本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，包括淋浴裝置和余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置包括換熱槽、換熱裝置，所述的換熱裝置設(shè)置于換熱槽中，所述的換熱裝置通過換熱管匯座分別連接換熱出水管和換熱進(jìn)水管，所述的換熱出水管和換熱進(jìn)水管分別聯(lián)通分流串聯(lián)裝置之分流進(jìn)液管和分流出液管，所述的分流串聯(lián)裝置連接淋浴裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過分流串聯(lián)裝置將余熱回收裝置與淋浴系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，駐水式換熱槽與高效換熱裝置逆流換熱，增大了動(dòng)態(tài)換熱面積，延長浴后余熱水與冷水換熱時(shí)間。克服了現(xiàn)有技術(shù)淋洗式換熱淋浴水溫度不能保持恒定，忽冷忽熱的弊端。快速卸流裝置將換熱槽內(nèi)的存水快速排走，達(dá)到快速?zèng)_刷、清洗之目的。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于熱能回收利用
，進(jìn)一步屬于沐浴設(shè)備熱能綜合利用
，具體涉及一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置。
技術(shù)介紹
在居家沐浴或洗浴場所，淋浴后的熱水一般還有30 40°C的溫度，但這部分帶有余熱的水通常都是直接作為污水排放出去了，造成了熱能的浪費(fèi)。現(xiàn)有技術(shù)雖然也有淋浴后余熱回收利用的裝置，如復(fù)合踏板作為換熱裝置，其上板采用熱導(dǎo)性材料制作，下板采用保溫材料制作，換熱裝置內(nèi)部通入冷水，淋浴后的熱水通過上板與冷水進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)熱能回收。由于淋浴后熱水與冷水接觸面小，接觸時(shí)間短，造成換熱效率很低，而且上板在冬天使用時(shí)表面溫度比室溫低，使用時(shí)給人以不舒服的感覺。又如采用淋浴區(qū)底部設(shè)置余熱水貯存水箱，水箱中設(shè)置螺旋盤管換熱器與余熱熱水進(jìn)行熱交換以回收余熱并加以利用。由于其水箱中的淋浴余熱水處于自由流動(dòng)狀態(tài)，熱交換效率很低，熱能回收利用效果不明顯。還有采用整塊金屬片沖壓形成的板式螺旋換熱器，實(shí)現(xiàn)逆流換熱，雖然換熱效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易被污物堵塞，結(jié)垢后難以清理。還有套管換熱器，冷水和淋浴后余熱水分別從中心管及外管逆向流動(dòng)，雖然換熱效率較其他方式有所提高，但依然存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體換熱效率不高的不足。而且現(xiàn)有技術(shù)與家居熱水設(shè)備配套很困難，特別是換熱用冷水與余熱水換熱裝置連接熱能利用裝置接頭部分體積大，不美觀，使用起來也很不方便，影響了推廣與應(yīng)用。因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低廉，浴后熱水熱能回收利用效率高，與現(xiàn)有淋浴系統(tǒng)安裝配套簡便且美觀大方的淋浴系統(tǒng)，將有利于家居洗浴系統(tǒng)的節(jié)能降耗，有助于降低人們的日常生活成本，提高生活品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低廉，浴后熱水熱能回收利用效率高，與現(xiàn)有淋浴系統(tǒng)安裝配套簡便且裝配美觀大方的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:淋浴裝置和余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置包括換熱槽、換熱裝置，所述的換熱裝置設(shè)置于換熱槽中，所述的換熱裝置通過換熱管匯座分別連接換熱出水管和換熱進(jìn)水管，所述的換熱出水管和換熱進(jìn)水管分別聯(lián)通分流串聯(lián)裝置之分流進(jìn)液管和分流出液管，所述的分流串聯(lián)裝置之主進(jìn)液口連接冷水進(jìn)水管，分流串聯(lián)裝置之主出液口經(jīng)匯水管連接淋浴裝置。本技術(shù)通過分流串聯(lián)裝置將高效余熱回收裝置與淋浴系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了淋浴余熱水熱能的高效回收利用。采用駐水式換熱槽與高效換熱裝置逆流換熱，增大了動(dòng)態(tài)換熱面積，延長了浴后熱水與冷水的換熱時(shí)間，有效提高了冷水的進(jìn)水溫度，可有效節(jié)約一次熱水的用量，換熱效率高，節(jié)能效果顯著。本技術(shù)可與各種規(guī)格淋浴室配套使用。分流串聯(lián)裝置使進(jìn)水分流配置結(jié)構(gòu)簡單，裝配簡便，美觀大方。快速卸流裝置不僅提高了排水速度，更有助于利用水流速對換熱槽及換熱裝置的有效清洗與維護(hù)，延長使用壽命，降低使用成本。