一種木材旋切一體機(jī)制造技術(shù)

一種木材旋切一體機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的左側(cè)板和右側(cè)板，在機(jī)架的左側(cè)板和右側(cè)板前端上部之間安裝有一帶雙摩擦輥的雙箱體，在雙箱體的后方設(shè)有與雙摩擦輥配合的帶單摩擦輥的單箱體，刀臺與固定在左側(cè)板和右側(cè)板上的刀臺進(jìn)給裝置相連，在單摩擦輥下方設(shè)有一安裝在刀臺上刀刃緊靠單摩擦輥的旋切刀，一傾斜下料板上端與旋切刀緊靠，下端伸至旋切刀后下方的皮輥處，皮輥一端經(jīng)鏈條與輸送機(jī)架上的輸送電機(jī)相連，在皮輥上方設(shè)有一與其配合將物料切斷的帶滾刀的滾刀輥，滾刀輥一端通過鏈條與刀臺上的滾刀電機(jī)相連，在皮輥下方設(shè)有由輸送電機(jī)帶動的物料輸送帶。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省了人工，大大提高了工作效率，同時提高了場地的利用率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

:本技術(shù)涉及一種木材旋切一體機(jī)。技術(shù)背景:目前的旋切機(jī)與鍘皮機(jī)是分開作業(yè)，首先由旋切機(jī)工作，旋出的木皮是一根原木一張整皮，然后再運(yùn)至鍘皮機(jī)進(jìn)行切斷，這樣不僅浪費(fèi)了人工，費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低，而且占用空間大，浪費(fèi)了空間資源
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本技術(shù)為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種木材旋切一體機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省了人工，省時省力，大大提高了工作效率，同時提高了場地的利用率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種木材旋切一體機(jī)，包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的左側(cè)板和右側(cè)板，沿物料行進(jìn)方向在機(jī)架的左側(cè)板和右側(cè)板前端上部之間安裝有一帶雙摩擦輥的雙箱體，雙摩擦輥中其中一摩擦輥的一端與雙摩擦輥電機(jī)相連，在雙箱體的后方與雙箱體相對的位置設(shè)有與雙摩擦棍配合的帶單摩擦棍的單箱體，單摩擦棍的一端與單摩擦棍電機(jī)相連，單箱體鉸接安裝在刀臺上且與刀臺上的刀縫調(diào)節(jié)裝置相連，所述刀臺滑動安裝在機(jī)架左右兩側(cè)的左側(cè)板和右側(cè)板上的兩進(jìn)給導(dǎo)向裝置上，刀臺與固定在左側(cè)板和右側(cè)板上的刀臺進(jìn)給裝置相連，在單摩擦輥下方設(shè)有一安裝在刀臺上刀刃緊靠單摩擦輥的旋切刀，一傾斜下料板上端與旋切刀緊靠，下端伸至旋切刀后下方的皮輥處，皮輥一端經(jīng)鏈條與輸送機(jī)架上的輸送電機(jī)相連，輸送機(jī)架與刀臺相連，在皮輥上方設(shè)有一與其配合將物料切斷的帶滾刀的滾刀輥，滾刀輥一端通過鏈條與刀臺上的滾刀電機(jī)相連，在皮輥下方設(shè)有由輸送電機(jī)帶動的物料輸送帶，輸送電機(jī)、刀臺進(jìn)給裝置、雙摩擦輥電機(jī)、單摩擦棍電機(jī)、滾刀電機(jī)分別與電氣控制箱相連。所述刀臺進(jìn)給裝置包括一端與刀臺螺紋連接的兩個絲杠，兩絲杠另一端分別經(jīng)一變向齒輪箱與一通軸相連，通軸的一端與進(jìn)給電機(jī)相連，進(jìn)給電機(jī)與電氣控制箱相連。在絲杠與刀臺相連一端的端部設(shè)有一絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器，絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器與電氣控制箱相連。在雙摩擦輥上設(shè)有一摩擦輥轉(zhuǎn)速檢測編碼器，摩擦輥轉(zhuǎn)速檢測編碼器與電氣控制箱相連。在滾刀電機(jī)上設(shè)有滾刀轉(zhuǎn)速檢測編碼器，滾刀轉(zhuǎn)速檢測編碼器與電氣控制箱相連。在物料輸送帶后方設(shè)有與其配合輸送的設(shè)在行走架上的由輸送電機(jī)帶動的后輸送帶，行走架與輸送機(jī)架相連。本技術(shù)采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能同時將人工修直的原木或由卡機(jī)旋切剩余的木芯旋切成單板并切成一定長度，節(jié)約了工序，節(jié)省了人工，省時省力，大大提高了工作效率，而且節(jié)省了空間資源，大大提高了場地的利用率。