具有底漆的窗戶組件制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種車輛中使用的窗戶組件。該窗戶組件包括具有內(nèi)表面和與該內(nèi)表面間隔開(kāi)的外表面的透明窗格。該窗戶組件還包括被布置在該透明窗格的一部分上的陶瓷玻璃料。底漆被布置在透明窗格和陶瓷玻璃料中的至少一個(gè)上以便提供粘合表面。封裝被聯(lián)結(jié)到該底漆。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)主要涉及窗戶組件。更具體地，本專利技術(shù)涉及包括底漆和封裝的窗戶組件。
技術(shù)介紹
用于粘合封裝的底漆在本領(lǐng)域內(nèi)通常是已知的。通常，窗戶組件包括通常由玻璃制成的透明窗格。通過(guò)本領(lǐng)域已知的方法，例如在透明窗格上印刷陶瓷玻璃料，陶瓷玻璃料被布置成圍繞透明窗格的周邊。封裝被粘合到透明窗格的周邊。封裝能夠被粘合到透明窗格的ー個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)表面。通常，封裝可以是熱固材料，例如反應(yīng)注塑成型(RM)材料，或熱塑材料，例如聚氯こ烯(PVC)或熱塑弾性體(TPE)材料。封裝經(jīng)由底漆被粘合到透明窗格。以不同方式說(shuō)明，封裝粘合于被粘合到透明窗格的底漆，從而使得封裝粘合于透明窗格。與沒(méi)有底漆的封裝與透明窗格之間的粘合強(qiáng)度相比，底漆増加在封裝與透明窗格之間的粘合強(qiáng)度。以不同方式說(shuō)明，封裝粘合到底漆比其直接粘合到透明窗格更好。底漆還起掩蔽透明窗格的暴露邊緣的作用，其提供更加美觀、令人賞心悅目的外觀。陶瓷玻璃料具有顔色，其通常被稱作黒色，以用于吸收太陽(yáng)能和阻止太陽(yáng)能穿透窗戶組件。防止太陽(yáng)能穿透窗戶組件能夠防止底漆的化學(xué)和物理屬性的退化，從而保持封裝與透明窗格之間的粘合強(qiáng)度。當(dāng)封裝被粘合到透明窗格的三個(gè)表面時(shí)，在本領(lǐng)域內(nèi)其被稱作三面封裝，則陶瓷玻璃料和底漆被基本覆蓋，并且底漆的顏色不重要。不過(guò)，當(dāng)封裝僅被粘合到透明窗格的ー個(gè)或兩個(gè)表面時(shí)，在本領(lǐng)域內(nèi)分別被稱作一面或兩面封裝，則從車輛的外部可以看見(jiàn)底漆。在這樣的情況下，需要底漆的顔色與陶瓷玻璃料的顔色混合，以便觀測(cè)員不能夠區(qū)分陶瓷玻璃料和底漆，從而提供窗戶組件的美觀、令人賞心悅目的外觀。基于用于制作封裝的材料，從已知的常規(guī)底漆中選擇底漆。例如，用于熱固材料的常規(guī)底漆與封裝的熱固材料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而使封裝化學(xué)粘合于底漆。更為具體地，用于封裝的熱固材料的常規(guī)底漆是聚氨酯底漆，其是基于異氰酸鹽的，并與熱固材料起反應(yīng)形成共價(jià)鍵。由于要形成化學(xué)鍵，所以用于熱固材料的常規(guī)底漆是短鏈聚合物。替代性地，用于熱塑材料的常規(guī)底漆提供膠粘粘合，其不與封裝的熱塑材料起反應(yīng)。更為具體地，用于熱塑材料的常規(guī)底漆通常是長(zhǎng)鏈聚合物，其僅與熱塑材料混合，產(chǎn)生聚合物鏈纏結(jié)。通常，用于熱固材料的常規(guī)底漆不能用于熱塑材料，這是因?yàn)橛糜跓峁滩牧系某Ｒ?guī)底漆是短鏈聚合物，其不適于與熱塑材料混合。當(dāng)封裝是熱固材料時(shí)使用的常規(guī)底漆具有被稱為黑色且與陶瓷玻璃料的顔色混合的顔色，而這是有利的。不過(guò)，使用熱固材料比使用熱塑材料來(lái)作為封裝是更加昂貴的。使用熱塑材料用于封裝而不使用熱固材料，可以降低窗戶組件的制造成本。當(dāng)封裝是熱塑材料時(shí)，可使用的常規(guī)底漆是通常透明的或顏色不同于陶瓷玻璃料的黑色。例如，當(dāng)封裝是PVC時(shí)，底漆通常是透明的淺綠色。如上所述，用于熱固材料的常規(guī)底漆不能夠用于熱塑材料。因此，當(dāng)封裝是熱塑材料時(shí)，窗戶組件不能得益于當(dāng)封裝是熱固材料時(shí)所用的常規(guī)底漆的黑色，并且必須使用透明常規(guī)底漆或不同于顏色的常規(guī)底漆。