預制零部件的制造方法技術

本發明專利技術涉及到預制零部件(5,14)的制造方法，預制零部件(5,14)由硬化塑料制成，用于建筑物的建造。在這個過程中硬化塑料材料注入模具中并硬化為板材，在適用的情況下，每兩塊板材（12,13）通過在模具中加固，互相連接成為雙壁板（14）。支撐預制零部件或者促使他們相互連接的構件(3,4,20,20')被建造于板材或者雙壁板的邊緣部位。同時構件(3,11,11',20,20')作為嵌合部件(8,10,21,23)，這些嵌合部件是鄰近板材或雙壁板的調整和連接點。在進一步的工藝步驟中，嵌合部件在板材和雙壁板的固定位置進行加工，從而避免嵌合部件的位置與預先計劃的板材與雙壁板之間的誤差。此外，該發明專利技術還涉及根據此方法已制造的預制零部件。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
依據權利要求1所述，本專利技術涉及。此外，根據權利要求5和7，本專利技術還涉及到依據該方法制造以壁板和雙壁板為形式的預制零部件。
技術介紹
在已知的制造壁板過程中，將硬化塑料材料注入可重復使用的模具當中，并使其硬化。制造雙壁板預制零部件時，需要將兩個單壁板加固，使它們結合在一起。 在使用這樣的零部件建造建筑物的過程中，需將該零部件放置于建筑工地預先制備的基板或建筑物天花板上，并將硬化塑料材料注入雙壁板-預制零部件的板材空隙中。 制造地板需要非常復雜的先行步驟，而且制造精確的地板難度非常高。除此之外，如果建筑物部分要求防水，而通過地板和壁板之間的構造縫透水，會成為一個問題。 現有技術的缺點是，在建筑工地安裝組件需要很大的開支。而且相應的零部件需要支承，從而使零部件固定在所需要的位置。這就需要投入更多的勞動力和相應的時間，從而意味著更高的建設成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是，提出如上所述的方法，避免現有技術存在的缺點。從而使利用該專利技術制作的預制零部件達到如下效果:地板和壁板之間無構造縫，地板制作精密，無需復雜的先行工作步驟，而且零部件在建筑工地易于安裝。從而顯著降低預制建筑物的制造成本并且大幅提聞完成質量。 根據本專利技術，這一制造方法中通過權利要求1中的特征體現。 在可控的工廠條件下，首先將構件安裝進壁板或雙壁板中，然后安裝嵌合部件，從而確保該嵌合部件精確安裝。當所有的可加工的嵌合部件在安裝位置上造成的誤差和預先設定的壁板的誤差相等后，才能夠使壁板或者雙壁板在安裝過程中嚴格接合。 壁板可以進行激光測量，方便易行。構件的嵌合部件可以按計劃通過計算機控制的機械工具進行加工，從而達到一個非常高的準確度。各相應構件嵌合部位的零部件在安裝時彼此會產生接觸，所以壁材將自動調整到正確的位置，然后通過螺釘互相連接。從而確保建筑部件各個部分不必進行獨自設置。與現有技術相同，將部件固定后，只需要注入大量硬化塑料。 欲簡便、快速的裝置嵌合部件，需參見權利要求2中所述特征。 欲簡便固定各個預制零部件的相互位置，需參見權利要求3中所述特征。 預制零部件的專利技術工作可以利用權利要求5和7中所述特征完成。根據要求5的特征，可以將壁材設為地板，在基座上通過簡單易行的高度調節達到正確位置。這不需要設置完整的基座，只需要用軸承元件逐漸調整支撐面的高度即可。 欲安全、方便地連接地板與地板或地板與壁元件，需參見權利要求6中所述特征。 根據權利要求7所述特征，可以得出生產壁板的優點，即以簡單的方式在無需額外調整的情況下連接其他部件。 附圖簡要說明 本專利技術參照附圖詳細說明如下: 附圖說明圖1依據本專利技術制成的預制零部件在新建建筑物中的部分示意圖， 圖2兩個地板連接的俯視圖， 圖3地板和作為壁板的預制零部件連接的示意圖， 圖4兩個地板連接的側視圖。 本專利技術的實施 在建筑施工過程中，將基座I放置于底座2上。基座I上安裝有可調節高度的部件3和4，它們與作為地板的預制零部件5連接。這些都很方便地放置于可重復使用的模具中。該模具可用于制造由硬化塑料材料制成的預制零部件5.部件3和4的錨固元件6被硬化塑料材料圍封，這些硬化塑料材料是從預制零部件5中產生，從而錨定。 