附圖說明:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、進(jìn)給電機(jī)，2、滾刀電機(jī)，3、通軸，4、變向齒輪箱，5、單摩擦棍電機(jī)，6、后輸送帶，7、刀縫調(diào)節(jié)裝置，8、皮輥，9、滾刀輥，10、旋切刀，11、單摩擦輥，12、雙摩擦輥，13、雙箱體，14、摩擦輥轉(zhuǎn)速檢測編碼器，15、機(jī)架，16、右側(cè)板，17、電氣控制箱，18、絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器，19、進(jìn)給導(dǎo)向裝置，20、左側(cè)板，21、雙摩擦輥電機(jī)，22、單箱體，23、刀臺，24、絲杠，25、傾斜下料板，26、輸送電機(jī)，27、滾刀，28、物料輸送帶，29、行走架，30、輸送機(jī)架。具體實施方式:為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-2所示，一種木材旋切一體機(jī)，包括機(jī)架15以及安裝在機(jī)架15上的左側(cè)板20和右側(cè)板16，沿物料行進(jìn)方向在機(jī)架15的左側(cè)板20和右側(cè)板16前端上部之間安裝有一帶雙摩擦輥12的雙箱體13，雙摩擦輥12中其中一摩擦輥的一端與雙摩擦輥電機(jī)21相連，在雙箱體13的后方與雙箱體13相對的位置設(shè)有與雙摩擦輥12配合的帶單摩擦輥11的單箱體22，單摩擦輥11的一端與單摩擦棍電機(jī)5相連，單箱體22鉸接安裝在刀臺23上且與刀臺23上的刀縫調(diào)節(jié)裝置7相連，所述刀臺23滑動安裝在機(jī)架15左右兩側(cè)的左側(cè)板20和右側(cè)板16上的兩進(jìn)給導(dǎo)向裝置19上，刀臺23與固定在左側(cè)板20和右側(cè)板16上的刀臺進(jìn)給裝置相連，在單摩擦輥11下方設(shè)有一安裝在刀臺23上刀刃緊靠單摩擦輥11的旋切刀10，一傾斜下料板25上端與旋切刀10緊靠，下端伸至旋切刀10后下方的皮輥8處，皮輥8一端經(jīng)鏈條與輸送機(jī)架30上的輸送電機(jī)26相連,輸送機(jī)架30與刀臺23相連,在皮棍8上方設(shè)有一與其配合將物料切斷的帶滾刀27的滾刀輥9，滾刀輥9 一端通過鏈條與刀臺23上的滾刀電機(jī)2相連,在皮棍8下方設(shè)有由輸送電機(jī)26帶動的物料輸送帶28,輸送電機(jī)26、刀臺進(jìn)給裝置、雙摩擦輥電機(jī)21、單摩擦棍電機(jī)5、滾刀電機(jī)2分別與電氣控制箱17相連。所述刀臺進(jìn)給裝置包括一端與刀臺23螺紋連接的兩個絲杠24，兩絲杠24另一端分別經(jīng)一變向齒輪箱4與一通軸3相連，通軸3的一端與進(jìn)給電機(jī)I相連，進(jìn)給電機(jī)I與電氣控制箱17相連。在絲杠24與刀臺23相連一端的端部設(shè)有一絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器18，絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器18與電氣控制箱17相連。絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器18可檢測出絲杠24旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)并將信息發(fā)送至電氣控制箱17，電氣控制箱17可根據(jù)這些信息轉(zhuǎn)換計算出刀臺23前進(jìn)的距離，從而計算出位于單摩擦輥11和雙摩擦輥12中間的木料的直徑的實時變化數(shù)據(jù)，電氣控制箱17再用這些實時變化的數(shù)據(jù)控制刀臺23的進(jìn)給量，即控制旋切刀10的進(jìn)給量，以保證旋切木皮的厚度。在雙摩擦輥12上設(shè)有一摩擦輥轉(zhuǎn)速檢測編碼器14，摩擦輥轉(zhuǎn)速檢測編碼器14與電氣控制箱17相連。在滾刀電機(jī)2上設(shè)有滾刀轉(zhuǎn)速檢測編碼器，滾刀轉(zhuǎn)速檢測編碼器與電氣控制箱17相連。在物料輸送帶28后方設(shè)有與其配合輸送的設(shè)在行走架29上的由輸送電機(jī)26帶動的后輸送帶6，行走架29與輸送機(jī)架30相連，通過后輸送帶6可延長物料的輸送距離。