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    一種礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng)技術方案

    技術編號:8698514 閱讀:200 留言:0更新日期:2013-05-13 03:54
    本實用新型專利技術涉及一種礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng),它包括一冷熱源裝置、一空氣預處理裝置、一回風換熱器測試裝置和一測量控制裝置;所述冷熱源裝置為所述空氣預處理裝置中空氣的預處理和所述回風換熱器測試裝置中噴淋水的處理提供冷熱源;所述空氣預處理裝置通過加熱或冷卻、加濕、加塵等處理將進風調節(jié)到需要的礦井回風參數(shù);所述回風換熱器測試裝置檢測礦井回風換熱器在模擬實際運行工況條件下的換熱能力、阻力特性和除塵能力;所述測量控制裝置包括若干個溫濕度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和含塵濃度測試儀,以實現(xiàn)對系統(tǒng)中溫度、壓力、流量及含塵量等參數(shù)的測量。本實用新型專利技術可以廣泛地用于對礦井回風換熱器進行性能檢測和試驗。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及一種產品性能檢測試驗系統(tǒng),特別是關于一種礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng)
    技術介紹
    對于大多數(shù)煤礦而言,礦井回風具有風量大、全年溫濕度基本保持恒定的優(yōu)點,因此,礦井回風是非常優(yōu)質的熱量或冷量來源。通過礦井回風換熱器與熱泵系統(tǒng)的聯(lián)合使用,在冬季可以從礦井回風中提取熱量,在夏季可以向礦井回風中排放熱量,從而為煤礦生活和生產提供所需的熱量或冷量,因此可以替代燃煤鍋爐和中央空調,具有節(jié)能減排的效果。一般來說,換熱器的性能指標主要有傳熱能力和阻力。由于礦井回風具有濕度大、粉塵大的特點,從而在利用礦井回風作為熱量或冷量來源時,還需要考慮還要包括濕度、粉塵含量等因素。因此礦井回風換熱器的性能指標還包括除塵效率等。針對礦井回風這一特殊的熱量或冷量來源,如果礦井回風換熱器一旦存在不能滿足要求的性能指標時,將直接影響預期連接的熱泵系統(tǒng)的正常運行,從而導致無法滿足用戶的熱負荷需求。從上述分析可知,設計一種能夠檢測礦井回風換熱器的性能參數(shù)的試驗系統(tǒng)是非常必要的,但是目前國內外還未見有關礦井回風熱回收設備性能檢測試驗方面的技術標準、方法及專利技術坐寸ο
    技術實現(xiàn)思路
    針對上述問題,本技術的目的是提供一種可以模擬礦井回風換熱器在實際工況條件下,進行性能試驗及產品檢測的礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的,本技術采取以下技術方案:一種礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng),其特征在于:它包括一冷熱源裝置、一空氣預處理裝置、一回風換熱器測試裝置和一測量控制裝置;所述冷熱源裝置包括一第一熱泵機組單元和一第二熱泵機組單元;所述空氣預處理裝置包括一空氣預處理機組、一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器;所述空氣預處理機組包括一空氣預處理箱,所述空氣預處理箱的出風口通過一第一管道與所述回風換熱器測試裝置相連;所述第一管道上依次設置有一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器;所述空氣預處理箱包括一出風口、一新風進風口和一回風進風口 ;所述空氣預處理箱的新風進風口通過一新風進風管與室外大氣相通,所述新風進風管上設置一新風調節(jié)風閥;所述空氣預處理箱的回風進風口通過一回風管道與經過礦井回風換熱器處理后的回風相通,回風管道上設置一回風調節(jié)風閥;所述空氣預處理箱內的新風進風口處和回風進風口處設置一空氣混合室;靠近所述空氣混合室的所述空氣預處理箱內依次設置一表冷加熱器、一空氣加濕設備和一風機;所述表冷加熱器通過一循環(huán)管路與所述第一熱泵機組單元相連;所述風機與所述風量檢測調節(jié)裝置電連接;所述回風換熱器測試裝置包括一擴散塔,所述擴散塔的上端出風口處設置有第一分支管道和第二分支管道,所述第一分支管道直接與室外相通,所述第二分支管道連接所述空氣預處理箱的回風管道;所述擴散塔的下端設置一導流單元,所述導流單元的左端為一進風口,通過所述第一管道與所述空氣預處理箱的出風口相連;所述導流單元的下部為一匯水池,所述匯水池的出水口通過一第三管道連接一主管道,所述主管道通過一第一循環(huán)泵連接所述第二熱泵機組單元的進水口 ;第三管道上設置有一在線水處理設備;所述熱泵機組單元的主管道還連接一第四管道,所述第五管道上設置一水閥并連接水源;所述擴散塔上部設置一礦井回風換熱器,所述回風換熱器的進水口通過一第五管道連接一第二循環(huán)泵,所述第二循環(huán)泵通過一管路與所述第二泵機組單元的一出水口相連;所述第五管道上設置一水量檢測調節(jié)裝置,所述水量檢測調節(jié)裝置通過控制所述第二循環(huán)泵調節(jié)噴淋水的流量及壓力;所述測量控制裝置包括若干溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、含塵濃度測試儀和若干噪聲測試儀,它們分別與PLC模塊電連接,從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測控制;所述新風調節(jié)風閥、所述回風調節(jié)風閥、所述表冷加熱器、所述空氣加濕器、所述粉塵發(fā)生器、所述噪聲發(fā)生器均與所述PLC模塊電連接;所述溫度傳感器分別設置在新風進風口處、回風進風口處、空氣混合室內、表冷加熱器出口處、擴散塔的進風口處和出風口處、回風換熱器的進水口處和匯水池的出水口處;所述濕度傳感器分別設置在新風進風口處、回風進風口處、空氣混合室內、空氣加濕設備出口處、擴散塔的進風口處和出風口處;所述壓力傳感器分別設置在擴散塔的進風口和出風口處和回風換熱器的進水口處;所述流量傳感器分別設置在擴散塔的進風口處和出風口處和回風換熱器的進水口和匯水池的出水口處;所述含塵濃度測試儀分別設置在擴散塔的進風口和出風口處;所述噪聲測試儀分別設置在擴散塔的進風口和出風口處。每一所述熱泵機組單元均由一個以上的熱泵機組并聯(lián)而成。所述的空氣加濕設備由一個以上的空氣加濕器串聯(lián)而成。所述導流單元為流線型或傾斜式。所述傾斜式導流單元的傾斜角設置為30° 90°。所述傾斜式導流單元的傾斜角設置為45°或60°或90°。所述空氣預處理箱內的空氣參數(shù):溫度:15 30°C,濕度:70% 90%,含塵量:0 90mg/m3,噪聲值:0 150dB (A)。本技術由于采取以上技術方案,其具有以下優(yōu)點:1、本技術由于在空氣預處理裝置中設置了一空氣預處理機組、一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器,而且在空氣預處理機組由設置了表冷加熱器、一空氣加濕設備和一風機,因此本技術可以在任何季節(jié)通過該調節(jié)空氣預處理裝置內的相應設備,來達到模擬實際工程中礦井回風參數(shù)的要求。2、本技術由于在空氣預處理裝置中設置了一空氣混合室,空氣混合室位于新風進風口處和回風進風口處,以將用于新風、回風的均勻混合,因此,本技術系統(tǒng)充分回收了回風中的冷量或熱能,進而降低了預處理能耗。