利用調節螺釘或調節裝置7，7’，可以使作為地板的零預制部件5與水平線對齊。 嵌合部件8由塑料材料制成，裝置于部件3之上，搭接在開口處9的邊緣，最好于部件3上被噴鍍為坯件。嵌合部件8經過測量和加工后，與壁板的位置達到平衡并大致具有了錐形嚙合面。其他相應具有同樣錐形嚙合面的嵌合部件也互相嚙合。其中嵌合部件10裝置于部件11中，部件11分別連接壁板12和13或雙壁板-預制零部件14。 雙壁板-預制零部件14垂直放置并作為墻壁使用，通過螺釘15和螺母16與預制零部件5連接，同時螺釘15穿過嵌合部件8和10的內孔。在圖3中，部件3和11用了較大比例尺表示，同時也能看到鎖緊螺母17。 利用錨固元件6可以將部件11錨固進板材12和13當中。 分別向預制零部件14的壁板12和13之間的空隙和底座2與可構成地板的預制零部件5之間的空隙內澆注一種硬化塑料材料，例如現場澆灌混凝土。 為了建造樓層，還需要插入可調節的支柱18和過梁19，以進一步支撐預制零部件5’并相應使之保持水平。同時連接預制零部件5’和雙壁預制零部件14。此外還需安裝部件11和3’，后者和部件3相對應，但是，用另外的嵌合部件8代替-調整螺釘7和嵌合部件10相互作用，嵌合部件10位于構件11’中并且雙壁板-預制零部件14的板材12和13相互連接。 作為天花板的預制零部件5’上面可以是現場澆注混凝土或樓層。 部件20用來連接作為地板或天花板的預制零部件5，5’，并通過錨固元件6固定。如圖2所示，部件20，20’呈斜體狀，并支撐嵌合部件8和10，然后通過二者內的鉆孔，以及螺釘15和螺母16，17分別連接在一起。嵌合部件8和10通過錐形嵌合面25調整。 如圖4所示，部件20’承載另一個嵌合部件21，該部件具有一個橫截面為三角形的槽22并且該部件與另外一個嵌合部件23接觸。嵌合部件23的嚙合面為24，嵌合部件23嵌入部件11，或者11’中，這兩個部件分別將板材12和13連接于雙壁板預制零部件14. 如圖4所示，部件20，或者20’也能裝置調整螺釘7，從而可以支撐基座I并將部件5調整為水平方向。 如圖3所示，作為壁元件的雙壁板的預制零部件14的壁板12大體上突出于部件3并且延伸至基座I甚至幾乎至底座的位置2。通過這種方法，在用硬化塑料材料澆注部件14進行密封之前，只會出現一些相應的小型裂縫。 正如上面提到的，將嵌合部件8，10，21，23作為坯件噴鍍至零部件中，雙邊搭接安裝部件3，11，11’，20，20’的開口 9的邊緣。在制造預制零部件的過程中，根據這些坯件預定的位置以及對壁板預先的測量，對它們進行測量和加工。 因此，在建造預制建筑物的過程中，可以通過調整使地板位于合適的位置。其他垂直安置的部件可以與上述安裝的部件借助于包括嵌合部件和螺釘在內的部件進行連接并被強制放置在合適的位置。這會使施工現場的安裝費用大大減少。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.08.02 AT A1292/20101.制零部件(5，14)的制造方法，預制零部件(5，14)由硬化塑料制成，用于建筑物的建造。在這個過程中硬化塑料材料注入模具中并硬化為板材，在適用的情況下，每兩塊板材(12，13)通過在模具中加固互相連接成為雙壁板(14)。其特征在于，支撐預制零部件或者促使他們相互連接的構件(3，4，20，20’)被建造于板材或者雙壁板的邊緣部位。同時構件(3，11，11’，20，20’)作為嵌合部件(8，10，21，23)，這些嵌合部件是鄰近板材或雙壁板的調整和連接點。在進一步的工藝步驟中，嵌合部件在板材和雙壁板的固定位置進行加工，從而抵消嵌合部件的位置與預先計劃的板材與雙壁板之間的誤差。2.根據權利要求1的制造方法，其特征在于，嵌合部件(8，10，21，23)由塑料制成。3.根據權利要求1和權利要求2的制造方法，其特征在于，嵌合部件(8，10，21，23)通過銑切錐形嚙合面(25)或大致為錐形的嚙合面(24)使得調...

【專利技術屬性】
技術研發人員：阿爾弗雷德·雷德爾貝爾格，
申請(專利權)人：阿爾弗雷德·雷德爾貝爾格，
類型：
國別省市：