工作時，首先啟動單摩擦棍電機(jī)5和雙摩擦輥電機(jī)21，單摩擦棍電機(jī)5和雙摩擦輥電機(jī)21通過各自的傳動系統(tǒng)分別驅(qū)動單摩擦輥11和雙摩擦輥12旋轉(zhuǎn)，然后將木料放到單摩擦輥11和雙摩擦輥12中間，由單摩擦輥11和雙摩擦輥12共同帶動木料旋轉(zhuǎn)，同時，經(jīng)摩擦輥轉(zhuǎn)速檢測編碼器14檢測到的摩擦輥轉(zhuǎn)速、經(jīng)絲杠轉(zhuǎn)動檢測編碼器18檢測到的絲杠旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)并送至電氣控制箱17，根據(jù)上述信息再加上用戶需要旋切的單板厚度，電氣控制箱17綜合計算出進(jìn)給電機(jī)I的輸出轉(zhuǎn)速來驅(qū)動刀臺進(jìn)給裝置，刀臺進(jìn)給裝置帶動刀臺23使旋切刀10、單摩擦輥11連續(xù)不斷的向雙摩擦輥12方向運(yùn)動，使旋切刀10可持續(xù)將旋切剩余的木芯旋切成所需厚度的木皮，同時電氣控制箱17根據(jù)滾刀轉(zhuǎn)速檢測編碼器送來的滾刀轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，再加上用戶需要旋切的木皮的長度，計算出滾刀電機(jī)2的輸出轉(zhuǎn)速來驅(qū)動滾刀輥9旋轉(zhuǎn)切斷木皮，滾刀輥9每旋轉(zhuǎn)一周其上的滾刀27便會與皮輥8接觸一次，將木皮切斷為所需長度，從而完成旋切切斷任務(wù)。最后，電氣控制箱17再控制輸送電機(jī)26帶動物料輸送帶28將物料送出。采用本技術(shù)的木材旋切一體機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能同時將人工修直的原木或由卡機(jī)旋切剩余的木芯旋切成單板并切成一定長度，節(jié)約了工序，節(jié)省了人工，省時省力，大大提高了工作效率，而且節(jié)省了空間資源，大大提高了場地的利用率。本技術(shù)未詳述之處，均為本
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【技術(shù)保護(hù)點】
一種木材旋切一體機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的左側(cè)板和右側(cè)板，沿物料行進(jìn)方向在機(jī)架的左側(cè)板和右側(cè)板前端上部之間安裝有一帶雙摩擦輥的雙箱體，雙摩擦輥中其中一摩擦輥的一端與雙摩擦輥電機(jī)相連，在雙箱體的后方與雙箱體相對的位置設(shè)有與雙摩擦輥配合的帶單摩擦輥的單箱體，單摩擦輥的一端與單摩擦棍電機(jī)相連，單箱體鉸接安裝在刀臺上且與刀臺上的刀縫調(diào)節(jié)裝置相連，所述刀臺滑動安裝在機(jī)架左右兩側(cè)的左側(cè)板和右側(cè)板上的兩進(jìn)給導(dǎo)向裝置上，刀臺與固定在左側(cè)板和右側(cè)板上的刀臺進(jìn)給裝置相連，在單摩擦輥下方設(shè)有一安裝在刀臺上刀刃緊靠單摩擦輥的旋切刀，一傾斜下料板上端與旋切刀緊靠，下端伸至旋切刀后下方的皮輥處，皮輥一端經(jīng)鏈條與輸送機(jī)架上的輸送電機(jī)相連，輸送機(jī)架與刀臺相連，在皮輥上方設(shè)有一與其配合將物料切斷的帶滾刀的滾刀輥，滾刀輥一端通過鏈條與刀臺上的滾刀電機(jī)相連，在皮輥下方設(shè)有由輸送電機(jī)帶動的物料輸送帶，輸送電機(jī)、刀臺進(jìn)給裝置、雙摩擦輥電機(jī)、單摩擦棍電機(jī)、滾刀電機(jī)分別與電氣控制箱相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種木材旋切一體機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的左側(cè)板和右側(cè)板，沿物料行進(jìn)方向在機(jī)架的左側(cè)板和右側(cè)板前端上部之間安裝有一帶雙摩擦輥的雙箱體，雙摩擦輥中其中一摩擦輥的一端與雙摩擦輥電機(jī)相連，在雙箱體的后方與雙箱體相對的位置設(shè)有與雙摩擦輥配合的帶單摩擦輥的單箱體，單摩擦輥的一端與單摩擦棍電機(jī)相連，單箱體鉸接安裝在刀臺上且與刀臺上的刀縫調(diào)節(jié)裝置相連，所述刀臺滑動安裝在機(jī)架左右兩側(cè)的左側(cè)板和右側(cè)板上的兩進(jìn)給導(dǎo)向裝置上，刀臺與固定在左側(cè)板和右側(cè)板上的刀臺進(jìn)給裝置相連，在單摩擦輥下方設(shè)有一安裝在刀臺上刀刃緊靠單摩擦輥的旋切刀，一傾斜下料板上端與旋切刀緊靠，下端伸至旋切刀后下方的皮輥處，皮輥一端經(jīng)鏈條與輸送機(jī)架上的輸送電機(jī)相連，輸送機(jī)架與刀臺相連，在皮輥上方設(shè)有一與其配合將物料切斷的帶滾刀的滾刀輥，滾刀輥一端通過鏈條與刀臺上的滾刀電機(jī)相連，在皮輥下方設(shè)有由輸送電機(jī)帶動的物料輸送帶，輸送電機(jī)、刀臺進(jìn)給裝置、...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙加根，魏立奎，呂朝金，
申請(專利權(quán))人：山東鴻潤油脂有限公司，
類型：實用新型
國別省市：