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    罐底真空取樣球閥制造技術

    技術編號:8697065 閱讀:141 留言:0更新日期:2013-05-13 03:36
    本實用新型專利技術涉及一種罐底真空取樣球閥,其主要采用上閥體與下閥體固定連接,在上閥體內安裝有上閥座,在上閥座與下閥座之間安裝有閥球,在閥球內開設有取樣腔,在下閥體內轉動密封安裝有傳動軸,傳動軸的內端部與所述的閥球固定連接,且所述第一平面的圓心與第二平面的圓心的連線和傳動軸的軸線重疊,在閥球外端的傳動軸上具有圓環狀凸棱,圓環狀凸棱的一端面與下球閥軸承接觸,圓環狀凸棱的另一端面與閥桿止推軸承接觸。本實用新型專利技術可使手柄遠離真空容器保溫層,能防止燙傷等意外事故發生;避免產生由于球體開關過程中容器與大氣相通,破壞容器真空;且可以最小的預緊力實現不同材料的最佳密封比壓。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種適用于各類釜底真空取樣工況的閥體,尤其是一種罐底真空取樣球閥
    技術介紹
    一般公稱壓力低于標準大氣壓力的閥門稱為真空閥門,此類閥門主要用于真空負壓系統,冷凝和高壓疏水系統,作為啟閉隔離裝置使用,以確保系統與大氣的良好隔離。目前市場上以真空閘閥、真空截止閥的使用最為普遍。但是閘閥在關閉時閥板密封不嚴且軸心容易漏氣,因而在使用中存在一定風險,且外形尺寸大,維修困難;截止閥流阻大,開啟和關閉時所需力較大、也不適用用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
    技術實現思路
    本技術的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種流阻小、結構合理緊湊、不易沉積介質、可進行管線通球的罐底真空取樣球閥。按照本技術提供的技術方案,所述罐底真空取樣球閥,包括上閥體、下閥體、上閥座、下閥座與閥球,上閥體與下閥體固定連接,在上閥體內安裝有上閥座、上球閥軸承與閥桿止推軸承,在下閥體內安裝有下閥座與下球閥軸承,在上閥座與下閥座之間安裝有閥球,在閥球內開設有取樣腔,在閥球上開設有第一平面與第二平面,閥球通過第一平面坐在上球閥軸承上,閥球通過第二平面坐在下球閥軸承上,第一平面的圓心與第二平面的圓心的連線沿著閥球的直徑方向設置,在下閥體內轉動密封安裝有傳動軸,傳動軸的內端部與所述的閥球固定連接,且所述第一平面的圓心與第二平面的圓心的連線和傳動軸的軸線重疊,在閥球外端的傳動軸上具有圓環狀凸棱,圓環狀凸棱的一端面與下球閥軸承接觸,圓環狀凸棱的另一端面與閥桿止推軸承接觸。在下閥體上固定有取樣管。在傳動軸的外端部上固定有手柄。在下閥體內安裝有密封軸承與金屬填料,密封軸承與金屬填料均套接在傳動軸上,在下閥體上固定有將密封軸承與金屬填料封裝在下閥體內的填料壓蓋。本技術與已有技術相比具有以下優點:1、Y型直通結構,可使手柄遠離真空容器保溫層,防止燙傷等意外事故發生。2、球體采用封閉式流道,結合180°旋轉行程,避免產生由于球體開關過程中容器與大氣相通,破壞容器真空。3、閥座密封比壓外部可調裝置可以最小的預緊力實現不同材料的最佳密封比壓。4、上、下閥體安裝平面與流道中心線采用Y型設計,在保證積料區域最小化的同時,也使閥體結構最緊湊、精巧。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術中閥球的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖所示:該罐底真空取樣球閥,包括上閥體3、下閥體2、上閥座5、下閥座13與閥球6,上閥體3與下閥體2固定連接,在上閥體3內安裝有上閥座5、上球閥軸承7與閥桿止推軸承8,在下閥體2內安裝有下閥座13與下球閥軸承14,在上閥座5與下閥座13之間安裝有閥球6,在閥球6內開設有取樣腔19,在閥球6上開設有第一平面16與第二平面17,閥球6通過第一平面16坐在上球閥軸承7上,閥球6通過第二平面17坐在下球閥軸承14上,第一平面16的圓心與第二平面17的圓心的連線沿著閥球6的直徑方向設置,在下閥體2內轉動密封安裝有傳動軸1,傳動軸I的內端部與所述的閥球6固定連接,且所述第一平面16的圓心與第二平面17的圓心的連線和傳動軸I的軸線重疊,在閥球6外端的傳動軸I上具有圓環狀凸棱18,圓環狀凸棱18的一端面與下球閥軸承14接觸,圓環狀凸棱18的另一端面與閥桿止推軸承8接觸。