單向密封頂裝式調節球閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種單向密封頂裝式調節球閥，其主要采用一體式閥球安裝在閥體內，通過底軸球形面與下襯套進行對中定位，形成一個固定球結構；所述閥座緊壓在一體式閥球上，形成密封；所述密封支撐環、軸向石墨填料、預緊環及彈簧裝配在閥體與閥座之間；軸向石墨填料安裝在填料支撐環與閥座之間；在一體式閥球的傳動軸上依次裝有上襯套、上平面軸承、填料函組件，填料壓蓋壓裝在填料函組件上，本實用新型專利技術對介質具有精確的調節作用；減少溫度變化及壓力變化造成的球體微量變形，從而保證閥門高溫、高壓工況下也具有良好的密封性；可以適應更大的使用壓差；有效提高了閥門的使用壽命，保證設備安全、平穩地運行，降低維護及檢修成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種調節球閥，尤其是一種單向密封頂裝式調節球閥，可實現籠式導向套筒調節閥相同的調節靈敏度。
技術介紹
聚酯纖維在工業化大量生產中是用聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的，在國內的商品名為滌綸，是目前合成纖維中最主要的品種。在該類產品的生產裝置中存在大約120臺套高精度、高可調比壓力及流量調節的閥門，可調范圍約80:1 100:1，而普通的單座及套筒調節閥完全不能滿足其可調比需求，目前市場上的球閥類產品的可調比為100:1 300:1，但其隨動精度無法達到小于1%的嚴格要求，為此，根據此類工況及控制要求的特點，需開發一種可調比為300:1的高隨動精度調節球閥。
技術實現思路
本技術的目的在于克服傳統球閥側重于開關切斷的性能缺點，從而提供一種單向密封頂裝式調節球閥，該調節球閥對介質具有精確的調節作用；能減少溫度變化及壓力變化造成的球體微量變形，且可保證閥門在高溫、高壓工況下具有良好的密封性。按照本技術提供的技術方案，單向密封頂裝式調節球閥包括閥體、閥座、上蓋，上蓋與閥體之間采用螺釘緊固；還包括密封支撐環、軸向石墨填料、預緊環、彈簧、填料支撐環、軸向石墨填料、一體式閥球、填料壓蓋、填料函組件、上平面軸承、上襯套、上蓋密封墊片及下襯套；所述一體式閥球安裝在閥體內，通過底軸球形面與下襯套進行對中定位，形成一個固定球結構；所述閥座緊壓在一體式閥球上，形成密封；所述密封支撐環、軸向石墨填料、預緊環及彈簧裝配在閥體與閥座之間，彈簧起到預緊的作用；軸向石墨填料安裝在填料支撐環與閥座之間；在一體式閥球的傳動軸上依次裝有上襯套、上平面軸承、填料函組件，填料壓蓋壓裝在填料函組件上，作為本技術的進一步改進，所述一體式閥球包括閥球與傳動軸。作為本技術的進一步改進，所述一體式閥球上設有V型通道。作為本技術的進一步改進，所述上蓋與閥體之間裝有上蓋密封墊片。作為本技術的進一步改進，所述填料函組件設成真空負壓閥門。作為本技術的進一步改進，所述一體式閥球與閥體之間設置有下平面軸承。本技術與已有技術相比具有以下優點:1、閥內件從頂部裝入，可在線維護。2、閥球以精確的等百分比流量特性為設計依據確定窗口形狀，使其不但對黏附在閥球上的雜物具有剪切功能，且在旋轉過程中，隨開度的增加，對介質具有精確的調節作用。3、球體采用球、軸一體式結構，無傳動死區；減少溫度變化及壓力變化造成的球體微量變形，特別是高溫、高壓情況下的微量變形，從而保證閥門高溫、高壓工況下也具有良好的密封性。4、底軸球形結構，方便閥球底軸定位及與閥座對中，閥體尺寸緊湊。5、流體壓力輔助密封，大大降低執行機構尺寸。6、使本技術可以適應更大的使用壓差；有效提高了閥門的使用壽命，保證設備安全、平穩地運行，降低維護及檢修成本，提升經濟效益。附圖說明圖1為本技術結構裝配圖。圖2為本技術密封結構原理圖。圖3為本技術一體式閥球示意圖。具體實施方式下面結合具體附圖對本技術作進一步說明。如圖1所示，單向密封頂裝式調節球閥由閥體1、閥座2、密封支撐環3、軸向石墨填料4、預緊環5、彈簧6、填料支撐環7、軸向石墨填料8、一體式閥球9、填料壓蓋10、上蓋11、填料函組件12、上平面軸承13、上襯套14、上蓋密封墊片15、下平面軸承16、下襯套17等部件構成。