一種三通閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種三通閥，包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的活塞組件，所述閥體內(nèi)部分為相互連通的上腔體、中腔體和下腔體，所述活塞組件包括分別設(shè)置在上腔體和下腔體內(nèi)的上活塞和下活塞，所述活塞組件通過驅(qū)動機構(gòu)控制其在閥體內(nèi)的上下移動。本實用新型專利技術(shù)通過驅(qū)動氣缸控制活塞組件在閥體內(nèi)的上下移動，利用上、下活塞控制各開口之間對應(yīng)的連通狀態(tài)，當(dāng)上活塞堵住中腔體上端時，使真空泵與真空室的連通，實現(xiàn)抽真空動作，當(dāng)下活塞堵住中腔體下端時，使真空室與大氣連通，實現(xiàn)破真空動作。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠，且采用兩個活塞對各自管路控制通斷，密封效果更好，使用壽命更長。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及控制閥的
，特別是涉及一種用于抽真空及破真空的三通閥。
技術(shù)介紹
目前，抽真空和破真空通常采用三通球閥來執(zhí)行，其主要缺點是執(zhí)行速度慢，有時執(zhí)行器不動作，造成機器工作不正常。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于，針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、執(zhí)行速度快且運行穩(wěn)定的三通閥。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種三通閥，包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的活塞組件，其特征在于:所述閥體上下兩端分別設(shè)置有上端蓋和下端蓋，所述閥體內(nèi)部分為相互連通的上腔體、中腔體和下腔體，在所述閥體上分別設(shè)置有與上腔體、中腔體和下腔體對應(yīng)連通的開口 A、開口 B以及開口 C，所述活塞組件包括分別設(shè)置在上腔體和下腔體內(nèi)的上活塞和下活塞，所述上活塞和下活塞通過設(shè)置在中腔體內(nèi)的連桿相互連接，所述中腔體對應(yīng)的閥體內(nèi)壁上下端為凸臺結(jié)構(gòu)，所述上活塞下端面能夠與中腔體對應(yīng)的閥體內(nèi)壁上端凸臺部分緊密貼合，以使上腔體與中腔體相互隔離，所述下活塞上端面能夠與中腔體對應(yīng)的閥體內(nèi)壁下端凸臺部分緊密貼合，以使下腔體與中腔體相互隔離，所述活塞組件通過驅(qū)動機構(gòu)控制其在閥體內(nèi)的上下移動。本技術(shù)所述的三通閥，其在所述連桿上下兩端分別固定設(shè)置有上滑動軸和下滑動軸，所述上活塞通過上滑動軸以及設(shè)置在連桿上的上限位墊圈卡固在連桿的上部，所述下活塞通過下滑動軸以及設(shè)置在連桿上的下限位墊圈卡固在連桿的下部。本技術(shù)所述的三通 閥，其在所述上滑動軸與上活塞的結(jié)合處以及下滑動軸與下活塞的結(jié)合處分別設(shè)置有O型密封圈。本技術(shù)所述的三通閥，其所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝座上的驅(qū)動氣缸，所述安裝座與固定在上端蓋上的絲桿連接，所述上滑動軸的上端穿出上端蓋，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿通過設(shè)置在上滑動軸上端的連接頭與上滑動軸連接。本技術(shù)所述的三通閥，其所述上端蓋中部向閥體內(nèi)延伸形成導(dǎo)向定位段，在所述上滑動軸與上端蓋的導(dǎo)向定位段之間設(shè)置有導(dǎo)向定位套，所述導(dǎo)向定位套通過設(shè)置在上端蓋上的限位環(huán)卡固。本技術(shù)所述的三通閥，其所述上腔體對應(yīng)的閥體上設(shè)置的開口 A與大氣連通，所述中腔體對應(yīng)的閥體上設(shè)置的開口 B與真空室接頭連通，所述下腔體對應(yīng)的閥體上設(shè)置的開口 C與真空泵接頭連通。