導線彎曲疲勞試驗機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種導線彎曲疲勞試驗機，包括兩個平行放置的支架，所述支架上固定設有一架桿，所述支架之間設有一箱體，所述箱體內設有兩個步進電機，所述步進電機的輸出軸上均固定連接一滑輪，所述滑輪位于箱體頂面上；所述架桿上設有一安裝桿，所述安裝桿上端固定連接一第一量角器，下端固定連接一X光發射器，所述箱體頂面上還固定設有一CCD圖像傳感器，所述CCD圖像傳感器位于兩步進電機之間。該導線彎曲疲勞試驗機將X光發射器、第一量角器、CCD圖像傳感器等檢測裝置集為一整體，減小測量誤差。同時，通過兩個步進電機帶動滑輪同速轉動，進而使固定在滑輪上的導線處于自由彎曲狀態。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工程材料學、機械制造技術、工程檢測技術中的導線測試設備領域，尤其涉及一種導線彎曲疲勞試驗機。
技術介紹
日常生產生活中應用到的導線處于周期性彎曲疲勞載荷時會發生低應力失效，這時導線外部的絕緣皮雖然完好，但是內部的銅絲已經部分斷裂，給導線的后續使用產生很大的隱患。為了減少上述所述的隱患，故使用導線疲勞試驗機來測試導線的疲勞程度。但目前，大多數導線疲勞試驗機主要存在以下不足:1.現有的導線疲勞試驗機主要是應用于架空導線、同軸電纜等較大型的線束，而關于一般日常生產生活中涉及到的小直徑導線的疲勞試驗機很少，而關于導線彎曲疲勞的試驗機就更少了。2.一般的彎曲疲勞試驗，導線兩端都會有施加載荷，但是通常這種連接導線是處于自由架空狀態，而不是處于自由彎曲狀態。3.現有的導線疲勞試驗機一般都是與檢測裝置相分離，帶來了檢測操作的不便，并可能因此引入相關的測量誤差。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種集檢測裝置為一體且使導線處于自由彎曲狀態的導線彎曲疲勞試驗機。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案:—種導線彎曲疲勞試驗機，包括兩個平行放置的支架，所述支架上固定設有一架桿，所述支架之間設有一箱體，所述箱體內設有兩個步進電機，所述步進電機的輸出軸上均固定連接一滑輪，所述滑輪位于箱體頂面上；所述架桿上設有一安裝桿，所述安裝桿上端固定連接一第一量角器，下端固定連接一 X光發射器，所述箱體頂面上還固定設有一 CXD圖像傳感器，所述CCD圖像傳感器位于兩步進電機之間。進一步地，所述CXD圖像傳感器兩側均設有一支耳，所述支耳固定在箱體上，所述支耳側部還固定設有一第二量角器。優選地，所述滑輪外周設有一凹槽。優選地，所述安裝桿上設有一通孔，所述架桿穿設在所述通孔內。本技術涉及的導線彎曲疲勞試驗機將X光發射器、第一量角器、CCD圖像傳感器等檢測裝置集為一整體，減小測量誤差。同時，通過兩個步進電機帶動滑輪同速轉動，進而使固定在滑輪上的導線處于自由彎曲狀態，進而對正常工作工況下的導線進行壽命試驗，建立導線彎曲疲勞壽命數據庫，為正常工作工況下導線的設計與布置提供工程參考。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中箱體的結構示意圖。圖3為圖2的C-C向剖視圖。圖4為本技術中架桿與安裝桿的連接示意圖。圖5為本技術中滑輪的結構示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為圖6的側視圖。圖8為滑輪與導線的連接示意圖。具體實施方式以下結合附圖進一步說明本技術的實施例。見圖1，本技術涉及的導線彎曲疲勞試驗機，包括兩個平行放置的支架1，所述支架I上固定設有一架桿2，所述支架I之間設有一箱體3，所述箱體3內設有兩個步進電機4，見圖2與圖3，所述步進電機4的輸出軸上均固定連接一滑輪5，所述滑輪5位于箱體3頂面上；所述架桿2上設有一安裝桿6，所述安裝桿6上端固定連接一第一量角器7，下端固定連接一 X光發射器8，所述第一量角器7用于X光發射器8旋轉角度的定位；所述箱體3頂面上還固定設有一 CXD圖像傳感器9，所述CXD圖像傳感器9位于兩步進電機4之間。