用于熱塑材料的透明常規(guī)底漆不是有利的，這是因?yàn)橥该鞔案竦谋┞哆吘墪?huì)保持可見(jiàn)，或者更嚴(yán)重的是，其產(chǎn)生不良的美學(xué)外觀。此外，用于熱塑材料的不同顏色的常規(guī)底漆不與陶瓷玻璃料的黑色混合，其產(chǎn)生不良的美學(xué)外觀。因此，在沒(méi)有犧牲窗戶組件美觀的情況下，不能在使用熱塑材料而不是熱固材料的窗戶組件的情況下實(shí)現(xiàn)制造成本節(jié)約。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
用于車輛的窗戶組件包括具有內(nèi)表面和與其相反的外表面的透明窗格。陶瓷玻璃料被布置在透明窗格的一部分上。底漆被布置在透明窗格和陶瓷玻璃料中的任意一個(gè)上以用于提供粘合表面。封裝被粘合到的底漆的粘合表面以用于將透明窗格粘合到車輛。陶瓷玻璃料具有玻璃料顏色，并且底漆具有底漆顏色。在本專利技術(shù)的一個(gè)方面，在陶瓷玻璃料的玻璃料顏色與底漆的底漆顏色之間的Λ E值小于大約5。同樣地，底漆混合到陶瓷玻璃料內(nèi)從而提供了窗戶組件的美學(xué)上賞心悅目的外觀。在本專利技術(shù)的另一個(gè)方面，底漆包括元素示蹤劑。元素示蹤劑包括不同于陶瓷玻璃料中所存在的金屬氧化物的至少一種金屬氧化物。元素示蹤劑允許證實(shí)底漆在透明窗格上的存在性，以確保底漆被適當(dāng)?shù)厥┘拥酵该鞔案瘛＿€在本專利技術(shù)的另一個(gè)方面，公開(kāi)了制造窗戶組件的方法。附圖說(shuō)明當(dāng)結(jié)合隨附繪圖參考下列詳細(xì)描述時(shí)，本專利技術(shù)的優(yōu)勢(shì)將變得更好理解，其他優(yōu)勢(shì)也將變得易于理解，其中:圖1示出底漆將單面封裝粘合到透明窗格的窗戶組件的透明窗格的橫截面視圖；圖2示出底漆將雙面封裝粘合到透明窗格的窗戶組件的透明窗格的橫截面視圖；圖3示出底漆將三面封裝粘合到透明窗格的窗戶組件的透明窗格的橫截面視圖；圖4示出底漆延伸超出單面封裝的窗戶組件的透明窗格的橫截面視圖；圖5示出窗戶組件的透明窗格的另一個(gè)橫截面視圖；以及圖6示出用于將底漆的底漆顏色與陶瓷玻璃料的玻璃料顏色比較的原型窗戶組件的透視圖。具體實(shí)施例方式參考繪圖，其中幾個(gè)視圖中的類似附圖標(biāo)記指示類似的或相應(yīng)的部件，窗戶組件通常示出為10。窗戶組件10適用于車輛內(nèi)，例如通風(fēng)窗和角窗，以及豎直和水平滑動(dòng)的窗戶。此外，應(yīng)當(dāng)明白，該窗戶組件10還可以在非車輛應(yīng)用中實(shí)施。參考圖1-5,窗戶組件10包括透明窗格12,其一般也被稱為鑲嵌玻璃,其具有內(nèi)表面14和與內(nèi)表面14隔開(kāi)并相反的外表面16。應(yīng)當(dāng)明白如本文所述的透明窗格12可以是部分或完全透明的，并且甚至可以被染色成不同程度，以便使得透明窗格12是不透明的。透明窗格12不必要是完全透明的。透明窗格12進(jìn)一步包括邊緣18，利用邊緣18來(lái)限定透明窗格12的周邊。邊緣18位于內(nèi)表面14與外表面16之間，并連接內(nèi)表面14與外表面16。透明窗格12通常是玻璃，更典型的是堿石灰玻璃。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)明白透明窗格12可以是任意其他的玻璃類型，包括非鋼化玻璃或鋼化玻璃、非夾層玻璃或夾層玻璃或者在本領(lǐng)域中是已知的任意聚合物材料。封裝22被粘合到透明窗格12。通常，封裝22在內(nèi)表面14上被粘合到透明窗格12的周邊。一般來(lái)說(shuō)，封裝22允許窗戶組件10聯(lián)結(jié)到車輛。封裝22具有用于在窗戶組件10與車輛之間密封的密封件23。封裝22的密封件23允許從透明窗格12的邊緣18無(wú)縫轉(zhuǎn)變到車輛的板材金屬。而且，定位夾/銷可以經(jīng)由封裝22的包覆成型(over molding)被附接到透明窗格12，以用于輔助透明窗格12在車輛上的適當(dāng)定位。封裝22還保護(hù)透明窗格12的邊緣18免于斷裂。