一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置技術(shù)方案。該方案主要包括有來料輥道、底座，在底座上的支架，支架上頂端的圍網(wǎng)和下線輥道，本方案的特點(diǎn)是在所述的來料輥道的兩側(cè)有左、右兩個上料輥道，在底座上中心線的兩端有左、右固定底板，外側(cè)有左、右移動底板，移動底板坐落在底座上的導(dǎo)軌上，并由絲杠控制其移動，由限位架限位，在左、右固定底板和左、右移動底板的上面有左、右連接機(jī)構(gòu)，另外，還有矯正機(jī)構(gòu)和輥送機(jī)構(gòu)。（*該技術(shù)在2010年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是金屬薄板加工的生產(chǎn)線，尤其是一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置。在現(xiàn)有技術(shù)中，對金屬薄板加工生產(chǎn)線中的金屬薄板連接工序，還是采取用工裝固定和人工接觸對焊的方式，若工件較長則工裝就必須很長、很大，需要占用較大的工作空間，而人工焊接又是斷續(xù)性生產(chǎn)，這就使連續(xù)性生產(chǎn)的生產(chǎn)線到連接工序變成了斷續(xù)性生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，這是現(xiàn)有技術(shù)存在的主要問題。本技術(shù)的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置的技術(shù)方案，該方案可使斷續(xù)性生產(chǎn)的連接工序不影響生產(chǎn)線連續(xù)性生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的。主要包括有來料輥道、底座，在底座上的支架，支架上頂端的圍網(wǎng)和下線輥道，本方案的特點(diǎn)是在所述的來料輥道的兩側(cè)有右上料輥道和左上料輥道；在底座上中心線的兩端有左固定底板和右固定底板，在兩固定底板的外側(cè)有左移動底板和右移動底板，左移動底板坐落在底座上的左導(dǎo)軌上，并由左絲杠控制其移動，由左限位架限位，右移動底板坐落在底座上的右導(dǎo)軌上，并由右絲杠控制其移動，由右限位架限位；在左固定底板和左移動底板的上面有實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)連接的左連接機(jī)構(gòu)，在右固定底板和右移動底板的上面有實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)連接的右連接機(jī)構(gòu)；在支架上來料輥道一側(cè)，左固定底板和左移動底板的上方有兩對上下對應(yīng)的左矯正機(jī)構(gòu)，在兩左矯正機(jī)構(gòu)之間下線輥道一側(cè)的支架內(nèi)有左輥送機(jī)構(gòu)，同樣在右固定底板和右移動底板的上方有兩對上下對應(yīng)的右矯正機(jī)構(gòu)，在兩右矯正機(jī)構(gòu)之間下線輥道一側(cè)的支架內(nèi)有右輥送機(jī)構(gòu)。本方案具體的特點(diǎn)還有，所述的下線輥道是與左固定底板和左移動底板對應(yīng)的左下線輥道及與右固定底板和右移動底板對應(yīng)的右下線輥道。所述的左連接機(jī)構(gòu)和右連接機(jī)構(gòu)采用的是多點(diǎn)壓接機(jī)構(gòu)，或者是多點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)，也可以采用多點(diǎn)鉚接機(jī)構(gòu)。在所述接機(jī)構(gòu)，或者是多點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)，也可以采用多點(diǎn)鉚接機(jī)構(gòu)。在所述的支架左右兩邊還分別裝有左電控箱和右電控箱。在所述的左下線輥道和右下線輥道之間還有貯氣罐。根據(jù)對上述方案的敘述可知，由于該方案中在來料輥道的兩側(cè)有右上料輥道和左上料輥道，在底座上中心線的兩端有左、右固定底板和左、右移動底板，左、右移動底板分別坐落在底座上的導(dǎo)軌上，由絲杠控制其移動，并由限位架限位，在左、右固定底板和左、右移動底板的上面有實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)連接的左、右連接機(jī)構(gòu)，在支架上來料輥道一側(cè)，左、右固定底板和左、右移動底板的上方有兩對上下對應(yīng)的左、右矯正機(jī)構(gòu)，在兩左、右矯正機(jī)構(gòu)之間下線輥道一側(cè)的支架內(nèi)有左、右輥送機(jī)構(gòu)。