空調室外機及其降溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種降溫裝置，用于對空調室外機進行降溫，該降溫裝置包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。本實用新型專利技術的降溫裝置，通過將其第一換熱器設置于壓縮機的外側并將第二換熱器設置于第一換熱器的上方，使得第一換熱器中的制冷劑可吸收壓縮機所產生的熱量而蒸發，氣態制冷劑因此可在第一換熱器與第二換熱器之間的壓差的作用下排放至第二換熱器，并在第二換熱器中冷凝放熱，從而實現對壓縮機的降溫。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉空調領域，尤其涉及一種空調室外機及其降溫裝置。
技術介紹
窗體式空調一般都具有設置于室外的室外機，用于為空調提供制冷循環的動力。室外機一般都具有壓縮機，用于帶動活塞來回活動以對制冷劑進行壓縮，使得室外機可以排出高溫高壓的制冷劑氣體。壓縮機在工作時會產生熱量，這些熱量通常都是散發在室外機的內部空間中。為使這些熱量排放出室外機，室外機內部通常還設置有散熱風機，用于產生氣流迫使壓縮機所產生的熱量被排放到外部環境中。然而，現有的大部分室外機中通常在散熱風機與壓縮機之間設置用于降低室外機噪音的隔板，如此壓縮機將被包圍在一個狹小的空間中而使得壓縮機所產生的熱量被隔板阻擋住而無法快速地被散熱風機吹散。在外界氣溫較高的情況下，空調制冷負荷增大，室外機的工作量加大，所產生的熱量增多，因此，在散熱風機無法及時有效地散熱的情況下，容易導致室外機內積壓的熱量過多而引起空調系統里的室外機排氣溫度過高而跳停，導致空調器不能正常工作。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種空調室外機的降溫裝置，旨在實現及時吸收并排放室外機壓縮機所產生的熱量以實現對室外機的降溫。本技術實提供一種降溫裝置，包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。優選地，所述第一換熱器為蒸發器，其中貯存有用于吸收所述壓縮機所產生的熱量并可蒸發為氣態的液態制冷劑，所述第一換熱器還具有用于供氣態制冷劑排出其中的第一出口 ；所述第二換熱器為冷凝氣態制冷劑并散發冷凝過程所產生的熱量的冷凝器，所述第二換熱器具有用于供所述第一換熱器排出的氣態制冷劑進入其中的第一入口。優選地，所述第二換熱器還具有用于供冷凝后的液態制冷劑排出其中的第二出口，所述第一換熱器還具有用于供所述第二換熱器排出的液態制冷劑回流至其中的第二入口，所述第二出口位于所述第二入口上方。優選地，所述第一換熱器包括散熱座、至少一個第一散熱管及第一集流管，所述散熱座圍繞所述壓縮機而設置，所述各第一散熱管開設于所述散熱座中并貫穿所述散熱座的上下兩側，所述第一集流管設置于所述散熱座的上側并與所述各第一散熱管連通，所述第一集流管上具有形成所述第一出口的開口端。優選地，所述散熱座大致呈片狀，所述第一換熱器還包括設置于所述散熱座左右兩端部上并用于將所述散熱座圍合成筒狀的扣合裝置。優選地，所述扣合裝置包括設置于所述散熱座左右兩端部之一者上的鉤狀部及設置于所述散熱座左右兩端部另一者上并用于抵接該鉤狀部的卡合部。優選地，所述第二換熱器包括至少一個沿縱向設置的第二散熱管及第一匯集管，所述第一匯集管與所述各第二散熱管及所述第一集流管連通，且所述第一匯集管具有形成所述第一入口的開口端。優選地，所述第二換熱器還包括設置于所述至少一個第二散熱管外側并用于散發制冷劑在冷凝過程所產生的熱量的至少一個散熱片。優選地，所述第一換熱器還包括有設置于所述散熱座的下側并與所述各第一散熱管連通的第二集流管，所述第二集流管上具有形成所述第二入口的開口端；所述第二換熱器還包括有第二匯集管，所述第二匯集管與所述各第二散熱管及第二集流管連通，且其具有形成所述第二出口的開口端。本技術進一步提供了一種空調室外機，該室外機包括壓縮機、散熱風機及降溫裝置，該降溫裝置包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及連接至該第一換熱器的第二換熱器，所述第一換熱器吸收該壓縮機所產生的熱量，并將所吸收的熱量排放至所述第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。本技術的降溫裝置，通過將其第一換熱器對應壓縮機而設置并將第二換熱器設置于第一換熱器的上方，使得第一換熱器中的制冷劑可吸收壓縮機所產生的熱量而蒸發，氣態制冷劑因此可在第一換熱器與第二換熱器之間的壓差的作用下排放至第二換熱器，并在第二換熱器中冷凝放熱，從而實現對壓縮機的降溫。同時，由于第二換熱器設置于第一換熱器上方，冷凝后的液態制冷劑可在重力作用下回流至第一換熱器中以循環利用。