封裝22與透明窗格12的聯(lián)結(jié)導(dǎo)致在封裝22與透明窗格12之間的粘合強(qiáng)度。如圖1所示，封裝22可以是單面封裝。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)明白，封裝22可以替代性地是如圖2所示的雙面密封，或如圖3所示的三面密封。當(dāng)封裝22被粘合到單個(gè)表面，例如透明窗格12的內(nèi)表面14或外表面16時(shí)，在本領(lǐng)域內(nèi)通常被稱作單面封裝。當(dāng)封裝22被粘合到透明窗格12的邊緣18以及任一內(nèi)表面14或外表面16時(shí)，在本領(lǐng)域內(nèi)通常被稱作雙面封裝。當(dāng)封裝22被粘合到透明窗格12的內(nèi)表面14、外表面16以及邊緣18時(shí)，在本領(lǐng)域內(nèi)通常被稱作三面封裝。封裝22通常是聚合物材料，更為典型的是熱塑材料，例如聚氯乙烯(PVC)或熱塑彈性體(TPE)材料。應(yīng)當(dāng)明白。封裝22還可以是各種其他聚合物材料，其包括但不限于熱塑硫化橡膠(TPV)材料；熱塑聚烯烴(TPO)材料；熱塑性苯乙烯(TPS)材料；和/或用于封裝的任意其他合適材料。封裝22還可以是熱固材料，例如反應(yīng)注塑成型(RM)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2010.07.27 US 61/400,368;2011.03.07 US 61/464,6631.一種用于車輛的窗戶組件，所述窗戶組件包括: 透明窗格，其具有內(nèi)表面和與所述內(nèi)表面相反的外表面； 布置在所述透明窗格的一部分上的陶瓷玻璃料，其中所述陶瓷玻璃料具有玻璃料顏色； 布置在所述透明窗格和所述陶瓷玻璃料中至少一個(gè)上的用于提供粘合表面的底漆，其中所述底漆具有底漆顏色；以及 包括熱塑材料的封裝，其被粘合到所述底漆的所述粘合表面以用于將所述透明窗格聯(lián)結(jié)到所述車輛； 其中在所述陶瓷玻璃料的所述玻璃料顏色與所述底漆的所述底漆顏色之間的德?tīng)査?E值小于大約5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗戶組件，其中所述陶瓷玻璃料的所述玻璃料顏色與所述底漆的所述底漆顏色之間的所述德?tīng)査?E值是從5到O。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窗 戶組件，其中所述底漆包括從下列成分構(gòu)成的組中選擇的至少一種顏料成分以用于向所述底漆施加所述底漆顏色:鍛制碳黑、氧化鉻、氧化鈷、氧化鐵、氧化物鋅及其組合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窗戶組件，其中所述陶瓷玻璃料包括從下列成分構(gòu)成的組中選擇的至少一種顏料成分以用于向所述陶瓷玻璃料施加所述玻璃料顏色:氧化鉍、氧化硅、氧化鉻、氧化錳、氧化銅、氧化鋅、氧化鎳、氧化鐵及其組合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗戶組件，其中基于所述陶瓷玻璃料的所述顏料成分的重量為100份，所述陶瓷玻璃料的所述顏料成分包括重量為大約38到大約43份的氧化鉍、重量為大約37到大約42份的氧化硅、重量為大約5到大約10份的氧化鉻、重量為大約I到大約6份的氧化錳、重量為大約I到大約6份的氧化銅、重量為大約I到大約6份的氧化鋅、重量為大約I到大約6份的氧化鎳以及重量為大約I到大約6份的氧化鐵。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的窗戶組件，其中基于所述底漆的所述顏料成分的重量為100份，所述底漆的所述顏料成分包括重量為大約58到大約63份的鍛制碳黑、重量為大約20到大約25份的氧化鉻、重量為大約7到大約12份的氧化鈷、重量為大約5到大約10份的氧化鐵以及重量為大約I到大約6份的氧化鋅。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窗戶組件，其中所述底漆包括用于驗(yàn)證所述底漆在所述透明窗格上的存在性的元素示蹤劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的窗戶組件，其中所述底漆的所述元素示蹤劑是不同于所述陶瓷玻璃料所包括的任何金屬氧化物的金屬氧化物，以便允許識(shí)別所述底漆的所述元素示蹤劑的存在性從而驗(yàn)證所述底漆在所述透明窗格上的存在性。