附圖說明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1之左視圖；圖3為分流串聯(lián)裝置結(jié)構(gòu)關(guān)系圖；圖4為圖3之俯視半剖示意圖；圖5為本技術(shù)余熱回收裝置整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；圖6為本技術(shù)換熱裝置結(jié)構(gòu)關(guān)系圖；圖7為換熱裝置結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖8為換熱裝置另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)分解示意圖，所述的換熱管匯連通座為直通式結(jié)構(gòu)；圖9為本技術(shù)余熱回收裝置整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖，基于直通式換熱管匯連通座；圖10為快速卸流裝置一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖；圖11為快速卸流裝置另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)不意關(guān)系圖；圖12為快速卸流裝置第三種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意關(guān)系圖；圖13為圖12之右視圖；圖中:1-淋浴裝置，2-匯水管，3-分流串聯(lián)裝置，31-主進(jìn)液口，32-主出液管，33-分流出液管，34-分流進(jìn)液管，35-分隔板，36-偏心過渡接頭；4_分流水管；5_裝飾罩，6-余熱回收裝置，61-換熱槽，62-蓋板，63-導(dǎo)流板，64-落水孔，65-溢流板，66-排水孔，67-管道倉；7-淋浴室，8-快速卸流裝置，81-提拉部件，82-塞桿，83-密封組件，84-鎖緊螺母，85-塞桿座，86-上鎖合體，87-下鎖合體，88-密封錐體，89-密封閘板，891-擋板；9_換熱裝置，91-管匯接口、92-換熱管匯座、93-密封墊、94-管匯密封法蘭、95-管束定向?qū)Ъ堋?6-換熱管束、97-換熱管匯連通座、98-組件連通裝置、99-連通接口、910-連接法蘭孔、911-管間約束密封孔；912_換熱出水管，913-換熱進(jìn)水管，10-熱水進(jìn)水閥，11-冷水進(jìn)水閥。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本技術(shù)加以限制，依據(jù)本技術(shù)的教導(dǎo)所作的任何變更或替換，均屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1、圖2所示，本技術(shù)包括淋浴裝置I和余熱回收裝置6，所述的余熱回收裝置6包括換熱槽61、換熱裝置9，所述的換熱裝置9設(shè)置于換熱槽61中，所述的換熱裝置9通過換熱管匯座92分別連接換熱出水管912和換熱進(jìn)水管913,所述的換熱出水管912和換熱進(jìn)水管913分別聯(lián)通分流串聯(lián)裝置3之分流進(jìn)液管33和分流出液管34，所述的分流串聯(lián)裝置3之主進(jìn)液口 31連接冷水進(jìn)水管，分流串聯(lián)裝置3之主出液口 32經(jīng)匯水管2連接淋浴裝置I。圖3、圖4示出了分流串聯(lián)裝置結(jié)構(gòu)關(guān)系。所述的分流串聯(lián)裝置3包括本體和過渡接頭，所述本體上設(shè)置主進(jìn)液口 31、主出液口 32、分流出液管33和分流進(jìn)液管34，所述的主進(jìn)液口 31與主出液口 32之間互不連通，所述主進(jìn)液口 31或主出液口 32分別連通分流出液管33或分流進(jìn)液管34，所述主進(jìn)液口 31或主出液口 32任意一端設(shè)置偏心過渡接頭。所述主進(jìn)液口 31和主出液口 32端部分別設(shè)置偏心過渡接頭36。以適應(yīng)不同應(yīng)用場合，尤其是墻內(nèi)冷熱供水管與淋浴系統(tǒng)匯水管間距相差比較大的時(shí)候，單端過渡接頭補(bǔ)償距。圖5示出了余熱回收利用裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系。所述的換熱槽61內(nèi)設(shè)置由交錯(cuò)排列的導(dǎo)流板63構(gòu)成的導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽上、下游端分別設(shè)置換熱裝置9進(jìn)出液管孔連通管道倉67，導(dǎo)流槽下游端設(shè)置溢流板65，溢流板65外側(cè)設(shè)置排水孔66，溢流板65內(nèi)側(cè)設(shè)置快速卸流裝置8。所述的換熱槽61底部向下游方向傾斜(Γ10°，所述的換熱槽61與蓋板62相配合，蓋板62表面向落水孔64方向傾斜(TlO° ;所述的換熱槽61下游之溢流板65的上沿低于導(dǎo)流板63上沿高度。所述的換熱裝置9為波紋管式、管排式、蜂巢式、翅片管式或?qū)恿鞴苁綋Q熱器中的一種或一種以上。圖6示出了管排式結(jié)構(gòu)換熱裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系。