多功能綜合小型機床制造技術(shù)

多功能綜合小型機床，它涉及機械加工用的設(shè)備。它的旋轉(zhuǎn)緊固軸（６）將床身（１）和底座（７）鉸接成一體。導(dǎo)向桿（５）安裝在床身上。套裝在導(dǎo)向桿上的橫梁（３）上配置有微調(diào)絲杠總成（４）。在導(dǎo)向桿上安裝有可調(diào)床頭（２），可調(diào)床頭下方的滑板座（１７）上套裝有滑板（１６）。滑板上配裝有切削頭（１３）。在可調(diào)床頭上配裝有絲杠（１８）和絲母（１９），絲母與滑板固定連接。套裝在工作臺（１１）上的工作臺面（２１）上的齒條（１２）與床身中部的齒輪（１０）嚙合。該機床可承擔(dān)和完成車、銑、鉆、铇、磨、鉗、沖剪、折邊等多工種作業(yè)，適合于加工小模型、小工藝品及各種零部件之用。該機床具有調(diào)整、變換、使用方便、有無電力均可使用、功能全、適用性廣、小巧靈活、重量輕的優(yōu)點。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機械加工用的設(shè)備，特別是制作實驗用小模型或小工藝品的設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著我國教育方式逐步從應(yīng)試教育向素質(zhì)教育方面的轉(zhuǎn)變，對學(xué)生的實際操作技能和動手能力的要求和培養(yǎng)愈發(fā)重要，而且實際動手操作又促進了學(xué)生思維的活躍，并大幅度提高教育質(zhì)量。目前制作小型實驗?zāi)Ｐ突蚬に嚸佬g(shù)品的設(shè)備中，尚沒有一種功能全面、結(jié)構(gòu)輕巧、使用靈活，即可做有屑加工又可做無屑加工的小型綜合機床。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種多功能綜合小型機床，它具有功能全、適用性廣、小巧靈活、重量輕、使用方便的特點。本專利技術(shù)包含旋轉(zhuǎn)緊固軸6、床身1、底座7、導(dǎo)向桿5、橫梁3、微調(diào)絲杠總成4、可調(diào)床頭2、角形滑板座17、滑板16、絲杠18、切削頭13、絲母19、齒輪10、齒條12和工作臺21，旋轉(zhuǎn)緊固軸6將床身1和底座7鉸接成一體兩根導(dǎo)向桿5相互平行并安裝在床身的兩側(cè)，導(dǎo)向桿5與床身1形成滑動配合，橫梁3套裝在導(dǎo)向桿5上，配置在橫梁3上的微調(diào)絲杠總成4與床身1上的螺紋孔4-1相配合；可調(diào)床頭2安裝在導(dǎo)向桿5端部，可調(diào)床頭2下方安裝有帶滑板燕尾座24的角形滑板座17，滑板16套裝在滑板燕尾座24上，由主軸14、軸承15、主軸夾頭22和傳動輪23構(gòu)成的切削頭13配裝在滑板16上；相互配合的絲杠18和絲母19配裝在可調(diào)床頭2上，絲母19的端頭與滑板16固定連接；固定有齒輪10的齒輪軸30安裝在床身1中部，工作臺11安裝在床身1上，安裝有齒條12的工作臺面21套裝在工作臺11上，齒條12與齒輪10嚙合。該機床還配有沖壓折邊和剪切功能的折邊凸、凹模和下、上剪切刃板。該機床可承擔(dān)和完成車、銑、鉆、铇、磨、鉗、沖剪、折邊等多工種作業(yè)，適合于加工小模型、小工藝品及各種零部件之用。該機床不經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的任何人都可以操作自如。該機床具有調(diào)整、變換、使用方便、有無電力均可使用、功能全、適用性廣、小巧靈活、重量輕的優(yōu)點。附圖說明圖1是具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是折邊凸凹模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的俯視圖，圖5是上、下剪切板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的仰視圖，圖7是圖2的A-A剖視圖。