所述閥座2、密封支撐環3、軸向石墨填料4、預緊環5、彈簧6、填料支撐環7、軸向石墨填料8、一體式閥球9安裝于閥體內，其中一體式閥球9通過其底軸球形面與下襯套17對中定位，形成一個固定球結構；所述閥座2緊壓在一體式閥球9上，形成密封。一體式閥球9與閥體I之間設置有下平面軸承16。閥球在轉動時始終圍繞自身軸線旋轉，不會產生流體體積的變化。所述密封支撐環3、軸向石墨填料4、預緊環5及彈簧6裝配在閥體I與閥座2之間，彈簧6起到預緊的作用。軸向石墨填料8安裝在填料支撐環7與閥座2之間。所述一體式閥球9包括閥球與傳動軸，所述一體式閥球9上設有V型通道。在一體式閥球9的傳動軸上依次裝有上襯套14、上平面軸承13、填料函組件12，填料壓蓋10壓裝在填料函組件12上，上蓋11與閥體I之間裝有上蓋密封墊片15，采用螺釘緊固。當介質通過流道時，其產生的介質壓力及彈簧預緊力使閥座2緊壓在一體式閥球9上，形成密封。當球體轉動到關閉位置時，由介質壓力產生球體的徑向力傳遞給一體式閥球兩端閥軸上，從而減輕由介質壓力產生作用于球體的徑向力對閥座的磨損，保證球體、閥座間的密封比壓在合適的范圍內，無介質壓力時，密封力靠安裝于閥座背部的彈性元件提供。本技術工作原理:本技術采用一體式閥球單向密封頂裝式結構，利用介質壓力及彈簧預緊力使閥座2與一體式閥球9的密封面緊密貼合，形成密封。當一體式閥球9轉動到關閉位置時，由介質壓力產生球體的徑向力傳遞給閥球兩端閥軸上，從而減輕由介質壓力產生作用于球體的徑向力對閥座的磨損，保證球體、閥座間的密封比壓在合適的范圍內，無介質壓力時，密封力靠安裝于閥座背部的彈性元件產生。本技術將閥球與傳動軸做成一體式，閥球上的V型通道以等百分比流量特性作為設計依據，其不僅對纖維介質、漿料、粉末等苛刻雜物具有良好的剪切作用，還具有非常出色的調節功能。同時一體式閥球9的抗變形能力也得到極大提高，使本技術可以適應更大的使用壓差。本技術還將填料函組件12設計成真空負壓閥門可用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
單向密封頂裝式調節球閥，包括閥體（1）、閥座（2）、上蓋（11）；上蓋（11）與閥體（1）采用螺釘緊固；其特征是：還包括密封支撐環（3）、軸向石墨填料（4）、預緊環（5）、彈簧（6）、填料支撐環（7）、軸向石墨填料（8）、一體式閥球（9）、填料壓蓋（10）、填料函組件（12）、上平面軸承（13）、上襯套（14）及下襯套（17）；所述一體式閥球（9）安裝在閥體（1）內，通過底軸球形面與下襯套（17）進行對中定位，形成一個固定球結構；所述閥座（2）緊壓在一體式閥球（9）上形成密封；所述密封支撐環（3）、軸向石墨填料（4）、預緊環（5）及彈簧（6）裝配在閥體（1）與閥座（2）之間，彈簧（6）起到預緊的作用；軸向石墨填料（8）安裝在填料支撐環（7）與閥座（2）之間；在一體式閥球（9）的傳動軸上依次裝有上襯套（14）、上平面軸承（13）、填料函組件（12），填料壓蓋（10）壓裝在填料函組件（12）上。

【技術特征摘要】
1.向密封頂裝式調節球閥，包括閥體(I)、閥座(2)、上蓋(11);上蓋(11)與閥體(I)采用螺釘緊固；其特征是:還包括密封支撐環(3)、軸向石墨填料(4)、預緊環(5)、彈簧(6 )、填料支撐環(7 )、軸向石墨填料(8 )、一體式閥球(9 )、填料壓蓋(10 )、填料函組件(12 )、上平面軸承(13)、上襯套(14)及下襯套(17); 所述一體式閥球(9)安裝在閥體(I)內，通過底軸球形面與下襯套(17)進行對中定位，形成一個固定球結構；所述閥座(2)緊壓在一體式閥球(9)上形成密封；所述密封支撐環(3 )、軸向石墨填料(4)、預緊環(5 )及彈簧(6 )裝配在閥體(I)與閥座(2 )之間，彈簧(6 )起到預緊的作用；軸向石墨填料(8)安裝在填料支撐環(7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳彥，孫遲月，史強修，武顯強，
申請(專利權)人：無錫智能自控工程股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：