一種車削切角綜合加工機，是利用車刀及切角刀分別對同一工件進行車削及切角加工，該綜合加工機包含有一機臺、一裝設在該機臺上的動力單元、一受該動力單元直接驅動的主軸單元、一對應該主軸單元設置在該機臺頂面另一側的刀座單元、一可將主軸單元的動力傳遞至該刀座單元的萬向傳動單元及一可產生接合或脫離以適時將主軸單元的動力傳遞至該萬向傳動單元的離合單元，其特征在于： 該機臺，具有一縱方向及一垂直于縱方向的橫方向； 該主軸單元，是設置在該機臺頂面一側，具有一主體、一軸設在主體內部且受該動力單元所驅動的主軸、一受該主軸連動的夾頭，該主軸的軸線對應于縱方向； 該刀座單元，是對應該主軸單元而在該機臺頂面另一側，具有一可沿縱方向且相對于夾頭產生位移的基座、一可沿橫方向且在基座上產生位移的座體、一軸設在座體上的刀座軸，該刀座軸具有一對應于夾頭的刀塔座，該刀塔座上裝設有至少一車刀及數個等間隔設置的切角刀，該車刀的刃部所構成的圓徑小于切角刀的刃部所構成的圓徑； 該離合單元，可相對于主軸產生接合或脫離的動作； 該萬向傳動單元，具有一軸設在該主體內部且通過該離合單元間接受該主軸驅動的輸入軸、一軸設在該座體內部且可傳動刀座軸的輸出軸及一連結在該輸入軸與輸出軸之間的傳動桿，該傳動桿具有一與該離合單元連結的輸入端部及一與該輸入端部呈相反設置且可驅動該刀座單元的刀塔座軸轉動的輸出端部，該離合單元在接合狀態時，可將該主軸單元的動力傳遞至該單元輸入端部，該離合單元產生脫離狀態時，可使主軸單獨轉動而不連動該萬向傳動單元。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種金屬加工機械，特別是涉及一種具有車削及切角操作功能的車削切角綜合加工機。(2)
技術介紹
一般的金屬零件，常必須在同一工件上設置有圓形桿狀部位(例如平滑圓桿部、溝槽部、螺紋部)及多邊形部位(例如六邊形部)，桿狀部位的加工型態是利用工件轉動、車刀不動完成，而多邊形部位則是利用工件與切角刀同步轉動所完成。如圖1所示，現有一種車削切角綜合加工機，是可在同一部機械上同時進行車削加工及切角加工，該綜合加工機包含有一機臺1、一固設在該機臺1頂部一側的夾頭座2、一可對應該夾頭座2的軸線方向產生滑動且套設在該機臺1頂面的基座3、一可垂直于該夾頭座2的軸線方向產生滑動且套設在該基座3上的滑座4、一固設在該滑座4上的切刀座5、一固設在該滑座4上且位于該切刀座5一側的車刀座6及一可將夾頭座2的動力傳遞至切刀座5的傳動單元7。該機臺1具有一對應于該夾頭座2的電磁離合器101及一可供該基座3滑動的滑軌102，該電磁離合器101可產生接合，以使驅動夾頭座2的動力源可適時地傳遞至該傳動單元7，或產生脫離而使驅動夾頭座2的動力源只單純驅動夾頭座2轉動。當電磁離合器101在脫離的狀態，且該夾頭座2夾持工件產生轉動時，可驅動該基座3相對于工件產生縱向進給，再驅動該滑座4相對于工件產生橫向進給，以達到切削加工目的。當電磁離合器101操作成接合的狀態，利用傳動單元7的傳遞作用，該夾頭座2及切刀座5可產生同步轉動，再驅動該基座3沿縱向位移、滑座4沿橫向位移，以使切刀座5趨近工件以進行切角加工。雖然，上述的車削切角綜合加工機兼具車削、切角雙重功能，但是卻具有下列缺失一、該滑座4上同時設置切刀座5、車刀座6，不但構件較復雜、制造組配較為麻煩，且會增加制造成本。二、傳動單元7的結構較為復雜，除了要將該夾頭座的動力沿縱向傳遞外，還必須再沿橫向間接傳遞至切刀座5，傳動及連結結構不但較為復雜、制造維修也較不容易，成本也較高。(3)
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種利用單一刀座單元可同時裝配有車刀及切角刀，且經切換可選擇進行車削或切角加工的車削切角綜合加工機。本專利技術的車削切角綜合加工機，是利用車刀及切角刀分別對同一工件進行車削及切角加工，該綜合加工機包含有一機臺、一裝設在該機臺上的動力單元、一受該動力單元直接驅動的主軸單元、一對應該主軸單元設置在該機臺頂面另一側的刀座單元、一可將主軸單元的動力傳遞至該刀座單元的萬向傳動單元及一可產生接合或脫離以適時將主軸單元的動力傳遞至該萬向傳動單元的離合單元。該機臺具有一縱方向及一垂直于縱方向的橫方向。該主軸單元具有一主體、一軸設在主體內部且受該動力單元所驅動的主軸、一受該主軸連動的夾頭，該主軸的軸線對應于縱方向。該刀座單元具有一可沿縱方向且相對于夾頭產生位移的基座、一可沿橫方向且在基座上產生位移的座體、一軸設在座體上的刀座軸，該刀座軸具有一對應于夾頭的刀塔座，該刀塔座上裝設有至少一車刀及數個等間隔設置的切角刀，該車刀的刃部所構成的圓徑小于切角刀的刃部所構成的圓徑。