可以看出這一裝置由左、右上料輥道開始連接的是左、右兩個完整的連接裝置，故使由上道工序通過來料輥道連續(xù)輸送來的工件，可由左、右上料輥道分別送入左、右連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，連接后的工件再輸出給下線輥道下線，完成整個加工過程。這一裝置由兩個連接機(jī)構(gòu)可將生產(chǎn)線連續(xù)送來的工件，分別實(shí)現(xiàn)斷續(xù)性連接加工，以保證連續(xù)送入的工件不間斷送入，使間斷性的連接加工不影響生產(chǎn)線的連續(xù)性生產(chǎn)，故而保證了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在本方案中的輥送機(jī)構(gòu)是用于對被連接工件送入連接機(jī)構(gòu)中的長度進(jìn)行控制，而矯正機(jī)構(gòu)則是用于矯正和夾緊工件，以保證工件在連接時的質(zhì)量。由此可見，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施效果也是顯而易見的。為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體的實(shí)施例，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。 附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。通過附圖可以看出，本方案的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，主要包括有來料輥道24、底座1，在底座1上的支架3，支架3上頂端的圍網(wǎng)10和下線輥道，本方案的特點(diǎn)是在所述的來料輥道24的兩側(cè)有右上料輥道2和左上料輥道20；在底座1上中心線的兩端有左固定底板22和右固定底板23，在兩固定底板的外側(cè)有左移動底板15和右移動底板8，左移動底板15坐落在底座1上的左導(dǎo)軌14上，并由左絲杠16控制其移動，由左限位架26限位，右移動底板8坐落在底座1上的右導(dǎo)軌6上，并由右絲杠7控制其移動，由右限位架27限位；在左固定底板22和左移動底板15的上面有多點(diǎn)連接的左連接機(jī)構(gòu)17，在右固定底板23和右移動底板8的上面有多點(diǎn)連接的右連接機(jī)構(gòu)11；在支架3上來料輥道24一側(cè)，左固定底板22和左移動底板15的上方有兩對上下對應(yīng)的左矯正機(jī)構(gòu)19，在兩左矯正機(jī)構(gòu)19之間下線輥道一側(cè)的支架3內(nèi)有左輥送機(jī)構(gòu)21，同樣在右固定底板23和右移動底板8的上方有兩對上下對應(yīng)的右矯正機(jī)構(gòu)4，在兩右矯正機(jī)構(gòu)4之間下線輥道一側(cè)的支架3內(nèi)有右輥送機(jī)構(gòu)9。所述的下線輥道是與左固定底板22和左移動底板15對應(yīng)的左下線輥道25及與右固定底板23和右移動底板8對應(yīng)的右下線輥道13。所述的左連接機(jī)構(gòu)17和右連接機(jī)構(gòu)11采用的是多點(diǎn)壓接機(jī)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用多點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)，或是采用多點(diǎn)鉚接機(jī)構(gòu)。在所述的支架3左右兩邊還分別裝有左電控箱18和右電控箱5。在所述的左下線輥道25和右下線輥道13之間還有貯氣罐12，用于給各氣動元件提供高壓氣源。權(quán)利要求1．一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，主要包括有來料輥道、底座，在底座上的支架，支架上頂端的圍網(wǎng)和下線輥道，其特征是在所述的來料輥道的兩側(cè)有右上料輥道和左上料輥道；在底座上中心線的兩端有左固定底板和右固定底板，在兩固定底板的外側(cè)有左移動底板和右移動底板，左移動底板坐落在底座上的左導(dǎo)軌上，并由左絲杠控制其移動，由左限位架限位，右移動底板坐落在底座上的右導(dǎo)軌上，并由右絲杠控制其移動，由右限位架限位；在左固定底板和左移動底板的上面有多點(diǎn)連接的左連接機(jī)構(gòu)，在右固定底板和右移動底板的上面有多點(diǎn)連接的右連接機(jī)構(gòu)；在支架上來料輥道一側(cè)，左固定底板和左移動底板的上方有兩對上下對應(yīng)的左矯正機(jī)構(gòu)，在兩左矯正機(jī)構(gòu)之間下線輥道一側(cè)的支架內(nèi)有左輥送機(jī)構(gòu)，同樣在右固定底板和右移動底板的上方有兩對上下對應(yīng)的右矯正機(jī)構(gòu)，在兩右矯正機(jī)構(gòu)之間下線輥道一側(cè)的支架內(nèi)有右輥送機(jī)構(gòu)。