車、鏜兩用數控機床制造技術

車、鏜兩用數控機床，包括電器控制柜、刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走刀系統，在電器控制柜和數控電機的控制下，各系統協調運動，可實現同一刀具的周向旋轉、徑向走刀、軸向走刀運動，或者其中兩者或三者走刀運動，從而實現了鏜內孔、車臺階面、車外圓等車、鏜兩種功能。該車、鏜兩用數控機床是一種結構簡單，使用方便的新型多功能數控機床。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種數控機床，特別是一種車、鏜兩用的數控機床。
技術介紹
現有的數控機床一般是單純的數控車床、數控鏜床，也有車、鏜等多功能的數控 機床，但是這些多功能機床都是在一個機床上設置多個獨立的工作臺，或者在一個工 作臺上設置多個工作面，其本質還是多個機床的組合。現有的多功能數控機床體積龐 大，結構復雜，要進行工作面的轉換才能實現車、鏜等不同加工方式的轉換。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種在一個刀具下實現車、鏜兩功能的數控 機床。車、鏜兩用數控機床包括電器控制柜、刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向 走刀系統，電器控制柜發出電信號控制著刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走 刀系統的運轉，其中，刀具周向旋轉系統，包括數控主電機、傳動輪、傳動帶、空心主軸、回轉盤，傳 動帶與兩個傳動輪連接，其中一個傳動輪與數控主電機連接，另一個傳動輪固定在空 心主軸上，空心主軸的一端外周上固定回轉盤，回轉盤上固定刀具系統，刀具系統包 括莫氏外套，莫氏內軸、刀具、壓蓋，通過壓蓋將刀具固定在莫氏內軸的外端，莫氏 內軸的內端置于莫氏外套內；徑向走刀系統，包括數控徑向驅動電機、傳動軸、滑線盤、支架、帶碳刷的支架、 直角傳動裝置、螺桿、滑塊及半螺母裝置，數控徑向驅動電機固定在空心主軸上與回 轉盤對應的另一端，傳動軸套在空心主軸內并與數控徑向驅動電機連接，支架固定在 主軸箱體上，帶碳刷的支架固定在支架上并通過碳刷與滑線盤接觸連接，滑線盤固定 在空心主軸外周并與數控徑向驅動電機通過導線電連接，直角傳動裝置與螺桿固定連 接，滑塊及半螺母裝置與回轉盤通過滑塊軌道活動連接，滑塊及半螺母裝置上設有半 螺母，螺桿與螺母半螺紋連接；軸向走刀系統，包括數控軸向驅動電機、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母，數控軸向驅 動電機與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠兩端固定在導軌床身內，滾珠絲杠與滾珠絲杠螺母 螺絲連接，滾珠絲杠螺母與主軸箱體固定連接。所述的垂直傳動裝置可以是蝸輪蝸桿傳動裝置或者傘齒輪傳動裝置。所述的傘齒輪傳動裝置包括固定在驅動軸末端的一個傘齒輪和固定在回轉盤上 與之垂直方向布置并嚙合的另一個傘齒輪，后一個傘齒輪與螺桿固定連接。本專利技術提供的車、鏜兩用數控機床在預定程序下，可實現同一刀具的軸向走刀、 徑向走刀和軸向走刀，或者其中的兩者或三者同時走刀，從而實現了鏜內孔、車臺階 面、車外圓等車、鏜兩種功能。該車、鏜兩用數控機床是一種結構簡單，使用方便的 新型多功能數控機床。