一種樁身預(yù)埋裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)屬于土木工程檢測、監(jiān)測領(lǐng)域，具體涉及一種用于便捷檢測預(yù)應(yīng)力空心方樁樁身應(yīng)力—應(yīng)變的樁身預(yù)埋裝置。本實用新型專利技術(shù)包括預(yù)埋件本體，所述預(yù)埋件本體外形呈管套狀，管套狀預(yù)埋件本體內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測主筋穿過的孔道且該孔道軸線與預(yù)埋件本體管長方向相交設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)還可廣泛用于于土木建筑工程領(lǐng)域的各種預(yù)制樁型內(nèi)，其操作簡便、精度高而使用成本低；由于不需要改變預(yù)應(yīng)力空心方樁任何生產(chǎn)流程及打樁過程，完美地還原了作為試樁的預(yù)應(yīng)力空心方樁的實際受力狀態(tài)，因此可在保證預(yù)應(yīng)力空心方樁正常制作及穩(wěn)定工作的前提下準確測定樁身主筋的應(yīng)力—應(yīng)變特征。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于土木工程檢測、監(jiān)測領(lǐng)域，具體涉及一種用于便捷檢測預(yù)應(yīng)力空心方樁樁身應(yīng)力一應(yīng)變的樁身預(yù)埋裝置。
技術(shù)介紹
預(yù)應(yīng)力空心方樁在工業(yè)、民用建筑及橋梁結(jié)構(gòu)等土木工程中，作為基礎(chǔ)已廣泛使用；但由于樁的受力狀態(tài)受到其制作工藝、樁身材料性能、樁的幾何特征，場地內(nèi)土層性質(zhì)及荷載等多方面的影響，即使在豎向荷載及水平荷載作用下的單樁，其內(nèi)部受力傳遞及其與周邊土層的相互作用關(guān)系，尚未完全弄清。而現(xiàn)場靜載試驗，作為判定預(yù)應(yīng)力空心方樁承載能力的有效方法之一，已在實際工程及科學研究中得到廣泛應(yīng)用。目前，預(yù)應(yīng)力空心方樁的現(xiàn)場靜載試驗主要包括:豎向荷載靜載試驗及水平荷載靜載試驗。但該方法的缺點主要在于:樁身側(cè)摩阻力大小及樁端阻力大小無法確定。傳統(tǒng)現(xiàn)場靜載試驗通過在樁頂施加豎向或水平應(yīng)力，使樁產(chǎn)生位移直至樁身產(chǎn)生破壞，或樁身沉降過大失效。通過上述方法，只能檢測出樁所能承受的最大應(yīng)力，而不能詳細了解樁身應(yīng)力的分布特征。預(yù)應(yīng)力空心方樁為新型樁型，由于其制作流程及承載特性與預(yù)應(yīng)力管樁相似，目前用于測量預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)力一應(yīng)變的檢測方法則主要為通過在預(yù)應(yīng)力管樁樁身埋設(shè)應(yīng)變片，以在現(xiàn)場靜載試驗中增加對樁身應(yīng)力分布的檢測，得到荷載和沿樁身分布的應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系，從而確定樁側(cè)摩阻分布情況及樁端應(yīng)力大小，更具體的檢測方法主要有以下兩種:其一，在管樁打入土中后，將帶有應(yīng)變片的鋼筋籠放入管樁內(nèi)側(cè)空腔中，再用細石混凝土填充空腔以實施其鋼筋籠的固定。此種方法雖然便于操作，然而，其回填的混凝土使管樁變?yōu)閷嵭臉叮瑢兜念愋图笆芰μ攸c產(chǎn)生較大影響，不能很好的體現(xiàn)管樁空心的特點。其二，在管樁生產(chǎn)前，將應(yīng)變片粘貼于主筋上，在連接應(yīng)變片的導(dǎo)線順著主筋引至鋼筋籠近端部，并加以固定。此種方法可以測定樁身主筋應(yīng)力一應(yīng)變特征，但經(jīng)過此種方法改造后的管樁鋼筋籠，不能進行正常的后續(xù)管樁生產(chǎn)流程(如不能進行高溫高壓蒸養(yǎng))，也就難以保證該試驗樁所得結(jié)論能準確的應(yīng)用于實際樁型，最終給本領(lǐng)域技術(shù)人員帶來極大困擾。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的樁身預(yù)埋裝置，其操作簡便，可在保證管樁正常穩(wěn)定工作的前提下準確測定樁身主筋的應(yīng)力一應(yīng)變特征。