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窗戶組件，其中所述封裝的所述熱塑材料包括聚氯乙烯，并且所述底漆包括聚酯。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窗戶組件，其中所述封裝的所述熱塑材料包括熱塑彈性體材料，并且所述底漆包括聚丙烯。11.一種制造用于車輛的窗戶組件的方法，其中所述窗戶組件具有透明窗格，所述方法包括步驟: 可選地將具有玻璃料顏色的陶瓷玻璃料施加在所述透明窗格的一部分上面；將具有底漆顔色的底漆施加在所述透明窗格和所述陶瓷玻璃料中的至少ー個(gè)上，以便在所述透明窗格上提供粘合表面，其中在所述陶瓷玻璃料的所述玻璃料顔色與所述底漆的所述底漆顔色之間的德?tīng)査?E值小于大約5 ;以及 將包括熱塑材料的封裝施加到所述底漆的所述粘合表面，以便允許所述窗戶組件聯(lián)結(jié)到所述車輛。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述陶瓷玻璃料的所述玻璃料顔色與所述底漆的所述底漆顔色之間的所述德?tīng)査?E值是從5到O。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其進(jìn)ー步包括步驟:向所述底漆添加從下列成分構(gòu)成的組中選擇的至少ー種顔料成分以向所述底漆施加所述底漆顔色:鍛制碳黒、氧化鉻、氧化鈷、氧化鐵、氧化鋅及其組合。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中向所述底漆添加至少ー種顔料成分的步驟被進(jìn)ー步定義為向所述底漆添加如下量的顔料成分:基于所述底漆的所述顏料成分的重量為100份，則重量為大約58到大約63份的鍛制碳黑、重量為大約20到大約25份的氧化鉻、重量為大約7到大約12份的氧化鈷、重量為大約5到大約10份的氧化鐵以及重量為大約I到大約6份的氧化鋅。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其進(jìn)ー步包括步驟:向所述陶瓷玻璃料添加從下列成分構(gòu)成的組中選擇的至少ー種顔料成分以向所述陶瓷玻璃料施加所述玻璃料顔色:氧化秘、氧化娃、氧化鉻、氧化猛、氧化銅、氧化鋅、氧化鎳、氧化鐵及其組合。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中向所述陶瓷玻璃料添加至少ー種顔料成分的步驟被進(jìn)一歩定義為向所述陶 瓷玻璃料添加如下量的顔料成分:基于所述陶瓷玻璃料的所述顔料成分的重量為100份，則重量為大約38到大約43份的氧化鉍、重量為大約37到大約42份的氧化硅、重量為大約5到10份的氧化鉻、重量為大約I到大約6份的氧化錳、重量為大約I到大約6份的氧化銅、重量為大約I到大約6份的氧化鋅、重量為大約I到大約6份的氧化鎳以及重量為大約I到大約6份的氧化鐵。17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其進(jìn)ー步包括向所述底漆添加元素示蹤劑的步驟，其中所述元素示蹤劑是不同于所述陶瓷玻璃料中所存在的任何金屬氧化物的金屬氧化物以便允許驗(yàn)證所述底漆在所述透明窗格上的存在性。18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述封裝的所述熱塑材料包括聚氯こ烯，并且所述底漆包括聚酷。19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述封裝的所述熱塑材料包括熱塑弾性體材料，并且所述底漆包括聚丙烯。20.一種用于車輛的窗戶組件，所述窗戶組件包括: 透明窗格，其具有內(nèi)表面和與所述內(nèi)表面相...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：D·班尼特，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：AGC汽車美洲研發(fā)公司，
類型：
國(guó)別省市：