開孔箔電解析出裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供一種開孔箔電解析出裝置，能夠在不對覆蓋不可研磨區域的導電性物質的厚度進行管理，另外，導電性物質不會從陰極鼓的周面脫落的情況下，制造形成有多個具有所期望的排列圖案和開口率的孔的金屬箔；在陰極鼓(20)的周面形成有多個不可研磨區域(23)，該不可研磨區域(23)是具有規定深度的孔(231)且是不能夠由研磨輥(80)研磨的區域，在不可研磨區域(23)設有規定的導電性物質(232)，該導電性物質(232)具有導電性且電阻隨著其厚度變厚而增加，導電性物質(232)以不從陰極鼓(20)的周面突出的方式以規定厚度覆蓋孔(231)的內表面，從而析出與不可研磨區域(23)對應的部分成為孔的金屬箔(S)。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及經由電解液對陰極鼓和陽極板通電，由此使金屬箔在陰極鼓的周面析出的金屬箔電解析出裝置，尤其是涉及析出開孔的金屬箔的開孔箔電解析出裝置。
技術介紹
公知的金屬箔電解析出裝置如下所述:具有能夠貯存電解液的電解槽、在電解槽內被驅動旋轉的陰極鼓、在電解槽內與陰極鼓的周面對置配置的陽極板、與陰極鼓滑動相接而對其周面進行研磨的研磨輥；通過經由電解液對陰極鼓和陽極板之間通電，由此使金屬箔在陰極鼓的周面上析出，并將析出的金屬箔從陰極鼓的周面剝離且同時卷繞，從而連續地制造金屬箔。近年來，在鋰電池等二次電池中，為了實現電池的輕量化并且提高能量密度，而要求作為電極所使用的金屬箔的多孔化。為了滿足這樣的要求，例如在專利文獻I中提出了如下的開孔箔電解析出裝置:在陰極鼓的周面上以規定的圖案配置有埋設了絕緣性高的合成樹脂的非導體部。在該開孔箔電解析出裝置中，由于不在非導體部析出金屬箔，因此能夠制造具有所期望的排列圖案和開口率的開口箔。另外，在專利文獻2中提出了如下的開孔金屬箔的制造方法:在陰極鼓的周面上形成具有規定厚度的氧化膜，由此使析出的金屬箔多孔化。在該制造方法中，通過對氧化膜的厚度進行管理，能夠制造具有所期望的開口率的開孔箔。 專利文獻I JP特開平11-323593號公報專利文獻2 JP特開平8-236120號公報專利文獻3 JP特開2001-342589號公報專利文獻4 JP特開2003-213477號公報但是，在上述專利文獻記載的技術中，無法解決以下的問題。例如，在專利文獻I記載的開孔箔電解析出裝置中，雖然能夠按照非導體部的排列圖案制造開孔箔，但是，由于合成樹脂不與由鈦等金屬構成的陰極鼓牢固地接合，因此有時埋設的合成樹脂從陰極鼓的周面脫落。另外，在專利文獻2記載的開孔金屬箔的制造方法中，雖然能夠制造具有規定的開口率的開孔箔，但是，為了穩定地制造具有所期望的開口率的開孔箔，需要在陰極鼓的整周上嚴格地管理氧化膜的厚度，因此難以確保穩定的開口率。尤其是，所公知的是:氧化膜是通過暴露于從陽極板產生的氧氣或電解液飛散形成的氣氛中而自然地形成于陰極鼓的周面上，并且具有導電性且電阻隨著其厚度的增加而增大的物質，該氧化膜具有阻礙兩極間的通電，妨礙金屬箔的析出，由此使金屬箔產生針孔的性質(例如，參照專利文獻3)。由此，在金屬箔電解析出裝置中，設有對陰極鼓的周面進行研磨的研磨輥，氧化膜作為由該研磨輥從陰極鼓的周面定期地除去的物質被進行處理。另一方面，所公知的是:氧化膜是雖然具有與陰極鼓的周面牢固地接合的接合性，但是由于具有阻礙金屬箔和陰極鼓的周面的接合性的性質，因此是使金屬箔的剝離性提高的物質(例如，參照專利文獻4)。這樣的氧化膜是具有阻礙金屬箔析出的性質和提高金屬箔剝離性的性質這兩面性的物質，因此需要利用研磨輥定期地將其除去，管理為適當的厚度。從如此的氧化膜的性質來說，進而，如專利文獻2記載的開孔金屬箔的制造方法所述，為了形成為所期望的開口率的開孔金屬箔而在陰極鼓的整周上對氧化膜的厚度進行嚴格管理是極其困難的。
技術實現思路