3、本技術由于在空氣進風口處、空氣預處理箱內、擴散塔的進風口處和出風口處、回風換熱器的進水口處和匯水池的出水口處,分別相應的設置了溫度、濕度、含塵濃度、流量和壓力傳感器,然后通過PLC模塊可以根據(jù)實驗條件或檢測條件進行控制,并實時自動存儲、監(jiān)測分析各參數(shù),因此,本技術可以通過監(jiān)測的參數(shù),進而實現(xiàn)礦井回風換熱器的熱工性能、阻力特性和除塵效率等性能指標的檢測。本技術可以廣泛地用于對礦井回風換熱器進行性能檢測和試驗O附圖說明圖1是本技術的結構示意圖圖2是本技術空氣預處理裝置的結構示意圖圖3是本技術回風換熱器測試裝置的結構示意圖圖4是本技術流線型的導流單元的結構示意圖圖5是本技術45°傾斜的導流單元的結構示意圖圖6是本技術60°傾斜的導流單元的結構示意圖圖7是本技術90°傾斜的導流單元的結構示意圖圖8是本技術PLC模塊控制時的流程示意圖具體實施方式以下結合附圖和實施例,對本技術進行詳細的說明。本技術包括一冷熱源裝置、一空氣預處理裝置、一回風換熱器測試裝置和一測量控制裝置。如圖1所示,本技術冷熱源裝置包括兩熱泵機組單元11、12,熱泵機組單元11為空氣預處理裝置提供所需要的冷量或熱量,熱泵機組單元12為回風換熱器測試裝置提供所需要的冷量或熱量。熱泵機組單元11、12均由一個以上的熱泵機組并聯(lián)而成。本技術空氣預處理裝置用于模擬實際應用中冬季、夏季和過渡季節(jié)工況條件下的井下回風參數(shù),將空氣處理到礦井回風狀態(tài)。空氣預處理裝置包括一空氣預處理機組21、一風量檢測調節(jié)裝置22、一粉塵發(fā)生器23和一噪聲發(fā)生器24。空氣預處理機組21包括一本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng),其特征在于:它包括一冷熱源裝置、一空氣預處理裝置、一回風換熱器測試裝置和一測量控制裝置;所述冷熱源裝置包括一第一熱泵機組單元和一第二熱泵機組單元;所述空氣預處理裝置包括一空氣預處理機組、一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器;所述空氣預處理機組包括一空氣預處理箱,所述空氣預處理箱的出風口通過一第一管道與所述回風換熱器測試裝置相連;所述第一管道上依次設置有一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器;所述空氣預處理箱包括一出風口、一新風進風口和一回風進風口;所述空氣預處理箱的新風進風口通過一新風進風管與室外大氣相通,所述新風進風管上設置一新風調節(jié)風閥;所述空氣預處理箱的回風進風口通過一回風管道與經過礦井回風換熱器處理后的回風相通,回風管道上設置一回風調節(jié)風閥;所述空氣預處理箱內的新風進風口處和回風進風口處設置一空氣混合室;靠近所述空氣混合室的所述空氣預處理箱內依次設置一表冷加熱器、一空氣加濕設備和一風機;所述表冷加熱器通過一循環(huán)管路與所述第一熱泵機組單元相連;所述風機與所述風量檢測調節(jié)裝置電連接;所述回風換熱器測試裝置包括一擴散塔,所述擴散塔的上端出風口處設置有第一分支管道和第二分支管道,所述第一分支管道直接與室外相通,所述第二分支管道連接所述空氣預處理箱的回風管道;所述擴散塔的下端設置一導流單元,所述導流單元的左端為一進風口,通過所述第一管道與所述空氣預處理箱的出風口相連;所述導流單元的下部為一匯水池,所述匯水池的出水口通過一第三管道連接一主管道,所述主管道通過一第一循環(huán)泵連接所述第二熱泵機組單元的進水口;第三管道上設置有一在線水處理設備;所述熱泵機組單元的主管道還連接一第四管道,所述第五管道上設置一水閥并連接水源;所述擴散塔上部設置一礦井回風換熱器,所述回風換熱器的進水口通過一第五管道連接一第二循環(huán)泵,所述第二循環(huán)泵通過一管路與所述第二泵機組單元的一出水口相連;所述第五管道上設置一水量檢測調節(jié)裝置,所述水量檢測調節(jié)裝置通過控制所述第二循環(huán)泵調節(jié)噴淋水的流量及壓力;所述測量控制裝置包括若干溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、含塵濃度測試儀和若干噪聲測試儀,它們分別與PLC模塊電連接,從而實 