進一步地，見圖3，所述CXD圖像傳感器9兩側均設有一支耳10，所述支耳10固定在箱體3上，所述支耳10側部還固定設有一第二量角器11，本實施例中，所述CCD圖像傳感器9可進行順時針和逆時針各45°的轉動，所述第二量角器11用于CCD圖像傳感器9旋轉角度的定位。優選地，見圖5至圖7，所述滑輪5外周設有一凹槽51，所述凹槽51內纏繞電線。優選地，見圖4，所述安裝桿6上設有一通孔61，所述架桿2穿設在所述通孔61內，安裝桿6能以架桿2為轉軸旋轉，進而帶動X光發射器8以架桿2為轉軸旋轉，同時安裝桿6還可沿架桿2的長度方向進行移動，進而能進行立體的導線損傷探測。另外，本技術中，支架I也可沿架桿2的長度方向進行移動調整，而架桿2進行垂直方向的位置調整。該導線彎曲疲勞試驗機的操作步驟如下:(I)把導線固定在滑輪5外圓周的凹槽51內，導線在兩個滑輪5中間呈“S”形，見圖8 ；(2)通過PC設定轉動的周數、轉角和速度，兩個步進電機4以相同的轉速沿著相反的方向轉動；(3)到達PC設定的周數后，停機，調節架桿2在兩個支架I上的位置，控制X光發射器8與待測導線間的距離，依據第一量角器7轉動安裝桿6，來調節X光發射器8的發射角度；(4)調節CXD圖像傳感器9的位置，是其與X光發射器8垂直；(5)開啟X光檢測，得到各個角度的檢測圖，分析導線內部銅絲是否斷裂，儲存圖片;(6)如果沒有發現斷絲，繼續試驗，直至發現斷絲，記錄相應的轉動周數。綜上所述:該導線彎曲疲勞試驗機具有以下優點:1、可進行小直徑導線的純彎曲疲勞試驗；2、可通過PC調節步進電機的轉速和轉角；3、最大轉動角:120° ;4、通過更換不同直徑的轉動滑輪，可實現不同彎曲應變狀態下的疲勞試驗；5、通過X光技術，可以對導線內部銅絲損傷進行檢測判斷；6、結構簡單，制造、操作、維護方便。本技術涉及的導線彎曲疲勞試驗機將X光發射器、第一量角器、CCD圖像傳感器等檢測裝置集為一整體，減小測量誤差。同時，通過兩個步進電機帶動滑輪同速轉動，進而使固定在滑輪上的導線處于自由彎曲狀態，進而對正常工作工況下的導線進行壽命試驗，建立導線彎曲疲勞壽命數據庫，為正常工作工況下導線的設計與布置提供工程參考。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導線彎曲疲勞試驗機，其特征在于：包括兩個平行放置的支架（1），所述支架（1）上固定設有一架桿（2），所述支架（1）之間設有一箱體（3），所述箱體（3）內設有兩個步進電機（4），所述步進電機（4）的輸出軸上均固定連接一滑輪（5），所述滑輪（5）位于箱體（3）頂面上；所述架桿（2）上設有一安裝桿（6），所述安裝桿（6）上端固定連接一第一量角器（7），下端固定連接一X光發射器（8），所述箱體（3）頂面上還固定設有一CCD圖像傳感器（9），所述CCD圖像傳感器（9）位于兩步進電機（4）之間。

【技術特征摘要】
1.一種導線彎曲疲勞試驗機，其特征在于:包括兩個平行放置的支架(1)，所述支架(I)上固定設有一架桿(2)，所述支架(I)之間設有一箱體(3)，所述箱體(3)內設有兩個步進電機(4)，所述步進電機(4)的輸出軸上均固定連接一滑輪(5)，所述滑輪(5)位于箱體(3)頂面上；所述架桿(2)上設有一安裝桿(6)，所述安裝桿(6)上端固定連接一第一量角器(7)，下端固定連接一 X光發射器(8)，所述箱體(3)頂面上還固定設有一 CXD圖像傳感器(9)，所述CXD圖像...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸強，尤東峰，李大平，
申請(專利權)人：陸強，尤東峰，李大平，
類型：實用新型
國別省市：