一種推拉門鎖體制造技術

本實用新型專利技術為一種用于推拉門鎖體，包括面板、固定在面板上的上蓋板和下蓋板、固定在上蓋板和下蓋板兩端并連接上蓋板和下蓋板的上堵件和下堵件、傳動片和鎖鉤，傳動片和鎖鉤位于上蓋板和下蓋板形成的空間內，傳動片上設置有長圓形導向孔，導向孔一側設置有凸點；鎖鉤具有安裝孔，鎖鉤通過一粗軸穿過安裝孔和傳動片的導向孔固定在下蓋板上，安裝孔四周中心對稱均勻分布有Y型槽，凸點與Y型槽相配合，驅動鎖鉤繞粗軸旋轉。本實用新型專利技術通過傳動片直線運動帶動鎖鉤的旋轉運動，凸點與鎖鉤相配合，凸點卡入卡槽內，使得鎖體在開啟和鎖閉狀態下，用力作用在鎖鉤上是無法讓鎖鉤旋轉運動。解決了防提和防撬的問題，結構簡單耐用，加工方便，適用范圍廣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及門鎖領域，具體地來說為一種用于推拉門的鎖體。
技術介紹
目前，推拉門中的鎖體有很多種，要求使用多點鎖閉。現有的鎖均有鎖閉和防提的結構，但是都有多部分組成的系統，安裝極不方便，在安裝中可能會造成鎖系統的損壞，安全性能得不到提高。
技術實現思路
針對現有技術中存在的上述不足之處，本技術要解決的問題在于提供一種鎖體集鎖閉和防提于一體，使得推拉門的安全性更高的推拉門鎖體。本技術采用如下的技術方案:一種推拉門的鎖體，包括面板、固定在面板上的上蓋板和下蓋板、固定在上蓋板和下蓋板兩端并連接上蓋板和下蓋板的上堵件和下堵件、以及傳動片和鎖鉤，其中傳動片和鎖鉤位于上蓋板和下蓋板形成的空間內，傳動片上設置有長圓形導向孔，導向孔一側設置有凸點；所述鎖鉤的一端為圓形端，圓形端中間具有安裝孔，鎖鉤通過一粗軸穿過安裝孔和傳動片的導向孔固定在下蓋板上，安裝孔四周中心對稱均勻分布有Y型槽，凸點與Y型槽相配合，驅動鎖鉤繞粗軸旋轉。進一步地，所述導向孔為兩個分別位于傳動片的兩側，兩個導向孔的不同側設置有凸點，所述鎖鉤為兩個，粗軸穿過鎖鉤的安裝孔和傳動片一側的導向孔固定在下蓋板上，鎖鉤可繞粗軸軸心旋轉。進一步地，面板上配合鎖鉤設置有鎖鉤穿出孔。進一步地，Y型槽數量為4個。進一步地，所述傳動片上設置有兩個雙向彈力彈簧，兩個雙向彈力彈簧的一端通過一定位銷安裝在傳動片上，兩個雙向彈力彈簧另外一端固定在下蓋板上，通過雙向彈力彈簧的彈力實現定位自鎖。進一步地，兩個雙向彈力彈簧的中間安裝點通過定位銷安裝在傳動片兩個導向孔之間。進一步地，所述面板的一端或兩端設置有動片，所述動片通過一限位件與面板固定后與上堵件和下堵件連接，動片上設置有至少兩個定位孔。本技術具有如下的優點和有益效果:1、鎖體的傳動結構是傳動片直線運動帶動鎖鉤的旋轉運動，兩個鎖鉤具有相反方向的旋轉運動，凸點與鎖鉤的Y型槽相配合，凸點卡入Y型槽內，使得鎖體在開啟和鎖閉狀態下，用力作用在鎖鉤上是無法讓鎖鉤旋轉運動的。該結構在運動過程中，傳動片一直是直線運動，且凸點在傳動片上，這種結構和運動更加穩定了鎖鉤的自鎖；2、本技術設置的凸點在傳動片上，通過凸點來驅動鎖鉤的旋轉運動。具有結構簡單的特點；3、雙向彈力彈簧自動定位實現了鎖鉤的自鎖功能；4、本技術通過增加簡單的結構動片實現了多點鎖閉的功能。5、本技術具有結構簡單，便于安裝的特點。