為了解決以上的問題，本申請的專利技術人進行了銳意研究而想到了本專利技術，具體來說，能夠如通常所述利用研磨輥將自然形成于陰極鼓的周面上的氧化物除去，且同時形成不能夠利用該研磨輥研磨的不可研磨區域，并利用具有與陰極鼓牢固接合的接合性且阻礙金屬箔析出的導電性物質局部地覆蓋該不可研磨區域，由此能夠制造與不可研磨區域對應的部分成為孔的金屬箔。也就是說，本專利技術為了解決上述現有技術所具有的問題而提出，其目的在于提供一種開孔箔電解析出裝置，該開孔箔電解析出裝置通過在陰極鼓的周面形成不能夠利用研磨輥研磨的不可研磨區域，并利用阻礙金屬箔析出的導電性物質局部地覆蓋該不可研磨區域，由此析出與不可研磨區域對應的部分成為孔的金屬箔。為了實現上述目的，本專利技術提供的開孔箔電解析出裝置，具有能夠貯存規定的電解液的電解槽、在所述電解槽內被 驅動旋轉的陰極鼓、在所述電解槽內與所述陰極鼓的周面對置配置的陽極板、與所述陰極鼓滑動相接而將形成于所述陰極鼓的周面上的規定的氧化物除去的研磨輥；通過經由所述電解液對所述陰極鼓和所述陽極板之間通電，由此使開孔的金屬箔在所述陰極鼓的周面上析出，所述開孔箔電解析出裝置的特征在于，在所述陰極鼓的周面形成有多個不可研磨區域，該不可研磨區域是具有規定深度的孔且是不能夠由所述研磨輥研磨的區域，在所述不可研磨區域設有規定的導電性物質，該導電性物質具有導電性且電阻隨著其厚度變厚而增加，所述導電性物質不從所述陰極鼓的周面突出并且以規定厚度覆蓋所述孔的內表面，從而析出與所述不可研磨區域對應的部分成為孔的金屬箔。(專利技術效果)根據本專利技術的開孔箔電解析出裝置，能夠在不對覆蓋不可研磨區域的導電性物質的厚度進行管理，另外，導電性物質不會從陰極鼓的周面脫落的情況下，制造形成有多個具有所期望的排列圖案和開口率的孔的金屬箔。附圖說明圖1是表示本專利技術的一實施方式的開孔箔電解析出裝置的概略立體圖。圖2是示意性地表示本專利技術的一實施方式的開孔箔電解析出裝置的內部構成的概略剖面圖。具體實施例方式以下，參照圖1、圖2來說明本專利技術的開孔箔電解析出裝置的優選實施方式。本實施方式的開孔箔電解析出裝置I如各圖所示具有能夠貯存電解液L的電解槽10、在電解槽10內被驅動旋轉的陰極鼓20、在電解槽10內與陰極鼓20的周面20a對置配置的兩片陽極板30、與陰極鼓20滑動相接而將形成于其周面20a上的規定的氧化物除去的研磨輥80，使從在電解槽10的下部設置的供給管60流入的電解液L通過陰極鼓20和陽極板30之間且同時對陰極鼓20和陽極板30通電，由此使金屬箔S在陰極鼓20的周面20a上析出，并將析出的金屬箔S利用剝離輥70從陰極鼓20的周面20a剝離且同時進行卷繞，由此能夠連續制造金屬箔S。進而，在陰極 鼓20的周面20a上形成有多個不可研磨區域23，該不可研磨區域23是具有規定深度的孔231是不能夠由研磨輥80研磨的區域，在該不可研磨區域23設有規定的導電性物質232，該導電性物質232具有導電性且電阻隨著其厚度變厚而增加，該導電性物質232以不從陰極鼓20的周面20a突出的方式以規定厚度覆蓋孔231的內表面，由此能夠制造與不可研磨區域23對應的部分成為孔的金屬箔S。以下，詳細敘述本實施方式的開孔箔電解析出裝置I。電解槽10具備形成為具有規定曲率的圓弧狀且與陰極鼓20的周面20a對置配置的底板部11和與陰極鼓20的旋轉軸方向正交配置的側板部12，并能夠在由底板部11和側板部12圍成的槽內貯存電解液L(例如，硫酸銅)。底板部11是成為電解槽10的底面的部位，呈具有與陰極鼓20為同心圓的曲率的大致半圓筒形狀，且在與陰極鼓20的周面20a之間確保有等間隔的間隙。在該底板部11的兩個部位形成有大致矩形的窗部111，該窗部111具有除陽極板30的周緣部之外的開口面積(例如，800mmX800mm)且與槽外相通，陽極板30的一個面經由該窗部111向槽外露出。側板部12是成為電解槽10的側壁面的部位，對通過焊接等而被接合的底板部11進行支承，且該側板部12的下端部與設置面抵接，由此對電解槽10的整體進行支承。如此構成的電解槽10設置為利用陽極板30將窗部111閉塞，由此在由底板部1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】1.一種開孔箔電解析出裝置，具有能夠貯存規定的電解液的電解槽、在所述電解槽內被驅動旋轉的陰極鼓、在所述電解槽內與所述陰極鼓的周面對置配置的陽極板、與所述陰極鼓滑動相接而將形成于所述陰極鼓的周面上的規定的氧化物除去的研磨輥；經由所述電解液對所述陰極鼓和所述陽極板之間通電，由此在所述陰極鼓的周面上析出開孔的金屬箔， 所述開孔箔電解析出裝置的特征在于， 在所述陰極鼓的周面上形成有多個不可研磨區域，該不可研磨區域是具有規定深...

【專利技術屬性】
技術研發人員：西禎造，
申請(專利權)人：西工業株式會社，
類型：
國別省市：