具體實施例方式本實施方式由旋轉(zhuǎn)緊固軸6、床身1、底座7、導(dǎo)向桿5、橫梁3、微調(diào)絲杠總成4、可調(diào)床頭2、角形滑板座17、滑板16、切削頭13、絲杠18、絲母19、齒輪10、齒輪軸30、旋鈕20、工作臺11、齒條12、工作臺面21、吸附固定墊9、吸附調(diào)節(jié)螺栓總成8、緊固螺栓31、緊固螺母33。旋轉(zhuǎn)緊固軸6將床身和底座7鉸接成一體，在旋轉(zhuǎn)緊固軸6的外端連有緊固螺母33，床身能繞旋轉(zhuǎn)緊固軸6相對于底座7轉(zhuǎn)動并緊固定位。斷面呈矩形或圓形的兩根導(dǎo)向桿5相互平行并安裝在床身的前后兩側(cè)，導(dǎo)向桿5與床身1形成滑動配合。橫梁3套裝在導(dǎo)向桿5上，配置在橫梁3上的微調(diào)絲杠總成4與床身1上的螺紋孔4-1相配合。在導(dǎo)向桿5的外側(cè)開有多個對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)孔32，在橫梁3的兩端連有緊固螺栓31，緊固螺栓31的前端嵌入位置調(diào)節(jié)孔32中，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓31即可調(diào)節(jié)橫梁3在導(dǎo)向桿5上的位置。可調(diào)床頭2安裝在導(dǎo)向桿5的右端部，可調(diào)床頭2下方安裝有帶滑板燕尾座24的角形滑板座17，滑板16套裝在滑板燕尾座24上，由主軸14、軸承15、連接在主軸二端的夾頭22和傳動輪23構(gòu)成的切削頭13配裝在滑板16上。相互配合的絲杠18和絲母19配裝在可調(diào)床頭2上，絲母19的端頭與滑板16固定連接。固定有齒輪10的齒輪軸30安裝在床身1中部，在齒軸軸30的外端固定連接有旋鈕20。工作臺11安裝在床身1的右側(cè)，安裝著齒條12的工作臺面21套裝在工作臺11上，其齒條12與齒輪10嚙合。吸附固定墊9通過吸附調(diào)節(jié)螺栓總成8連接在底座7的底部。該機床還配有折邊凹模26、折邊凸模27和T形連接板25，折邊凹模26與T形連接板25固定連接。該機床還配有下剪切刃板28和上剪切刃板29，在上剪切刃板28和下剪切刃板29上分別開有工字形的剪切口A、槽形的剪切口B、角形的剪切口C、六方形的剪切口D、波紋板形的剪切口E。該機床的使用方法如下當(dāng)做銑床使用時，將床身1沿旋轉(zhuǎn)緊固軸6繞底座7轉(zhuǎn)動90°角并緊固，在切削頭13的主軸14前端主軸夾頭22上夾緊小銑刀，傳動輪23驅(qū)動主軸14及主軸夾頭22轉(zhuǎn)動，即可對固定在工作臺面21上的工件(如塑料、小木塊等)進行銑削加工在主軸夾頭22上裝夾小鉆頭可當(dāng)鉆床使用，工件鉆孔；在主軸夾頭22上裝夾直柄小砂輪可做磨床使用，完成工件磨削。當(dāng)做铇床使用時，將床身1在底座7上轉(zhuǎn)動90°角后固定，從滑板16上拆卸下切削頭13，在滑板16上安裝刨床小刀架，裝夾刨刀，即可對工作臺面21上固定的工件進行刨削加工。當(dāng)做折邊機使用時，床身1在底座7上轉(zhuǎn)動90°角后固定，將切削頭13、滑板16、滑板燕尾座24和角形滑板座17拆卸下，折邊凸模27固裝在可調(diào)床頭2上，利用T型連接板25把折邊凹模26固裝在工作臺面21上，齒輪10與齒條12左右調(diào)整折邊凹模26與折邊凸模27垂直位置并對正，轉(zhuǎn)動微調(diào)絲杠總成4使折邊凹模26上下移動，與折邊凸模27配合完成薄板折邊。當(dāng)做折邊機使用時相同，在可調(diào)床頭2上安裝下剪切刃板28，利用T型連接板25把上剪切刃板29固裝在工作臺面21上，即可進行各種剪切加工。