在下閥體2上固定有取樣管15。在傳動軸I的外端部上固定有手柄12。在下閥體2內安裝有密封軸承9與金屬填料10,密封軸承9與金屬填料10均套接在傳動軸I上,在下閥體2上固定有將密封軸承9與金屬填料10封裝在下閥體2內的填料壓蓋11。所述下閥座13、閥桿止推軸承8、傳動軸1、上球閥軸承7、閥球6、依次由下閥體2腔內裝入;將上閥體3用內六角螺釘與下閥體2連接,通過螺紋預緊力將上閥座5及下閥座13與閥球6緊密相貼;傳動軸I采用扁榫與閥球6相連,與上閥座5、下閥座13形成雙向軟密封結構。上閥體3及下閥體2連接后整體焊接于反應釜底。在上閥體2與下閥體3之間使用O型密封圈4形成閥體密封。介質由反應釜流入上閥體3的流道中,閥球6繞傳動軸I的軸線旋轉180°打開,將介質引入閥球6的取樣腔19 (即封閉式流道)中,然后旋轉閥球6使介質通過取樣管15流出實現取樣功能。填料函部分采用真空密封軸承9密封結構,嚴密地將系統與大氣隔絕。本技術工作原理如下:本技術的閥球6采用具有封閉式流道的取樣腔19結構,結合180°的旋轉行程,在避免產生由于閥球6開關過程中容器與大氣相通、破壞容器真空的情況下,更可靠嚴密地實現取樣功能。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種罐底真空取樣球閥,包括上閥體(3)、下閥體(2)、上閥座(5)、下閥座(13)與閥球(6),上閥體(3)與下閥體(2)固定連接,其特征是:在上閥體(3)內安裝有上閥座(5)、上球閥軸承(7)與閥桿止推軸承(8),在下閥體(2)內安裝有下閥座(13)與下球閥軸承(14),在上閥座(5)與下閥座(13)之間安裝有閥球(6),在閥球(6)內開設有取樣腔(19),在閥球(6)上開設有第一平面(16)與第二平面(17),閥球(6)通過第一平面(16)坐在上球閥軸承(7)上,閥球(6)通過第二平面(17)坐在下球閥軸承(14)上,第一平面(16)的圓心與第二平面(17)的圓心的連線沿著閥球(6)的直徑方向設置,在下閥體(2)內轉動密封安裝有傳動軸(1),傳動軸(1)的內端部與所述的閥球(6)固定連接,且所述第一平面(16)的圓心與第二平面(17)的圓心的連線和傳動軸(1)的軸線重疊,在閥球(6)外端的傳動軸(1)上具有圓環狀凸棱(18),圓環狀凸棱(18)的一端面與下球閥軸承(14)接觸,圓環狀凸棱(18)的另一端面與閥桿止推軸承(8)接觸。

    【技術特征摘要】
    1.一種罐底真空取樣球閥,包括上閥體(3)、下閥體(2)、上閥座(5)、下閥座(13)與閥球(6),上閥體(3)與下閥體(2)固定連接,其特征是:在上閥體(3)內安裝有上閥座(5)、上球閥軸承(7 )與閥桿止推軸承(8 ),在下閥體(2 )內安裝有下閥座(13 )與下球閥軸承(14),在上閥座(5)與下閥座(13)之間安裝有閥球(6),在閥球(6)內開設有取樣腔(19),在閥球(6)上開設有第一平面(16)與第二平面(17),閥球(6)通過第一平面(16)坐在上球閥軸承(7)上,閥球(6)通過第二平面(17)坐在下球閥軸承(14)上,第一平面(16)的圓心與第二平面(17)的圓心的連線沿著閥球(6)的直徑方向設置,在下閥體(2)內轉動密封安裝有傳動軸(1),傳動軸(I)的內端部與所述的閥球(6)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳彥孫遲月史強修武顯強
    申請(專利權)人:無錫智能自控工程股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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