6、在推拉門關閉的同時，也解決了防提和防撬的問題，結構簡單耐用，不容易出現問題，加工方便，它適用范圍廣，和各種各樣的推拉門配件相配合使用，同時帶有多點鎖的鎖閉系統。附圖說明圖1為本技術一實施例的分解結構圖；圖2為本技術的凸點在鎖鉤的Y型槽內運動的軌跡圖；圖3為本技術的傳動片不動，鎖鉤運動的情況下，凸點的運動軌跡圖。圖4為本技術從開啟到鎖閉狀態結構示意圖；圖5為本技術從鎖閉到開啟狀態結構示意圖；圖6為本技術傳動片的結構示意圖；圖中序號:I螺釘I ;2面板；3動片；4限位件；5傳動片；6下堵件；7定位銷；8墊片；9螺釘II ;10下蓋板；11粗軸；12雙向彈力彈簧；13螺柱；14細軸；15鎖鉤；16上堵件；17上蓋板；51凸點；52軌跡I ;53軌跡II ;54為導向孔；151圓形端；152Y型槽；121中間安裝點。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進行詳細地說明:實施例1如圖1-6所示，本實施例中推拉門的鎖體，包括面板2、固定在面板2上的上蓋板17和下蓋板10、通過螺釘119固定在上蓋板和下蓋板兩端并連接上蓋板和下蓋板的上堵件16和下堵件6、以及傳動片5和鎖鉤15，其中上蓋板17和下蓋板10之間形成空間，傳動片和鎖鉤位于上蓋板17和下蓋板10形成的空間內，如圖6所示，傳動片5上設置有長圓形導向孔54，導向孔54 —側設置有凸點51 ;如圖2所示，鎖鉤15的一端為圓形端151，圓形端151中間具有安裝孔，鎖鉤15通過一粗軸11穿過安裝孔和傳動片5的導向孔54固定在下蓋板10上。鎖鉤15的安裝孔四周中心對稱均勻分布有多個Y型槽152，凸點51與Y型槽152相配合，驅動鎖鉤15繞粗軸11旋轉。粗軸11的兩端分別固定在上蓋板17和下蓋板10上。墊片8套在粗軸11上用于對鎖鉤15進行限位。在本實施例中傳動片上的具有兩個導向孔分別位于傳動片的兩側，鎖鉤15為兩個，粗軸11穿過鎖鉤的安裝孔和傳動片5 —側的導向孔固定在下蓋板10上，使得鎖鉤15可繞粗軸11軸心旋轉。由于粗軸的一端穿過傳動片的導向孔，傳動片5來回運動時，由于粗軸11穿過兩個導向孔，限制了傳動片5的直線運動，導向孔的長度限制了傳動片5在粗軸11上的運動距離和運動軌跡。相應地，兩個導向孔不同側上分別設置有凸點。導向孔分別標記為第一導向孔和第二導向孔，在第一導向孔的下側設置一個凸點，在第二導向孔的上側設置一個凸點。鎖鉤的安裝孔四周中心對稱均勻分布有多個Y型槽，凸點與Y型槽相配合，驅動鎖鉤繞粗軸旋轉。本實施例中Y型槽為四個。凸點的大小與Y型槽中的一個支槽的大小相配合，能將凸點卡入其內。相應地，由于鎖鉤為兩個，面板上配合鎖鉤設置有兩個長條形鎖鉤穿出孔。傳動片上設置有兩個雙向彈力彈簧12,兩個雙向彈力彈簧12的公共安裝端稱為中間安裝點121 (如圖4所示)，其中中間安裝點121通過一定位銷7安裝在傳動片5上與傳動片5連接，剩余的兩端通過分別通過一細軸14和一螺柱13固定在下蓋板上，當傳動片5直線移動時，由于兩端固定不動，中間安裝點隨著傳動片移動從而壓縮彈簧。本實施例中，雙向彈力彈簧12的中間安裝點121通過定位銷安裝在傳動片兩個導向孔之間(如圖4所示)。