當(dāng)做車床使用時，利用導(dǎo)向桿5在床身1安裝位置的變化，使可調(diào)床頭2遠離床身1，并固定，把切削頭13從滑板16上拆卸下后安裝在床身1上部做床頭箱使用，備用的車床尾座固裝在可調(diào)床頭2上，將橫梁3套裝在位于床身1與可調(diào)床頭2之間的導(dǎo)向桿5部位上，在橫梁3上安裝滑板燕尾座24和滑板16，備用的帶有車刀的車刀架固定在滑板16上，夾盤等可配裝在切削頭13的主軸15上，安裝加工件后，即可進行車削加工。當(dāng)拆卸下角形滑板座17及其下的其他零部件，本機床還可做座鉆子、鉗座使用。權(quán)利要求1.多功能綜合小型機床，它包含旋轉(zhuǎn)緊固軸(6)、床身(1)、底座(7)、導(dǎo)向桿(5)、橫梁(3)、微調(diào)絲杠總成(4)、可調(diào)床頭(2)、角形滑板座(17)、滑板(16)、絲杠(18)、切削頭(13)、絲母(19)、齒輪(10)、齒條(12)和工作臺(21)，其特征在于旋轉(zhuǎn)緊固軸(6)將床身(1)和底座(7)鉸接成一體；兩根導(dǎo)向桿(5)相互平行并安裝在床身的兩側(cè)，導(dǎo)向桿(5)與床身(1)形成滑動配合，橫梁(3)套裝在導(dǎo)向桿(5)上，配置在橫梁(3)上的微調(diào)絲杠總成(4)與床身(1)上的螺紋孔(4-1)相配合；可調(diào)床頭(2)安裝在導(dǎo)向桿(5)端部，可調(diào)床頭(2)下方安裝有帶滑板燕尾座(24)的角形滑板座(17)，滑板(16)套裝在滑板燕尾座(24)上，由主軸(14)、軸承(15)、主軸夾頭(22)和傳動輪(23)構(gòu)成的切削頭(13)配裝在滑板(16)上；相互配合的絲杠(18)和絲母(19)配裝在可調(diào)床頭(2)上，絲母(19)的端頭與滑板(16)固定連接；固定有齒輪(10)的齒輪軸(30)安裝在床身(1)中部，工作臺(11)安裝在床身(1)上，安裝有齒條(12)的工作臺面(21)套裝在工作臺(11)上，齒條(12)與齒輪(10)嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能綜合小型機床，其特征在于在旋轉(zhuǎn)緊固軸(6)的外端連有緊固螺母(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能綜合小型機床，其特征在于在導(dǎo)向桿(5本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
多功能綜合小型機床，它包含旋轉(zhuǎn)緊固軸（６）、床身（１）、底座（７）、導(dǎo)向桿（５）、橫梁（３）、微調(diào)絲杠總成（４）、可調(diào)床頭（２）、角形滑板座（１７）、滑板（１６）、絲杠（１８）、切削頭（１３）、絲母（１９）、齒輪（１０）、齒條（１２）和工作臺（２１），其特征在于旋轉(zhuǎn)緊固軸（６）將床身（１）和底座（７）鉸接成一體；兩根導(dǎo)向桿（５）相互平行并安裝在床身的兩側(cè)，導(dǎo)向桿（５）與床身（１）形成滑動配合，橫梁（３）套裝在導(dǎo)向桿（５）上，配置在橫梁（３）上的微調(diào)絲杠總成（４）與床身（１）上的螺紋孔（４－１）相配合；可調(diào)床頭（２）安裝在導(dǎo)向桿（５）端部，可調(diào)床頭（２）下方安裝有帶滑板燕尾座（２４）的角形滑板座（１７），滑板（１６）套裝在滑板燕尾座（２４）上，由主軸（１４）、軸承（１５）、主軸夾頭（２２）和傳動輪（２３）構(gòu)成的切削頭（１３）配裝在滑板（１６）上；相互配合的絲杠（１８）和絲母（１９）配裝在可調(diào)床頭（２）上，絲母（１９）的端頭與滑板（１６）固定連接；固定有齒輪（１０）的齒輪軸（３０）安裝在床身（１）中部，工作臺（１１）安裝在床身（１）上，安裝有齒條（１２）的工作臺面（２１）套裝在工作臺（１１）上，齒條（１２）與齒輪（１０）嚙合。...

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鮑紹濱，
申請(專利權(quán))人：鮑紹濱，
類型：發(fā)明
國別省市：93[中國|哈爾濱]