本技術(shù)所述的三通閥，其在所述真空室接頭、真空泵接頭以及下端蓋與閥體連接的結(jié)合處分別設(shè)置有O型密封圈。本技術(shù)通過驅(qū)動氣缸控制活塞組件在閥體內(nèi)的上下移動，利用上、下活塞控制各開口之間對應(yīng)的連通狀態(tài)，當(dāng)上活塞堵住中腔體上端時，使真空泵與真空室的連通，實現(xiàn)抽真空動作，當(dāng)下活塞堵住中腔體下端時，使真空室與大氣連通，實現(xiàn)破真空動作。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠，且采用兩個活塞對各自管路控制通斷，密封效果更好，使用壽命更長。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視圖。圖2是本技術(shù)的側(cè)視圖。圖3是圖1中A-A剖視圖。圖中標(biāo)記:1為閥體,2a為上端蓋,2b為下端蓋,3a為上腔體,3b為中腔體,3c為下腔體，4a為開口 A，4b為開口 B，4c為開口 C，5a為上活塞，5b為下活塞，6為連桿，7a為上滑動軸，7b為下滑動軸，8a為上限位墊圈，8b為下限位墊圈，9為安裝座，10為驅(qū)動氣缸，11為絲桿，12為連接頭，13為導(dǎo)向定位套，14為限位環(huán)，15為真空室接頭，16為真空泵接頭。具體實施方式以下結(jié)合附圖，對本技術(shù)作詳細(xì)的說明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1、2和3所示，一種三通閥，包括閥體I以及設(shè)置在閥體I內(nèi)的活塞組件，所述閥體I上下兩端分別設(shè)置有上端蓋2a和下端蓋2b，所述閥體I內(nèi)部分為相互連通的上腔體3a、中腔體3b和下腔體3c，在所述閥體I上分別設(shè)置有與上腔體3a、中腔體3b和下腔體3c對應(yīng)連通的開口 A4a、開口 B4b以及開口 C4c，所述上腔體3a對應(yīng)的閥體I上設(shè)置的開口 A4a與大氣連通，所述中腔體3b對應(yīng)的閥體I上設(shè)置的開口 Mb與真空室接頭15連通，所述下腔體3c對應(yīng)的閥體I上設(shè)置的開口 C4c與真空泵接頭16連通，在所述真空室接頭15、真空泵接頭16以及下端蓋2b與閥體I連接的結(jié)合處分別設(shè)置有O型密封圈。所述活塞組件包括分別設(shè)置在上腔體3a和下腔體3c內(nèi)的上活塞5a和下活塞5b，所述上活塞5a和下活塞5b通過設(shè)置在中腔體3b內(nèi)的連桿6相互連接，在所述連桿6上下兩端分別固定設(shè)置有上滑動軸7a和下滑動軸7b，所述上活塞5a通過上滑動軸7a以及設(shè)置在連桿6上的上限位墊圈8a卡固在連桿6的上部，所述下活塞5b通過下滑動軸7b以及設(shè)置在連桿6上的下限位墊圈Sb卡固在連桿6的下部，在所述上滑動軸7a與上活塞5a的結(jié)合處以及下滑動軸7b與下活塞5b的結(jié)合處分別設(shè)置有O型密封圈。其中，所述中腔體3b對應(yīng)的閥體I內(nèi)壁上下端為凸臺結(jié)構(gòu)，所述上活塞5a下端面能夠與中腔體3b對應(yīng)的閥體I內(nèi)壁上端凸臺部分緊密貼合，以使上腔體3a與中腔體3b相互隔離，所述下活塞5b上端面能夠與中腔體3b對應(yīng)的閥體I內(nèi)壁下端凸臺部分緊密貼合，以使下腔體3c與中腔體3b相互隔離，所述活塞組件通過驅(qū)動機構(gòu)控制其在閥體I內(nèi)的上下移動。所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在安裝座9上的驅(qū)動氣缸10，所述安裝座9與固定在上端蓋2a上的絲桿11連接，所述上滑動軸7a的上端穿出上端蓋2a，所述驅(qū)動氣缸10的活塞桿通過設(shè)置在上滑動軸7a上端的連接頭12與上滑動軸7a連接，所述上端蓋2a中部向閥體I內(nèi)延伸形成導(dǎo)向定位段，在所述上滑動軸7a與上端蓋2a的導(dǎo)向定位段之間設(shè)置有導(dǎo)向定位套13，所述導(dǎo)向定位套13通過設(shè)置在上端蓋2a上的限位環(huán)14卡固。