附圖說明圖1為本技術空調壓縮機優選實施例的部分結構示意圖；圖2為圖1所示的空調室外機降溫裝置的結構示意圖；圖3為圖2所示的降溫裝置的第一換熱器的結構示意圖；圖4為圖3所示的第一換熱器的另一角度示意圖；圖5為圖3所示的V部分的放大示意圖；圖6為圖2所示的降溫裝置的第二換熱器的結構示意圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參照圖1，其為本技術空調室外機10優選實施例的結構示意圖。在本實施例中，空調室外機10具有冷凝器100、壓縮機200、散熱風機300、隔板400及降溫裝置500。其中，壓縮機200用于驅動和壓縮制冷劑從而使制冷劑循環流動，散熱風機300鄰近壓縮機200而設置，用于產生氣流以迫使壓縮機200所產生的熱量可被排放出室外機10。隔板400位于壓縮機200及散熱風機300之間，用于隔絕壓縮機200所產生的噪音。降溫裝置500設置于壓縮機200上，并部分延伸至對應散熱風機300，用于吸收壓縮機200所產生的熱量并將所吸收的熱量傳遞至鄰近散熱風機300處以使散熱風機300可以有效快速地將壓縮機200所產生的熱量排放出室外機10。結合圖2，降溫裝置500包括第一換熱器510、第二換熱器520、第一連接管530，及第二連接管540。其中，第一換熱器510連接至壓縮機200上，具體是將第一換熱器510套設在壓縮機200的電機區域的外殼部位，用于吸收壓縮機200所產生的熱量并將熱量排放至第二換熱器520。在本實施例中，第一換熱器510為蒸發器，其中貯存有制冷劑，制冷劑在吸收壓縮機200所產生的熱量之后蒸發，氣態制冷劑因此通過第一連接管530排放至第二換熱器520中。第二換熱器520的位置高于第一換熱器510并與散熱風機300相對應，用于散發第一換熱器510所排放過來的熱量。在本實施例中，第二換熱器520為冷凝器,用于冷凝第一換熱器510所傳遞過來的氣態制冷劑并散發在冷凝過程中所產生的熱量，冷凝后的制冷劑因此通過第二連接管540回流至第一換熱器510中以循環利用，而第二換熱器520所散發的熱量則通過散熱風機300而排放出室外機10。參考圖3及圖4,在本實施例中，第一換熱器510包括散熱座511、多個第一散熱管512、第一集流管513、第二集流管514、兩延伸臂515，及扣合裝置516。散熱座511大致呈長方體片狀，該片狀可圍合成筒狀以將壓縮機200圍設于其中。散熱座511具有第一側511a及與第一側511a相對的第二側511b。同時，散熱座511上還開設有多個貫穿該第一側511a及第二側511b的通孔(圖未示)。各通孔的延伸方向與散熱座511的第一側511a及第二側511b大致垂直。多個第一散熱管512分別插設于散熱座511的多個通孔中，且各第一散熱管512的內徑略小于對應通孔的孔徑。各第一散熱管512的兩端分別延伸出對應的通孔而顯露于散熱座511的第一側511a及第二側511b之上。第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于空調室外機的降溫裝置，其特征在于，包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。

【技術特征摘要】
1.一種用于空調室外機的降溫裝置，其特征在于，包括對應該室外機的壓縮機而設置的第一換熱器及對應該室外機的散熱風機設置的第二換熱器，所述第二換熱器的位置高于所述第一換熱器，且所述第二換熱器連接至所述第一換熱器并與所述第一換熱器連通。2.按權利要求1所述的降溫裝置，其特征在于，所述第一換熱器為蒸發器，其中貯存有用于吸收所述壓縮機所產生的熱量并可蒸發為氣態的液態制冷劑，所述第一換熱器具有用于供氣態制冷劑排出其中的第一出口 ；所述第二換熱器為冷凝氣態制冷劑并散發冷凝過程所產生的熱量的冷凝器，所述第二換熱器具有用于供所述第一換熱器排出的氣態制冷劑進入其中的第一入口。3.按權利要求2所述的降溫裝置，其特征在于，所述第二換熱器還具有用于供冷凝后的液態制冷劑排出其中的第二出口，所述第一換熱器還具有用于供所述第二換熱器排出的液態制冷劑回流至其中的第二入口，所述第二出口的位置高于所述第二入口。4.按權利要求3所述的降溫裝置，其特征在于，所述第一換熱器包括散熱座、至少一個第一散熱管及第一集流管，所述散熱座圍繞所述壓縮機而設置，所述各第一散熱管開設于所述散熱座中并貫穿所述散熱座的上下兩側，所述第一集流管設置于所述散熱座的上側并與所述各第一散熱管連通，所述第一集流管上具有形成所述第一出口的開口端。5.按權利要求4所述的降溫裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳城彬，張先雄，
申請(專利權)人：TCL空調器中山有限公司，
類型：實用新型
國別省市：