。上述的中步驟a)中所述的模具帶有十二個(gè)螺栓成型腔或十二個(gè)四方鉚釘成型腔。本專利技術(shù)的與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)1.壓鑄形成的邊角料和車削料可以直接回收至壓鑄機(jī)內(nèi)重復(fù)使用,而現(xiàn)有技術(shù)的車削只能作為廢品回收,因而原材料的利用率高,可降低材料成本。2.一次壓鑄可以生產(chǎn)多達(dá)十二個(gè),只需進(jìn)行加工內(nèi)螺紋即可進(jìn)行表面電鍍,相當(dāng)與在約8秒鐘內(nèi)完成十二件產(chǎn)品的機(jī)加工,比現(xiàn)有技術(shù)提高工效10倍以上,降低了生產(chǎn)成本。3.鋅合金的抗干擾性能比銅好,更適合作為電腦連接器固定件材料。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1是本專利技術(shù)的工藝流程示意圖;圖2是本專利技術(shù)連接件中螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本專利技術(shù)連接件中方頭螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本專利技術(shù)一次壓鑄成型的一組螺栓示意圖;圖5是本專利技術(shù)一次壓鑄成型的一組四方鉚釘示意圖。具體實(shí)施例方式如圖1所示,本專利技術(shù)的工藝流程為模具制造→鋅合金壓鑄成型→加工內(nèi)螺紋→表面電鍍,下面對(duì)各工序作進(jìn)一步說明 模具制造根據(jù)螺栓1、四方鉚釘2的形狀大小,分別制造帶外螺紋11和內(nèi)螺紋12加工孔的螺栓1成型模具、帶圓柱體22和內(nèi)螺紋23加工孔的四方鉚釘2成型模具;每個(gè)模具帶有十二個(gè)螺栓1成型腔或十二個(gè)四方鉚釘2成型腔。鋅合金壓鑄成型在鋅合金壓鑄成型機(jī)內(nèi)壓鑄成型,每次成型可以生產(chǎn)十二件螺栓1或四方鉚釘2,其中螺栓1成型后帶外螺紋11及內(nèi)螺紋12加工孔,四方鉚釘2帶圓柱體22和內(nèi)螺紋23加工孔,壓鑄成型后的形狀如圖2、圖3中所示意。加工內(nèi)螺紋采用攻絲機(jī)分別加工螺栓1的內(nèi)螺紋12、四方鉚釘2的內(nèi)螺紋23。表面電鍍將加工好內(nèi)螺紋的螺栓1和的四方鉚釘2按現(xiàn)有工藝技術(shù)進(jìn)行表面電鍍,可以根據(jù)需要電鍍銅、鎳、錫、金等表面層,即成產(chǎn)品,如圖4、圖5中所示。權(quán)利要求1.一種,該固定件由螺栓(1)和四方鉚釘(2)組成,所述的螺栓(1)的一邊帶有外螺紋(11),另一邊帶有內(nèi)螺紋(12);所述的四方鉚釘(2)一邊為方形體(21),另一邊為圓柱體(22),帶有內(nèi)螺紋(23),其特征是依次包括下述步驟a)分別制造帶外螺紋(11)和內(nèi)螺紋(12)加工孔的螺栓(1)成型模具、帶圓柱體(22)和內(nèi)螺紋(23)加工孔的四方鉚釘(2)成型模具;b)將鋅合金溶化后注入固定件模具內(nèi)壓鑄成型;c)分別加工每個(gè)螺栓(1)和四方鉚釘(2)的內(nèi)螺紋;d)表面電鍍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征是步驟a)中所述的模具帶有十二個(gè)螺栓(1)成型腔或十二個(gè)四方鉚釘(2)成型腔。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種,屬電腦配件的生產(chǎn)
    ,該固定件由螺栓和四方鉚釘組成,所述的螺栓的一邊帶有外螺紋,另一邊帶有內(nèi)螺紋;所述的四方鉚釘一邊為方形體,另一邊為圓柱體,帶有內(nèi)螺紋,依次包括下述步驟a)分別制造帶外螺紋和內(nèi)螺紋加工孔的螺栓成型模具、帶圓柱體和內(nèi)螺紋加工孔的四方鉚釘成型模具;b)將鋅合金溶化后注入固定件模具內(nèi)壓鑄成型;c)分別每個(gè)加工螺栓和四方鉚釘?shù)膬?nèi)螺紋;d)表面電鍍。本專利技術(shù)的方法具有原料的利用率高、生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn),用于加工電腦連接器固定件。文檔編號(hào)B23P23/00GK1669727SQ200510033400公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月7日專利技術(shù)者葉泗源 申請(qǐng)人:葉泗源本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種電腦連接器固定件的加工方法,該固定件由螺栓(1)和四方鉚釘(2)組成,所述的螺栓(1)的一邊帶有外螺紋(11),另一邊帶有內(nèi)螺紋(12);所述的四方鉚釘(2)一邊為方形體(21),另一邊為圓柱體(22),帶有內(nèi)螺紋(23),其特征是依次包括下述步驟:a)分別制造帶外螺紋(11)和內(nèi)螺紋(12)加工孔的螺栓(1)成型模具、帶圓柱體(22)和內(nèi)螺紋(23)加工孔的四方鉚釘(2)成型模具;b)將鋅合金溶化后注入固定件模具內(nèi)壓鑄成型;c)分別加工每個(gè)螺栓(1)和四方鉚釘(2)的內(nèi)螺紋;d)表面電鍍。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:葉泗源
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:葉泗源
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:81[中國(guó)|廣州]

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