現(xiàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測控制;所述新風調節(jié)風閥、所述回風調節(jié)風閥、所述表冷加熱器、所述空氣加濕器、所述粉塵發(fā)生器、所述噪聲發(fā)生器均與所述PLC模塊電連接;所述溫度傳感器分別設置在新風進風口處、回風進風口處、空氣混合室內、表冷加熱器出口處、擴散塔的進風口處和出風口處、回風換熱器的進水口處和匯水池的出水口處;所述濕度傳感器分別設置在新風進風口處、回風進風口處、空氣混合室內、空氣加濕設備出口處、擴散塔的進風口處和出風口處;所述壓力傳感器分別設置在擴散塔的進風口和出風口處和回風換熱器的進水口處;所述流量傳感器分別設置在擴散塔的進風口處和出風口處和回風換熱器的進水口和匯水池的出水口處;所述含塵濃度測試儀分別設置在擴散塔的進風口和出風口處;所述噪聲測試儀分別設置在擴散塔的進風口和出風口處。...

    【技術特征摘要】
    1.一種礦井回風換熱器性能檢測試驗系統(tǒng),其特征在于: 它包括一冷熱源裝置、一空氣預處理裝置、一回風換熱器測試裝置和一測量控制裝置; 所述冷熱源裝置包括一第一熱泵機組單元和一第二熱泵機組單元; 所述空氣預處理裝置包括一空氣預處理機組、一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器; 所述空氣預處理機組包括一空氣預處理箱,所述空氣預處理箱的出風口通過一第一管道與所述回風換熱器測試裝置相連;所述第一管道上依次設置有一風量檢測調節(jié)裝置、一粉塵發(fā)生器和一噪聲發(fā)生器; 所述空氣預處理箱包括一出風口、一新風進風口和一回風進風口 ;所述空氣預處理箱的新風進風口通過一新風進風管與室外大氣相通,所述新風進風管上設置一新風調節(jié)風閥;所述空氣預處理箱的回風進風口通過一回風管道與經過礦井回風換熱器處理后的回風相通,回風管道上設置一回風調節(jié)風閥; 所述空氣預處理箱內的新風進風口處和回風進風口處設置一空氣混合室;靠近所述空氣混合室的所述空氣預處理箱內依次設置一表冷加熱器、一空氣加濕設備和一風機;所述表冷加熱器通過一循環(huán)管路與所述第一熱泵機組單元相連;所述風機與所述風量檢測調節(jié)裝置電連接; 所述回風換熱器測試裝置包括一擴散塔,所述擴散塔的上端出風口處設置有第一分支管道和第二分支管道,所述第一分`支管道直接與室外相通,所述第二分支管道連接所述空氣預處理箱的回風管道; 所述擴散塔的下端設置一導流單元,所述導流單元的左端為一進風口,通過所述第一管道與所述空氣預處理箱的出風口相連; 所述導流單元的下部為一匯水池,所述匯水池的出水口通過一第三管道連接一主管道,所述主管道通過一第一循環(huán)泵連接所述第二熱泵機組單元的進水口 ;第三管道上設置有一在線水處理設備;所述熱泵機組單元的主管道還連接一第四管道,所述第五管道上設置一水閥并連接水源; 所述擴散塔上部設置一礦井回風換熱器,所述回風換熱器的進水口通過一第五管道連接一第二循環(huán)泵,所述第二循環(huán)泵通過一管路與所述第二泵機組單元的一出水口相連;所述第五管道上設置...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王建學王景剛裴偉鮑玲玲牛永勝榮金利孟杰袁靜王毅穎索金莉
    申請(專利權)人:北京礦大節(jié)能科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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