罐底精小型物料球閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種罐底精小型物料球閥，其主要采用上閥體與下閥體通過內六角螺釘連接，傳動軸通過端花鍵聯接與閥球相連，形成一個半浮動傳動結構；所述傳動軸上依次裝有上襯套、填料函組件及填料壓蓋；軸向密封填料、填料支撐環和右壓縮彈簧裝配在下閥體和右閥座之間，左壓縮彈簧和左閥座裝配在上閥體內；所述下閥體、上閥體及用戶提供凸緣三者連成一整體，再整體焊接于反應釜底。本實用新型專利技術將積料區域減至最小，避免積料發生；能避免傳統結構的下襯套間隙積料產生閥球卡死；可根據用戶的容器凸緣深度及定位尺寸定制，避免產生積料區域過大，產生結晶、結焦等現象，影響物料流通；介質排出速度快，效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種球閥，尤其是一種罐底精小型物料球閥，用于安裝在各類精細化工、食品等行業的反應釜及儲罐底部作排料使用。
技術介紹
在滿足工藝過程控制要求的前提下，控制閥的選用應盡量簡單、可靠及維修方便。物料角型閥以簡單的節流形式及流路應用于各類泄露要求小、壓差不大的干凈介質場合，是不少排料工況中最為常見的閥門。但是此類閥門容易產生結晶、結焦等現象，影響物料流通，也不適用特別污濁、含纖維顆粒的場合，而且過大的體積不便于安裝維護；為此依據此類工況控制的特點，開發了一種結構緊湊、且密封性能優越的物料球閥。
技術實現思路
本技術的目的在于克服角型物料閥門易結晶、體積大、適用范圍小的缺點，為用戶提供一種結構緊湊、自清潔功能佳、積料區域小、適用于苛刻工況且密封性能優越的罐底精小型物料球閥。按照本技術提供的技術方案，罐底精小型物料球閥包括上閥體、下閥體、傳動軸、填料壓蓋、填料函組件、上襯套、左壓縮彈簧、左閥座、閥球、填料支撐環、軸向密封填料、右閥座、右壓縮彈簧、用戶提供凸緣法蘭；所述左閥座、左壓縮彈簧、閥球、右閥座、軸向石墨填料、填料支撐環及右壓縮彈簧依次由上閥體右腔流道內裝入；所述上閥體與下閥體通過內六角螺釘連接，通過兩端彈簧力將左閥座與右閥座與閥球緊密相貼；傳動軸通過端花鍵聯接與閥球相連，形成一個半浮動傳動結構；所述傳動軸上依次裝有上襯套、填料函組件及填料壓蓋；軸向密封填料、填料支撐環和右壓縮彈簧裝配在下閥體和右閥座之間，右壓縮彈簧起到預緊補償作用；左壓縮彈簧和左閥座裝配在上閥體內；上閥體左端凸緣部分與用戶提供凸緣法蘭之間通過六角螺栓連接；所述下閥體、上閥體及用戶提供凸緣三者連成一整體，再整體焊接于反應釜底。作為本技術的進一步改進，所述當介質由左向右流動時，閥門關閉后閥球被流體的壓力壓緊在右閥座上，形成出口密封；當介質由右向左流動時，閥門關閉后閥球被流體的壓力壓緊在左閥座上，結合彈簧的彈力形成密封。作為本技術的進一步改進，所述上閥體上設置有凸緣。作為本技術的進一步改進，所述上閥體左端凸緣部分與用戶提供凸緣法蘭之間裝有凸緣密封墊片。作為本技術的進一步改進，所述傳動軸軸端設置有花鍵，傳動軸通過軸端花鍵聯接與閥球相連。作為本技術的進一步改進，所述下閥體與管道標準法蘭用螺紋連接。本技術與已有技術相比具有以下優點:1、精小型閥體結構，管道聯接法蘭與下閥體集成設計，法蘭距僅為同類產品的1/3~l/2o2、球體高點與容器內壁齊平，將積料區域減至最小，避免積料發生3、采用上軸花鍵聯接的半浮動傳動結構，避免傳統結構的下襯套間隙積料產生閥球卡死。4、上閥體采用凸緣對接設計，可根據用戶的容器凸緣深度及定位尺寸定制設計，避免產生積料區域過大，產生結晶、結焦等現象，影響物料流通。5、90°內開關，在狹窄的釜底下可以簡單操作。6、全通徑設計，介質排出速度快，效率高。附圖說明圖1為本技術結構裝配圖。圖2為本技術用戶提供凸緣法蘭示意圖。具體實施方式下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。如圖1所示，罐底精小型物料球閥由傳動軸1、填料壓蓋2、填料函組件3、上襯套4、上閥體5、左壓縮彈簧6、左閥座7、閥球8、凸緣密封墊片9、閥體密封墊片10、下閥體11、填料支撐環12、軸向密封填料13、右閥座14、右壓縮彈簧15、用戶提供凸緣法蘭16等部件構成。