實施例2與實施例1的不同之處在于，在本實施例中傳動片上的具有一個導向孔，鎖鉤為一個，粗軸穿過鎖鉤的安裝孔和傳動片一側的導向孔固定在上蓋板和下蓋板上，使得鎖鉤可繞粗軸軸心旋轉。傳動片通過導向孔在粗軸上直線滑動。相應地，由于鎖鉤為一個，面板上配合鎖鉤設置有一個長條形鎖鉤穿出孔。實施例3如圖1所示，與實施例1的不同之處在于，本實施例中傳動片而延伸出來的動片3，能連接其他部分的鎖閉系統，動片3通過一限位件4與面板固定后與上堵件和下堵件連接，動片上設置有至少兩個定位孔，動片是由限位件4固定在面板上的，從而實現多點鎖閉功能。以實施例1為例，本技術的工作過程和原理如下所示:本技術中傳動片直線運動主要是靠粗軸的一端穿過傳動片的長圓形導向孔，由此保證傳動片的直線運動。傳動片上的凸點在鎖鉤的Y型槽里面運動的軌跡如圖2所示，鎖鉤中的任意Y型槽中的軌跡152所示:從Y型槽一個支槽到另一個支槽，因為鎖鉤是通過粗軸固定，鎖鉤只能沿著粗軸的軸心旋轉運動，因此傳動片的直線運動時，通過凸點在Y型槽內的運動能轉換為鎖鉤的旋轉運動。由于傳動片上的兩凸點是分布在導向孔的兩邊(即鎖鉤旋轉中心的兩邊)，故傳動片的單向運動能轉換為兩個鎖鉤的相反方向的運動。鎖鉤的自鎖原理:假設在傳動片不運動鎖鉤運動的情況下，傳動片上的凸點的運動軌跡如圖3所示軌跡1153形成的圓形，這時鎖鉤上的Y型槽的兩側阻擋了傳動片上凸點的運動，因此而實現自鎖的功能。由于鎖體上鎖鉤的驅動點(凸點)是在傳動片上，因此Y型槽在鎖鉤上面。如果驅動點在鎖鉤上面，那么Y型槽必須在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種推拉門的鎖體，包括面板、固定在面板上的上蓋板和下蓋板、固定在上蓋板和下蓋板兩端并連接上蓋板和下蓋板的上堵件和下堵件、以及傳動片和鎖鉤，其中傳動片和鎖鉤位于上蓋板和下蓋板形成的空間內，其特征在于，傳動片上設置有長圓形導向孔，導向孔一側設置有凸點；所述鎖鉤的一端為圓形端，圓形端中間具有安裝孔，鎖鉤通過一粗軸穿過安裝孔和傳動片的導向孔固定在下蓋板上，安裝孔四周中心對稱均勻分布有Y型槽，凸點與Y型槽相配合，驅動鎖鉤繞粗軸旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種推拉門的鎖體，包括面板、固定在面板上的上蓋板和下蓋板、固定在上蓋板和下蓋板兩端并連接上蓋板和下蓋板的上堵件和下堵件、以及傳動片和鎖鉤，其中傳動片和鎖鉤位于上蓋板和下蓋板形成的空間內，其特征在于，傳動片上設置有長圓形導向孔，導向孔一側設置有凸點；所述鎖鉤的一端為圓形端，圓形端中間具有安裝孔，鎖鉤通過一粗軸穿過安裝孔和傳動片的導向孔固定在下蓋板上，安裝孔四周中心對稱均勻分布有Y型槽，凸點與Y型槽相配合，驅動鎖鉤繞粗軸旋轉。2.按照權利要求1所述的推拉門的鎖體，其特征在于，所述導向孔為兩個分別位于傳動片的兩側，兩個導向孔的不同側設置有凸點，所述鎖鉤為兩個，粗軸穿過鎖鉤的安裝孔和傳動片一側的導向孔固定在下蓋板上，鎖鉤可繞粗軸軸心旋轉。3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃少海，李樹鵬，
申請(專利權)人：李增榜，
類型：實用新型
國別省市：