本技術(shù)的工作原理:如圖3所示，此時為真空泵與真空室連通的狀態(tài)，即抽真空狀態(tài)，在該狀態(tài)下，活塞組件在驅(qū)動氣缸的作用下處于活塞組件活動行程的最底端，此時上活塞與中腔體上端凸臺部分緊密貼合，將中腔體與上腔體完全隔離，而下活塞與中腔體下端凸臺部分分離，以使中腔體與下腔體連通，從而實現(xiàn)抽真空的目的；當(dāng)需要破真空時，活塞組件在驅(qū)動氣缸的作用下移動到活塞組件活動行程的最上端，此時下活塞與中腔體下端凸臺部分緊密貼合，將中腔體與下腔體完全隔離，而上活塞與中腔體上端凸臺部分分離，以使中腔體與上腔體連通，從而實現(xiàn)破真空的目的。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種三通閥，包括閥體（1）以及設(shè)置在閥體（1）內(nèi)的活塞組件，其特征在于：所述閥體（1）上下兩端分別設(shè)置有上端蓋（2a）和下端蓋（2b），所述閥體（1）內(nèi)部分為相互連通的上腔體（3a）、中腔體（3b）和下腔體（3c），在所述閥體（1）上分別設(shè)置有與上腔體（3a）、中腔體（3b）和下腔體（3c）對應(yīng)連通的開口A（4a）、開口B（4b）以及開口C（4c），所述活塞組件包括分別設(shè)置在上腔體（3a）和下腔體（3c）內(nèi)的上活塞（5a）和下活塞（5b），所述上活塞（5a）和下活塞（5b）通過設(shè)置在中腔體（3b）內(nèi)的連桿（6）相互連接，所述中腔體（3b）對應(yīng)的閥體（1）內(nèi)壁上下端為凸臺結(jié)構(gòu)，所述上活塞（5a）下端面能夠與中腔體（3b）對應(yīng)的閥體（1）內(nèi)壁上端凸臺部分緊密貼合，以使上腔體（3a）與中腔體（3b）相互隔離，所述下活塞（5b）上端面能夠與中腔體（3b）對應(yīng)的閥體（1）內(nèi)壁下端凸臺部分緊密貼合，以使下腔體（3c）與中腔體（3b）相互隔離，所述活塞組件通過驅(qū)動機構(gòu)控制其在閥體（1）內(nèi)的上下移動。

【技術(shù)特征摘要】
1.種三通閥，包括閥體(I)以及設(shè)置在閥體(I)內(nèi)的活塞組件，其特征在于:所述閥體(I)上下兩端分別設(shè)置有上端蓋(2a)和下端蓋(2b)，所述閥體(I)內(nèi)部分為相互連通的上腔體(3a)、中腔體(3b)和下腔體(3c)，在所述閥體(I)上分別設(shè)置有與上腔體(3a)、中腔體(3b)和下腔體(3c)對應(yīng)連通的開口 A (4a)、開口 B (4b)以及開口 C (4c)，所述活塞組件包括分別設(shè)置在上腔體(3a)和下腔體(3c)內(nèi)的上活塞(5a)和下活塞(5b)，所述上活塞(5a)和下活塞(5b)通過設(shè)置在中腔體(3b)內(nèi)的連桿(6)相互連接，所述中腔體(3b)對應(yīng)的閥體(I)內(nèi)壁上下端為凸臺結(jié)構(gòu)，所述上活塞(5a)下端面能夠與中腔體(3b)對應(yīng)的閥體(I)內(nèi)壁上端凸臺部分緊密貼合，以使上腔體(3a)與中腔體(3b)相互隔離，所述下活塞(5b)上端面能夠與中腔體(3b)對應(yīng)的閥體(I)內(nèi)壁下端凸臺部分緊密貼合，以使下腔體(3c)與中腔體(3b)相互隔離，所述活塞組件通過驅(qū)動機構(gòu)控制其在閥體(I)內(nèi)的上下移動。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的三通閥，其特征在于:在所述連桿(6)上下兩端分別固定設(shè)置有上滑動軸(7a)和下滑動軸(7b)，所述上活塞(5a)通過上滑動軸(7a)以及設(shè)置在連桿(6)上的上限位墊圈(8a)卡固在連桿(6)的上部，所述下活塞(5b)通過下滑動軸(7b)以及設(shè)置在連桿(6)上的下...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭友林，
申請(專利權(quán))人：成都海科機械設(shè)備制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：