所述左閥座7、左壓縮彈簧6、閥球8、右閥座14、軸向石墨填料13、填料支撐環12及右壓縮彈簧15依次由上閥體5右腔流道內裝入；將下閥體11用內六角螺釘與上閥體5連接，通過兩端彈簧力將左閥座7與右閥座14與閥球8緊密相貼；傳動軸軸端設置有花鍵，傳動軸I通過軸端花鍵聯接與閥球8相連,形成一個半浮動傳動結構；所述傳動軸I上依次裝有上襯套4、填料函組件3及填料壓蓋2 ;將用戶提供凸緣法蘭16與上閥體5用六角螺栓連接。所述軸向密封填料13、填料支撐環12和右壓縮彈簧15裝配在下閥體11和右閥座14之間，右壓縮彈簧15起到預緊補償作用；左壓縮彈簧6和左閥座7裝配在上閥體5內；下閥體11與管道標準法蘭使用螺紋連接；上閥體5左端凸緣部分與用戶提供凸緣法蘭16之間裝有凸緣密封墊片9通過六角螺栓連接；在下閥體11與上閥體5之間裝有閥體密封墊片10，采用螺釘緊固。所述下閥體11、上閥體5及用戶提供凸緣16三者連成一整體，再整體焊接于反應釜底。本技術工作原理:本技術通過上軸花鍵聯接的半浮動傳動結構，利用介質壓力及彈簧預緊力使兩側左右閥座7、14在開關時與閥球8的密封面緊密貼合，形成密封。當下閥體11、上閥體5及用戶提供凸緣16三者連成一體時，再整體焊接于反應釜底。當介質由左向右流動時，在介質力作用下，球體8產生一定的位移并緊壓在出口端右閥座14的密封面上，保證出口端密封；當介質由右向左流動時，閥門關閉后閥球8被流體的壓力壓緊在左閥座7上，結合彈簧的彈力形成密封。上閥體5采用凸緣對接設計，可根據用戶的容器凸緣深度及定位尺寸定制設計，避免產生積料區域過大，產生結晶、結焦等現象，影響物料流通。由于釜底夾套保溫層存在干涉執行機構的現象，本技術將執行機構設計成聯桿式，便于任意位置可調。本技術提供了一種結構緊湊、自潔功能佳、積料區域小、適用于苛刻工況且密封性能優越的物料球閥，保證設備安全、平穩地運行，降低維護及檢修成本，提升經濟效益。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
罐底精小型物料球閥，包括上閥體（5）、下閥體（11），所述下閥體（11）與上閥體（5）緊固；其特征是：還包括傳動軸（1）、填料壓蓋（2）、填料函組件（3）、上襯套（4）、左壓縮彈簧（6）、左閥座（7）、閥球（8）、填料支撐環（12）、軸向密封填料（13）、右閥座（14）、右壓縮彈簧（15）、用戶提供凸緣法蘭（16）；所述左閥座（7）、左壓縮彈簧（6）、閥球（8）、右閥座（14）、軸向石墨填料（13）、填料支撐環（12）及右壓縮彈簧（15）依次由上閥體（5）右腔流道內裝入；所述上閥體（5）與下閥體（11）通過內六角螺釘連接，通過兩端彈簧力將左閥座（7）與右閥座（14）與閥球（8）緊密相貼；傳動軸（1）與閥球（8）相連，形成一個半浮動傳動結構；所述傳動軸（1）上依次裝有上襯套（4）、填料函組件（3）及填料壓蓋（2）；軸向密封填料（13）、填料支撐環（12）和右壓縮彈簧（15）裝配在下閥體（11）和右閥座（14）之間，右壓縮彈簧（15）起到預緊補償作用；左壓縮彈簧（6）和左閥座（7）裝配在上閥體（5）內；上閥體（5）左端凸緣部分與用戶提供凸緣法蘭（16）之間通過六角螺栓連接；所述下閥體（11）、上閥體（5）及用戶提供凸緣（16）三者連成一整體，將整體焊接于反應釜底。...

【技術特征摘要】
1.底精小型物料球閥，包括上閥體(5)、下閥體(11)，所述下閥體(11)與上閥體(5 )緊固；其特征是:還包括傳動軸(I)、填料壓蓋(2)、填料函組件(3)、上襯套(4)、左壓縮彈簧(6)、左閥座(7)、閥球(8)、填料支撐環(12)、軸向密封填料(13)、右閥座(14)、右壓縮彈簧(15)、用戶提供凸緣法蘭(16);所述左閥座(7)、左壓縮彈簧(6)、閥球(8)、右閥座(14)、軸向石墨填料(13)、填料支撐環(12)及右壓縮彈簧(15)依次由上閥體(5)右腔流道內裝入；所述上閥體(5)與下閥體(11)通過內六角螺釘連接，通過兩端彈簧力將左閥座(7)與右閥座(14)與閥球(8)緊密相貼；傳動軸(I)與閥球(8)相連，形成一個半浮動傳動結構；所述傳動軸(I)上依次裝有上襯套(4)、填料函組件(3)及填料壓蓋(2);軸向密封填料(13)、填料支撐環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彥，孫遲月，史強修，武顯強，
申請(專利權)人：無錫智能自控工程股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：