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    一種散熱片端子模內鉚合模具制造技術

    技術編號:8691938 閱讀:384 留言:0更新日期:2013-05-13 02:30
    本實用新型專利技術涉及五金沖壓模具技術領域,尤其是指一種散熱片端子模內鉚合模具。包括有散熱片沖壓組,散熱片沖壓組依照工作順序設置有沖凸點模組、切邊模組、斷料模組和彎折模組,散熱片沖壓組還在切邊模組與斷料模組之間設置有鉚合模組,鉚合模組包括設于上模座的鉚合沖頭和設于下模座的鉚合頂料柱;還包括有端子沖壓組,端子沖壓組設置有端子沖壓成形模組,端子沖壓成形模組包括設置于沖壓上模的端子成形沖頭和設于沖壓下模的端子成形孔,所述端子沖壓組的輸出端與鉚合模組對接。本實用新型專利技術的端子鉚合模具簡化了加工工序,具有生產效率高、品質穩定的特點,在提高產能、節約人力資源、確保產品質量和安全方面具有無可比擬的優越性。?(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及五金沖壓模具
    ,尤其是指一種散熱片端子模內鉚合模具
    技術介紹
    傳統的散熱片本體與端子鉚合加工通常采用的是先分別生產好散熱片本體和端子,再通過鉚合模具將散熱片本體與端子鉚合在一起,此種方法的缺陷和不足之處:生產效率低,產品質量難于確保穩定;人力成本增加;手工鉚合時易發生安全事故,具有一定的安全隱患。
    技術實現思路
    本技術針對現有技術的問題提供一種能將散熱片本體和端子在同一套模具中進行完成鉚合動作的散熱片端子模內鉚合模具。為了解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:一種散熱片端子模內鉚合模具,包括有散熱片沖壓組,所述散熱片沖壓組包括有上模座和下模座,所述散熱片沖壓組依照工作順序設置有沖凸點模組、切邊模組、斷料模組和彎折模組,所述沖凸點模組包括設于下模座的凸點沖頭以及設于上模座的沖壓孔,所述切邊模組包括設置于上模座的切邊沖頭和設于下模座的成形孔,所述散熱片沖壓組還設置有鉚合模組,所述鉚合模組設置于切邊模組與斷料模組之間,所述鉚合模組包括設于上模座的鉚合沖頭和設于下模座的鉚合頂料柱;還包括有端子沖壓組,所述端子沖壓組包括有沖壓上模和沖壓下模,所述端子沖壓組設置有端子沖壓成形模組,所述端子沖壓成形模組包括設置于沖壓上模的端子成形沖頭和設于沖壓下模的端子成形孔,所述端子沖壓組的輸出端與鉚合模組對接。其中,所述彎折模組包括設于上模座的彎折沖頭和設于下模座的彎折凹模。其中,所述沖凸點模組的上一工序設置有沖導引孔模組,所述沖導引孔模組包括設于上模座的導引孔沖頭和設于下模座的導引孔套。其中,所述沖凸點模組與沖導引孔模組之間設置有引導針,所述引導針設置于上模座。其中,所述端子沖壓成形模組的后一工序設有切斷模組,該切斷模組包括設于沖壓上模的切斷沖頭和設于沖壓下模的切斷孔。其中,所述端子沖壓組還包括有送料機構,該送料機構位于端子沖壓成形模組之N /.刖。其中,所述送料機構包括第一頂料銷、斜楔、滑塊、刮料銷、第二頂料銷和多個彈簧,所述斜楔設置于沖壓上模,所述滑塊安裝于沖壓下模的框口中,所述框口安裝有彈簧,該彈簧的一端與滑塊固定連接,當滑塊向右移動時,其另一端與框口壁接觸;所述刮料銷嵌設于滑塊內,該刮料銷的底部設置有彈簧,該彈簧的一端與刮料銷的底部接觸,其另一端與滑塊接觸;所述第一頂料銷、第二頂料銷均設置于沖壓下模且分別位于滑塊的左右兩側,所述第一頂料銷和第二頂料銷的底部均安裝彈簧。其中,所述第一頂料銷、刮料銷和第二頂料銷的頂部均設置成斜面。