【技術實現步驟摘要】
本技術涉及油田鉆井機械
，特別涉及一種往復鉆井泵，是一種分體式鉆井泵機架。
技術介紹
目前，傳統F1300鉆井泵由動力端和液力端組成，其機架采用鋼板焊接，機架作為整個泵的外殼和支撐體，其結構比較復雜、強度剛度要求高，總重量接近7噸。在運輸受限的場地鉆井，如在叢林或山地中鉆井，需將鉆井泵解體后，用小型直升飛機搬運入叢林中再裝配，單體最大重量要求不超過3.4噸，鉆井泵整體機架的重量超過小型直升飛機的搬運極限。為滿足小型直升飛機在總要求，只好將鉆井泵整體機架部件拆卸下來，運達后重新組裝。重新組裝后的鉆井泵很難完全能夠達到裝配精度要求。
技術實現思路
本技術的目的是:提供一種分體式鉆井泵機架，將鉆井泵機殼體制作成動力端機架和液力端機架兩部分，以滿足小型直升機吊裝重量限制；并且裝配后能夠滿足使用精度要求。本技術采用的技術方案是:分體式鉆井泵機架，包括由動力端機架、液力端機架和油底殼組成，動力端機架和液力端機架采用鋼板焊接成，其特征在于:在動力端機架的輸出端殼體上有一個矩形孔，矩形孔的中心線與鉆井泵的十字頭導桿的中心線在同一條直線上；在動力端機架的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；液力端機架為矩形，液力端機架的一端矩形尺寸與動力端機架輸出端殼體上的矩形孔尺寸相同，并且在液力端機架的外壁上有矩環形法蘭；液力端機架的一端插入動力端機架輸出端殼體上的矩形孔內，液力端機架外壁上的矩環形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩環形法蘭相對；在液力端機架外壁上的矩形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩形法蘭之間有密封圈；液力端機架外壁上的矩形法蘭與動力端機架輸出端殼體外端的矩形法蘭之間通過鉸制...
【技術保護點】
一種分體式鉆井泵機架，包括由動力端機架(1)、液力端機架(3)和油底殼(6)組成，動力端機架(1)和液力端機架(3)采用鋼板焊接成，其特征在于：在動力端機架(1)的輸出端殼體上有一個矩形孔，矩形孔的中心線與鉆井泵的十字頭導桿的中心線在同一條直線上；在動力端機架(1)的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；液力端機架(3)為矩形，液力端機架(3)的一端矩形尺寸與動力端機架(1)輸出端殼體上的矩形孔內徑相同，并且在液力端機架(3)的外壁上有矩環形法蘭；液力端機架(3)的一端插入動力端機架(1)輸出端殼體上的矩形孔內，液力端機架(3)外壁上的矩環形法蘭與動力端機架(1)輸出端殼體外端的矩環形法蘭相對；在液力端機架(3)外壁上的矩環形法蘭與動力端機架(1)輸出端殼體外端的矩環形法蘭之間有密封圈(4)；液力端機架(3)外壁上的矩形法蘭與動力端機架(1)輸出端殼體外端的矩環形法蘭之間通過鉸制螺栓(2)定位連接；在動力端機架(1)的下部有油底殼(6)，在油底殼(6)上平面與動力端機架(1)的下平面之間有密封條(7)。
【技術特征摘要】
1.一種分體式鉆井泵機架，包括由動力端機架(I)、液力端機架(3)和油底殼(6)組成，動力端機架(I)和液力端機架(3)采用鋼板焊接成，其特征在于:在動力端機架(I)的輸出端殼體上有一個矩形孔，矩形孔的中心線與鉆井泵的十字頭導桿的中心線在同一條直線上；在動力端機架(I)的輸出端殼體外端有矩環形法蘭；液力端機架(3)為矩形，液力端機架(3)的一端矩形尺寸與動力端機架(I)輸出端殼體上的矩形孔內徑相同，并且在液力端機架(3)的外壁上有矩環形法蘭；液力端機架(3)的一端插入動力端機架(I)輸出端殼體上的矩形孔內，液力端機架(3)外壁上的矩環形法蘭與動力端機架(I)輸出端殼體外端的矩環形法蘭相對...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周東亮，李乃峰，郝子軒，王小江，
申請(專利權)人：河北華北石油榮盛機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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