該萬向傳動單元具有一軸設在該主體內部且通過該離合單元間接受該主軸驅動的輸入軸、一軸設在該座體內部且可傳動刀座軸的輸出軸及一連結在該輸入軸與輸出軸之間的傳動桿，該傳動桿具有一與該離合單元連結的輸入端部及一與該輸入端部呈相反設置且可驅動該刀座單元的刀塔座軸轉動的輸出端部。借此，該離合單元呈接合狀態時，可將該主軸單元的動力適時地傳遞至該萬向傳動單元的輸入端部，以使主軸及刀座軸同步轉動而進行切角加工，該離合單元產生脫離狀態時，可使主軸單獨轉動而不連動該萬向傳動單元，以進行車削加工。(4)附圖說明下面結合附圖及實施例對本專利技術進行詳細說明圖1是現有綜合加工機的立體示意圖。圖2是本專利技術較佳實施例的立體外觀圖。圖3是該較佳實施例的前視圖，說明一主軸單元及一刀座單元分別設置在一機臺頂面上。圖4是該較佳實施例的側視圖，說明該主軸單元受一動力單元驅動，且可傳遞動力至一輸入軸。圖5是沿圖4中的直線5-5所取的端面圖。圖6是該較佳實施例的俯視圖，說明一萬能傳動元件銜接在該主軸單元與刀座單元之間。圖7是該較佳實施例的局部放大圖，說明一第一鎖定單元呈解除卡制狀態。圖8是該較佳實施例的局部示意圖，說明一第二鎖定單元呈解除卡制狀態。圖9是該較佳實施例的另一俯視圖，說明該刀座單元的一刀塔座所裝設的車刀對應于工件。圖10是該較佳實施例的局部放大圖，說明該第一鎖定單元呈卡制狀態。圖11是該較佳實施例的局部示意圖，說明該第二鎖定單元呈卡制狀態。(5)具體實施方式如圖2、圖3及圖4所示，本專利技術的車削切角綜合加工機的較佳實施例，是利用車刀200及切角刀210分別對同一工件進行車削及切角加工。該綜合加工機包含有一機臺10、一裝設在該機臺10上且以馬達為例的動力單元20、一受該動力單元20直接驅動的主軸單元30、一對應該主軸單元30設置在該機臺10頂面另一側的刀座單元40、一可相對于主軸單元30產生接合或脫離的離合單元50、一可將主軸單元30的動力傳遞至該刀座單元40的萬向傳動單元60、一對應于該主軸單元30的第一鎖定單元70、一對應于該刀座單元40的第二鎖定單元80、一對應于該離合單元50的第一回位單元90及一對應于該刀座單元40的第二回位單元100。該機臺10具有一縱方向X及一垂直于該縱方向X的橫方向Y。該主軸單元30是設置在該機臺10頂面一側，具有一鎖固定位在機臺10上的主體31、一軸設在主體31內部且受該動力單元20所驅動的主軸32及一受該主軸32連動的夾頭33。該主軸32的軸線沿縱方向X設置。該刀座單元40是對應該主軸單元30而在該機臺10頂面另一側，并具有一沿縱方向X產生位移的基座41、一可沿橫方向Y且在基座41上滑動的座體42、一軸設在座體42中的刀座軸43。該基座41受一X向驅動馬達411驅動可相對于夾頭33且沿縱方向X產生位移，該座體42受一Y向驅動馬達421驅動可帶動刀座軸43相對于夾頭33且沿橫方向Y產生位移。該刀座軸43具有一對應于夾頭33的刀塔座431，該刀塔座431以等間隔方式裝設有三把車刀200及三把間隔設置在該車刀200之間的切角刀210，該車刀200的刃部所構成的小圓徑d小于切角刀210的刃部所構成的大圓徑D(配合參閱圖5)。該離合單元50是以電磁操控離合且同軸設置在該主軸32外部，并具有一可適時受該主軸32連動的傳動輪51，該離合單元50呈接合狀態時，該傳動輪51可被該主軸32所連動，該離合單元50呈脫離狀態時，該主軸32單獨轉動而不連動該傳動輪51。該萬向傳動單元60具有一軸設在該主體31內部且通過該離合單元50的傳動輪51間接受該主軸32驅動的輸入軸61、一軸設在該座體42內部且可傳動刀座軸42的輸出軸62及一連結在該輸入軸61與輸出軸62之間的傳動桿63。該傳動桿63還具有一截面呈六角形且沿縱方向X延伸的內桿件631及一具有六角形套孔且與該內桿件631互相套接連動的外管件632，該內桿件631具有一以萬向連結方式連結在該輸入軸61的輸入端部633，該外管件632具有一以萬向連結方式連結在該輸出軸62的輸出端部634。該第一鎖定單元70具有一固設在該主體31上且以壓缸為例的驅動件71、一受該驅動件71驅動的卡制件72、一對應于卡制件72而本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳炫隆，
申請(專利權)人：吳炫隆，
類型：發明
國別省市：
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