其中,所述端子沖壓組在送料機構的前方設置有第二引導孔模組,所述第二引導孔模組包括設于沖壓上模的第二引導孔沖頭和設于沖壓下模的第二導引孔套。本技術的有益效果:本技術提供的一種散熱片端子模內鉚合模具,包括有散熱片沖壓組,所述散熱片沖壓組包括有上模座和下模座,所述散熱片沖壓組依照工作順序設置有沖凸點模組、切邊模組、斷料模組和彎折模組,散熱片沖壓組還在切邊模組與斷料模組之間設置有鉚合模組,所述鉚合模組包括設于上模座的鉚合沖頭和設于下模座的鉚合頂料柱;還包括有端子沖壓組,所述端子沖壓組包括有沖壓上模和沖壓下模,所述端子沖壓組設置有端子沖壓成形模組,所述端子沖壓成形模組包括設置于沖壓上模的端子成形沖頭和設于沖壓下模的端子成形孔,所述端子沖壓組的輸出端與鉚合模組對接。本技術的端子鉚合模具將散熱體和端子在同一套模具中進行完成鉚合動作,連續模生產出來就已是鉚合好的成品,大大簡化了散熱體與端子鉚合的加工工序,具有生產效率高、品質穩定的特點,在提高產能、節約人力資源、確保產品質量和安全方面具有無可比擬的優越性。附圖說明圖1為本散熱片端子模內鉚合模具的板料加工工序簡化圖。圖2為本散熱片端子模內鉚合模具的橫向剖面圖。圖3為本散熱片端子模 內鉚合模具的鉚合模組處未鉚合時的縱向剖面圖。圖4為本散熱片端子模內鉚合模具的鉚合模組處鉚合時的縱向剖面圖。在圖1至圖4中的附圖標記包括:I 一上模座2—下模座3—凸點沖頭4 一沖壓孔5—切邊沖頭6—成形孔7—鉚合沖頭8—鉚合頂料柱 9 一端子成形沖頭10—端子成形孔 11一彎折沖頭12—彎折凹模13—引導針14 一導引孔沖頭15—切斷沖頭16—送料機構161—第一頂料銷 162—斜楔163—刮料銷164—第二頂料銷 165—彈簧166一滑塊17—第二引導孔沖頭18—散熱板材19一端子板料20—沖壓上模 21—沖壓下模。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本技術作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本技術的限定。參見圖1至圖4,以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖2所示,本實施例中的一種散熱片端子模內鉚合模具,包括有散熱片沖壓組,所述散熱片沖壓組包括有上模座I和下模2座,所述散熱片沖壓組依照工作順序設置有沖凸點模組、切邊模組、斷料模組和彎折模組,所述沖凸點模組包括設于下模座2的凸點沖頭3以及設于上模座I的沖壓孔4,所述切邊模組包括設置于上模座I的切邊沖頭5和設于下模座2的成形孔6,所述散熱片沖壓組還設置有鉚合模組,所述鉚合模組設置于切邊模組與斷料模組之間,所述鉚合模組包括設于上模座I的鉚合沖頭7和設于下模座2的鉚合頂料柱8 ;還包括有端子沖壓組,所述端子沖壓組包括有沖壓上模20和沖壓下模21,所述端子沖壓組設置有端子沖壓成形模組,所述端子沖壓成形模組包括設置于沖壓上模20的端子成形沖頭9和設于沖壓下模21的端子成形孔10,所述端子沖壓組的輸出端與鉚合模組對接。在本實施例中,所述彎折模組包括設于上模座I的彎折沖頭11和設于下模座2的彎折凹模12。所述沖凸點模組的上一工序設置有沖導引孔模組,所述沖導引孔模組包括設于上模座I的導引孔沖頭14和設于下模座2的導引孔套。而且所述沖凸點模組與沖導引孔模組之間設置有引導針13,所述引導針13設置于上模座I。同時,本實施例中所述端子沖壓成形模組的后一工序設有切斷模組,該切斷模組包括設于沖壓上模20的切斷沖頭15和設于沖壓下模21的切斷孔。