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案:一種樁身預(yù)埋裝置，包括預(yù)埋件本體，所述預(yù)埋件本體外形呈管套狀，管套狀預(yù)埋件本體內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測主筋穿過的孔道且該孔道軸線與預(yù)埋件本體管長方向相交設(shè)置。通過在在預(yù)應(yīng)力空心方樁制作之前，將本技術(shù)實現(xiàn)綁扎在鋼筋籠上的需要粘貼應(yīng)變片的主筋處，從而實現(xiàn)預(yù)留孔洞操作；由于本技術(shù)內(nèi)腔預(yù)先填塞有易清除物料，因此預(yù)應(yīng)力空心方樁可繼續(xù)進行諸如填料、離心、高溫高壓蒸養(yǎng)等制作工序；上述工序完全完成后，再取出內(nèi)腔物料以留出空間，并將應(yīng)變片貼于預(yù)留孔洞內(nèi)的主筋之上；之后將應(yīng)變片所連導(dǎo)線由預(yù)應(yīng)力空心方樁管型內(nèi)腔引出；檢測前，將預(yù)應(yīng)力空心方樁打入土層指定位置，再將導(dǎo)線連接到數(shù)據(jù)采集儀器上，即可實現(xiàn)讀取試驗數(shù)據(jù)操作。本技術(shù)的有益效果在于:通過上述方案，從而在樁身制作時即預(yù)留了應(yīng)變片的安裝孔洞，繼而保證了在樁身完全成型后的應(yīng)變片的便捷安裝性，最終為其后續(xù)的精確檢測步驟打下基礎(chǔ)；本技術(shù)還可廣泛用于于土木建筑工程領(lǐng)域的各種預(yù)制內(nèi)，其操作簡便、精度高而使用成本低；有效解決了預(yù)應(yīng)力空心方樁現(xiàn)場靜載試驗時，樁身應(yīng)力一應(yīng)變無法精確測量的難題；由于不需要改變預(yù)應(yīng)力空心方樁任何生產(chǎn)流程及打樁過程，完美地還原了作為試樁的預(yù)應(yīng)力空心方樁的實際受力狀態(tài)，因此可在保證預(yù)應(yīng)力空心方樁正常制作及穩(wěn)定工作的前提下準確測定樁身主筋的應(yīng)力一應(yīng)變特征。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為預(yù)埋件本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)工作狀態(tài)示意圖；圖4為本技術(shù)完成裝配后的工作狀態(tài)剖視圖。具體實施方式一種樁身預(yù)埋裝置，包括預(yù)埋件本體10，所述預(yù)埋件本體10外形呈管套狀，其內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體10的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測主筋穿過的孔道11且該孔道11軸線與預(yù)埋件本體10管長方向相交設(shè)置，如圖1-2所示。通過上述預(yù)埋件本體10的設(shè)置，從而在樁身制作時即預(yù)留了應(yīng)變片的安裝孔洞，從而保證了在樁身完全成型后的應(yīng)變片的便捷安裝性，最終為其后續(xù)的精確檢測步驟打下基礎(chǔ)；本技術(shù)還可廣泛用于于土木建筑工程領(lǐng)域的各種預(yù)制樁型內(nèi)，其操作簡便、精度高而使用成本低，有效解決了預(yù)應(yīng)力空心方樁現(xiàn)場靜載試驗時，樁身應(yīng)力一應(yīng)變無法精確測量的難題；由于不需要改變預(yù)應(yīng)力空心方樁任何生產(chǎn)流程及打樁過程，完美地還原了作為試樁的預(yù)應(yīng)力空心方樁的實際受力狀態(tài)，因此可在保證預(yù)應(yīng)力空心方樁正常制作及穩(wěn)定工作的前提下準確測定樁身主筋的應(yīng)力一應(yīng)變特征。當然，在實際制作時，預(yù)埋件本體10的長度可根據(jù)實際的樁身待測區(qū)段厚度而定，其長度略長于或略短于實際的樁身待測區(qū)段亦可；作為本技術(shù)的進一步優(yōu)選方案，其預(yù)埋件本體10長度可與樁身的待測區(qū)段厚度吻合設(shè)置，從而保證其預(yù)留孔洞的一次成型效果，其具體如圖3所示。