2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，其特征在于所述的下線輥道是與左固定底板和左移動底板對應(yīng)的左下線輥道及與右固定底板和右移動底板對應(yīng)的右下線輥道。3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，其特征在于所述的左連接機(jī)構(gòu)和右連接機(jī)構(gòu)是多點(diǎn)壓接機(jī)構(gòu)。4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，其特征在于所述的左連接機(jī)構(gòu)和右連接機(jī)構(gòu)可以是多點(diǎn)焊接機(jī)構(gòu)。5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，其特征在于所述的左連接機(jī)構(gòu)和右連接機(jī)構(gòu)也可以是多點(diǎn)鉚接機(jī)構(gòu)。6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，其特征是在所述的支架左右兩邊還分別裝有左電控箱和右電控箱。7．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，其特征是在所述的左下線輥道和右下線輥道之間還有貯氣罐。專利摘要本技術(shù)提供了一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置技術(shù)方案。該方案主要包括有來料輥道、底座,在底座上的支架,支架上頂端的圍網(wǎng)和下線輥道,本方案的特點(diǎn)是在所述的來料輥道的兩側(cè)有左、右兩個上料輥道,在底座上中心線的兩端有左、右固定底板,外側(cè)有左、右移動底板,移動底板坐落在底座上的導(dǎo)軌上,并由絲杠控制其移動,由限位架限位,在左、右固定底板和左、右移動底板的上面有左、右連接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種在線金屬薄板多點(diǎn)連接裝置，主要包括有來料輥道［２４］、底座［１］，在底座［１］上的支架［３］，支架［３］上頂端的圍網(wǎng)［１０］和下線輥道，其特征是在所述的來料輥道［２４］的兩側(cè)有右上料輥道［２］和左上料輥道［２０］；在底座［１］上中心線的兩端有左固定底板［２２］和右固定底板［２３］，在兩固定底板的外側(cè)有左移動底板［１５］和右移動底板［８］，左移動底板［１５］坐落在底座［１］上的左導(dǎo)軌［１４］上，并由左絲杠［１６］控制其移動，由左限位架［２６］限位，右移動底板［８］坐落在底座［１］上的右導(dǎo)軌［６］上，并由右絲杠［７］控制其移動，由右限位架［２７］限位；在左固定底板［２２］和左移動底板［１５］的上面有多點(diǎn)連接的左連接機(jī)構(gòu)［１７］，在右固定底板［２３］和右移動底板［８］的上面有多點(diǎn)連接的右連接機(jī)構(gòu)［１１］；在支架［３］上來料輥道［２４］一側(cè)，左固定底板［２２］和左移動底板［１５］的上方有兩對上下對應(yīng)的左矯正機(jī)構(gòu)［１９］，在兩左矯正機(jī)構(gòu)［１９］之間下線輥道一側(cè)的支架［３］內(nèi)有左輥送機(jī)構(gòu)［２１］，同樣在右固定底板［２３］和右移動底板［８］的上方有兩對上下對應(yīng)的右矯正機(jī)構(gòu)［４］，在兩右矯正機(jī)構(gòu)［４］之間下線輥道一側(cè)的支架［３］內(nèi)有右輥送機(jī)構(gòu)［９］。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋擁政，
申請(專利權(quán))人：機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所，
類型：實(shí)用新型
國別省市：88[中國|濟(jì)南]