在散熱片端子模內鉚合模具的加工過程中,散熱板材18由左向右移動,先由沖導引孔模組的導引孔沖頭14沖出導引孔,隨后散熱板材18繼續向右移動,然后由沖凸點模組、切邊模組分別對散熱板18進行沖凸點和切邊成形處理;經過前面多個工序的處理后,散熱板的外形已經成形,接著把散熱板材18移動到鉚合模組處。在對散熱板材18進行加工處理的同時,位于鉚合模組旁側的端子沖壓組也同時對端子板料19進行加工處理。端子板料19在端子沖壓成形模組處進行外形沖壓加工和進行切斷處理,接著成形的端子體往前移動,使得端子體恰好處于已經成形的散熱板上表面。此時,鉚合沖頭7和鉚合頂料柱8向中間靠攏進行鉚合動作,使得散熱體和端子體鉚合在一起,散熱板材18得到一個散熱端子鉚合板塊。然后散熱板材18繼續向右移動進行斷料處理,得到一個獨立的散熱端子胚體;最后對散熱端子胚體進行中部的彎折沖壓處理,從而得到最終的散熱端子鉚合體。本技術設備投入成本低,采用連續沖裁的沖壓方式進行加工,端子鉚合模具將散熱體和端子在同一套模具中進行完成鉚合動作,連續模生產出來就已是鉚合好的成品,大大簡化了散熱體與端子柳合的加工工序,具有生廣效率聞、品質穩定的特點,在提聞產能、節約人力資源、確保產本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種散熱片端子模內鉚合模具,包括有散熱片沖壓組,所述散熱片沖壓組包括有上模座和下模座,所述散熱片沖壓組依照工作順序設置有沖凸點模組、切邊模組、斷料模組和彎折模組,所述沖凸點模組包括設于下模座的凸點沖頭以及設于上模座的沖壓孔,所述切邊模組包括設置于上模座的切邊沖頭和設于下模座的成形孔,其特征在于:所述散熱片沖壓組還設置有鉚合模組,所述鉚合模組設置于切邊模組與斷料模組之間,所述鉚合模組包括設于上模座的鉚合沖頭和設于下模座的鉚合頂料柱;還包括有端子沖壓組,所述端子沖壓組包括有沖壓上模和沖壓下模,所述端子沖壓組設置有端子沖壓成形模組,所述端子沖壓成形模組包括設置于沖壓上模的端子成形沖頭和設于沖壓下模的端子成形孔,所述端子沖壓組的輸出端與鉚合模組對接。

    【技術特征摘要】
    1.種散熱片端子模內鉚合模具,包括有散熱片沖壓組,所述散熱片沖壓組包括有上模座和下模座,所述散熱片沖壓組依照工作順序設置有沖凸點模組、切邊模組、斷料模組和彎折模組,所述沖凸點模組包括設于下模座的凸點沖頭以及設于上模座的沖壓孔,所述切邊模組包括設置于上模座的切邊沖頭和設于下模座的成形孔,其特征在于:所述散熱片沖壓組還設置有鉚合模組,所述鉚合模組設置于切邊模組與斷料模組之間,所述鉚合模組包括設于上模座的鉚合沖頭和設于下模座的鉚合頂料柱;還包括有端子沖壓組,所述端子沖壓組包括有沖壓上模和沖壓下模,所述端子沖壓組設置有端子沖壓成形模組,所述端子沖壓成形模組包括設置于沖壓上模的端子成形沖頭和設于沖壓下模的端子成形孔,所述端子沖壓組的輸出端與鉚合模組對接。2.據權利要求1所述的一種散熱片端子模內鉚合模具,其特征在于:所述彎折模組包括設于上模座的彎折沖頭和設于下模座的彎折凹模。3.據權利要求1所述的一種散熱片端子模內鉚合模具,其特征在于:所述沖凸點模組的上一工序設置有沖導引孔模組,所述沖導引孔模組包括設于上模座的導引孔沖頭和設于下模座的導引孔套。4.據權利要求3所述的一種散熱片端子模內鉚合模具,其特征在于:所述沖凸點模組與沖導引孔模組之間設置有引導針,所述引導針設置于上模座。5.據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:黃靜文
    申請(專利權)人:統立精密電子東莞有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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