進一步的，所述預(yù)埋件本體10外形呈方管狀，預(yù)埋件本體10的一端端口處內(nèi)凹設(shè)置有凹形槽且該凹形槽對稱布置于方管狀預(yù)埋件本體10的相對的兩側(cè)壁處，該凹形槽構(gòu)成孔道11 ;所述孔道11槽寬與樁身待測主筋直徑吻合且其凹設(shè)方向平行預(yù)埋件本體10管長方向設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，進一步的簡化了本技術(shù)的結(jié)構(gòu):一方面依靠預(yù)埋件本體10的方管狀結(jié)構(gòu)，實際使用時可使用方鋼管等低成本材料再根據(jù)使用長度逐節(jié)鋸斷即可實現(xiàn)其實際用途，可極大節(jié)約其成本；另一方面，利用直接在方鋼管上開設(shè)的凹槽口即可實現(xiàn)主筋的實際穿設(shè)效果，其加工方便快捷，使用時更可依照圖3-4所示的直接沿樁身徑向插接在待測主筋B上，使用極為方便快捷。更進一步的，為具體實現(xiàn)本技術(shù)的固定效果，如圖1及圖3所示，所述樁身預(yù)埋裝置還包括用于使預(yù)埋件本體10固定于樁身鋼筋籠上的固定部20，固定部20設(shè)置于預(yù)埋件本體10的相對于孔道11開設(shè)部位的另外兩側(cè)外壁處；同時，所述固定部20包括至少兩條的固定桿，各固定桿中部與預(yù)埋件本體10外壁間固接且其兩端向兩側(cè)順延固接樁身箍筋設(shè)置。這樣，實際使用時可酌情依靠鋼筋等物件，直接在方鋼管上開設(shè)凹槽后，再實現(xiàn)對于方鋼管外壁的焊接固定目的；其各部件材料隨手可得，從而更易于降低其實際制作成本；其如圖3所示的綁扎箍筋E的方式也從根本上避免了固定桿20與待測主筋B的直接焊接，以最終保證其實際檢測數(shù)據(jù)的準確性。為便于理解，此處參照圖3-4將本技術(shù)實際工作流程描述如下:a、在預(yù)應(yīng)力空心方樁A的鋼筋籠綁扎完成之后，在需要粘貼應(yīng)變片C的位置也即待測主筋B處，用打磨機對該主筋B表面進行初步打磨，磨平為止；b、將本技術(shù)的固定桿20兩端分別綁扎于樁身鋼筋籠的箍筋E上以實現(xiàn)其固定目的，之后向預(yù)埋件本體10的內(nèi)腔填充可清除物料(如布片等)；C、上述工序完成后，即可進行如預(yù)應(yīng)力空心方樁A的樁身填料操作等后續(xù)制造工序，此時按正常的生產(chǎn)工藝制作完成；d、樁身完全成型完成后，將樁身上的預(yù)留孔洞也即預(yù)埋件本體10內(nèi)腔處的物料清理干凈，此時即空出應(yīng)變片C的預(yù)留安裝孔洞；為保證應(yīng)變片C的安裝效果，可再對待測主筋B的表面進行細致的打磨；待打磨至面光滑之本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種樁身預(yù)埋裝置，其特征在于：包括預(yù)埋件本體（10），所述預(yù)埋件本體（10）外形呈管套狀，其內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體（10）的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測主筋穿過的孔道（11）且該孔道（11）軸線與預(yù)埋件本體（10）管長方向相交設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:包括預(yù)埋件本體(10)，所述預(yù)埋件本體(10)外形呈管套狀，其內(nèi)腔構(gòu)成用于填充可清除物料的填充腔；管套狀預(yù)埋件本體(10)的管壁上貫穿開設(shè)有用于樁身待測主筋穿過的孔道(11)且該孔道(11)軸線與預(yù)埋件本體(10)管長方向相交設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:預(yù)埋件本體(10)長度與樁身的待測區(qū)段厚度吻合設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樁身預(yù)埋裝置，其特征在于:所述預(yù)埋件本體(10)外形呈方管狀，預(yù)埋件本體(10)的一端端口處內(nèi)凹設(shè)置有凹形槽且該凹形槽對稱布置于方管狀預(yù)埋件本體(10)的相對的兩側(cè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張煒，張武，楊飛，徐子龍，耿鶴良，
申請(專利權(quán))人：安徽中技樁業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：