所述的換熱裝置9包括管匯接口91、換熱管匯座92、管匯密封法蘭94、換熱管束96，所述換熱管匯座92上設(shè)置連通腔體內(nèi)部的管匯接口 91，所述換熱管束96兩端分別依次通過管匯密封法蘭94密封設(shè)置于換熱管匯座92中；所述換熱管匯座92與管匯密封法蘭94之間設(shè)置密封墊93 ;所述密封墊93上均布與換熱管束96密封配合的管間約束密封孔911。所述的換熱裝置9出水管端設(shè)置于換熱槽61的上游且對應(yīng)換熱槽蓋板62之落水孔64。 所述的換熱裝置9之換熱管束96內(nèi)至少設(shè)置一組管束定向?qū)Ъ?5，保證了換熱管的正常工作間隙，有利于保護(hù)換熱管。圖7分解示出了管排式換熱器的結(jié)構(gòu)關(guān)系，其換熱組件為換熱管排構(gòu)成的換熱管束96。所述的換熱管間距離為0.優(yōu)選l 5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，包括淋浴裝置（1）和余熱回收裝置（6），其特征在于：所述的余熱回收裝置（6）包括換熱槽（61）、換熱裝置（9），所述的換熱裝置（9）設(shè)置于換熱槽（61）中，所述的換熱裝置（9）通過換熱管匯座（92）分別連接換熱出水管（912）和換熱進(jìn)水管（913），所述的換熱出水管（912）和換熱進(jìn)水管（913）分別聯(lián)通分流串聯(lián)裝置（3）之分流出液管（33）和分流進(jìn)液管（34），所述的分流串聯(lián)裝置（3）之主進(jìn)液口（31）連接冷水進(jìn)水管，分流串聯(lián)裝置（3）之主出液口（32）經(jīng)匯水管（2）連接淋浴裝置（1）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，包括淋浴裝置(I)和余熱回收裝置(6)，其特征在于:所述的余熱回收裝置(6)包括換熱槽(61)、換熱裝置(9)，所述的換熱裝置(9 )設(shè)置于換熱槽(61)中，所述的換熱裝置(9 )通過換熱管匯座(92 )分別連接換熱出水管(912)和換熱進(jìn)水管(913),所述的換熱出水管(912)和換熱進(jìn)水管(913)分別聯(lián)通分流串聯(lián)裝置(3)之分流出液管(33)和分流進(jìn)液管(34)，所述的分流串聯(lián)裝置(3)之主進(jìn)液口( 31)連接冷水進(jìn)水管，分流串聯(lián)裝置(3 )之主出液口( 32 )經(jīng)匯水管(2 )連接淋浴裝置(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，其特征在于:所述的分流串聯(lián)裝置(3)包括本體和過渡接頭，所述本體上設(shè)置主進(jìn)液口(31)、主出液口( 32 )、分流出液管(33 )和分流進(jìn)液管(34 )，所述的主進(jìn)液口( 31)與主出液口( 32 )之間互不連通，所述主進(jìn)液口( 31)或主出液口( 32 )分別連通分流出液管(33 )或分流進(jìn)液管(34 )，所述主進(jìn)液口(31)或主出液口(32)任意一端設(shè)置偏心過渡接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，其特征在于:所述的換熱槽(61)內(nèi)設(shè)置由交錯(cuò)排列的導(dǎo)流板(63)構(gòu)成的導(dǎo)流槽，所述的導(dǎo)流槽上、下游端分別設(shè)置換熱裝置(9)進(jìn)出液管孔連通管道倉(67)，導(dǎo)流槽下游端設(shè)置溢流板(65),溢流板(65)外側(cè)設(shè)置排水孔(66)，溢流板(65)內(nèi)側(cè)設(shè)置快速卸流裝置(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，其特征在于:所述的換熱槽(61)底部向下游方向傾斜(TlO°，所述的換熱槽(61)與蓋板(62)相配合，蓋板(62)表面向落水孔(64)方向傾斜(TlO° ;所述的換熱槽(61)下游之溢流板(65)的上沿低于導(dǎo)流板(63)上沿高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，其特征在于:所述的換熱裝置(9)為波紋管式、管排式、蜂巢式、翅片管式或?qū)恿鞴苁綋Q熱器中的一種。`6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，其特征在于:所述的換熱裝置(9)包括管匯接口(91)、換熱管匯座(92)、管匯密封法蘭(94)、換熱管束(96 )，所述換熱管匯座(92 )上設(shè)置連通腔體內(nèi)部的管匯接口( 91)，所述換熱管束(96 )兩端分別依次通過管匯密封法蘭(94)密封設(shè)置于換熱管匯座(92)中；所述換熱管匯座(92)與管匯密封法蘭(94)之間設(shè)置密封墊(93)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權(quán))人：張斌，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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