附圖說明圖1是車、鏜兩用數控機床結構示意圖 圖2是端面走刀驅動裝置的局部剖結構示意圖 具體實施例方式如圖1所示，車、鏜兩用數控機床包括電器控制柜27、刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走刀系統，其中，刀具周向旋轉系統，包括數控主電機ll、傳動輪12、傳動帶15、空心主軸14、 傳動輪16、回轉盤8，數控主電機11與傳動輪12連接，傳動帶15與傳動輪12和傳 動輪16連接，傳動輪16與空心主軸14固定連接，空心主軸14的一端外周上固定回 轉盤8，回轉盤8上固定刀具系統，刀具系統包括莫氏外套6，莫氏內軸5、刀具3、 壓蓋2，通過壓蓋2將刀具固定在莫氏內軸5的外端，莫氏內軸5的內端置于莫氏外 套6內；徑向走刀系統，包括數控徑向驅動電機19、傳動軸18、滑線盤17、支架21、帶 碳刷的支架20、直角傳動裝置7、螺桿IO、滑塊及半螺母裝置9，數控徑向驅動電機 19固定在空心主軸14上與回轉盤8對應的另一端，傳動軸18套在空心主軸14內并 與數控徑向驅動電機19連接，支架21固定在主軸箱體13上，帶碳刷的支架20固定 在支架21上并通過碳刷與劃線盤17接觸連接，滑線盤17與空心主軸14固定連接并 與數控徑向驅動電機19通過導線電連接，直角傳動裝置7設置在回轉盤8內，包括 固定在傳動軸18末端的一個傘齒輪71和固定在回轉盤上與之配合的傘齒輪72,傘齒 輪72與螺桿10固定連接，滑塊及半螺母裝置9與回轉盤8通過滑塊軌道活動連接， 如圖2所示，滑塊及半螺母裝置9上設有半螺母91，螺桿10與螺母半91螺紋連接；軸向走刀系統，包括數控軸向驅動電機25、滾珠絲杠23、滾珠絲杠螺母22，數 控軸向驅動電機25與滾珠絲杠23連接，滾珠絲杠23兩端固定在導軌床身24內，滾 珠絲杠23與滾珠絲杠螺母22螺絲連接，滾珠絲杠螺母22與主軸箱體13固定連接。其工作過程是這樣的刀具周向旋轉系統，來自電器控制柜27的電信號控制主電機11運轉，主電機ll帶動 傳動輪12轉動，通過傳送帶15帶動主軸傳動輪16轉動，帶動主軸14、回轉盤8、 滑塊及半螺母裝置9、莫氏外套6及莫氏內軸5、刀具3旋轉，實現刀具在工件l加 工面上的周向旋轉切割運動；徑向走刀系統，上述主軸14轉動帶動數控徑向驅動電機19一起轉動，同時，來自 電器控制柜27的電信號通過固定在支架21上的帶碳刷的支架20通過碳刷傳給滑線盤 17，滑線盤17通過導線將電信號傳給數控徑向驅動電機19控制其運轉，數控經向驅 動電機19帶動傳動軸18轉動，通過直角傳動裝置7中的傘齒輪72帶動螺桿10旋轉， 螺桿10旋轉使半螺母91旋轉并沿軸向上、下運動，半螺母91上、下運動帶動滑塊 及半螺母裝置9上、下運動，滑塊及半螺母裝置9通過固定在滑塊部分的模氏桿座6、 模氏桿5帶動刀具2徑向運動；刀具的徑向運動與上述周向旋轉運動結合，實現了車 外圓的功能；軸向走刀系統，來自電器控制柜27的電信號控制數控軸向驅動電機25運轉，數控 軸向驅動電機25帶動滾珠絲杠23旋轉，帶動滾珠絲杠螺母22沿軸向在左、右方向上移動，滾珠絲杠螺母22帶動主軸箱體13—起移動，從而帶動回轉盤8、莫氏外套 6、莫氏內軸5、刀具3沿軸向移動，刀具的軸向運動與上述周向旋轉運動結合，可對 工件進行鏜內孔，實現了鏜床的功能。上述周向、徑向、軸向走刀，可單獨運行也可同時運行。當三種運動同時進行時， 可以車斜面、車臺階面。權利要求1、車、鏜兩用數控機床，其特征在于，包括電器控制柜、刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走刀系統，電器控制柜發出電信號控制著刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走刀系統的運轉，其中，刀具周向旋轉系統，包括數控主電機、傳動輪、傳動帶、空心主軸、回轉盤，傳動帶與兩個傳動輪連接，其中一個傳動輪與數控主電機連接，另一個傳動輪固定在空心主軸上，空心主軸的一端外周上固定回轉盤，回轉盤上固定刀具系統，刀具系統包括莫氏外套，莫氏內軸、刀具、壓蓋，通過壓蓋將刀具固定在莫氏內軸的外端，莫氏內軸的內端置于莫氏外套內；徑向走刀系統，包括數控徑向驅動電機、傳動軸、滑線盤、支架、帶碳刷的支架、直角傳動裝置、螺桿、滑塊及半螺母裝置，數控徑向驅動電機固定在空心主軸上與回轉盤對應的另一端，傳動軸套在空心主軸內并與數控徑向驅動電機連接，支架固定在主軸箱體上，帶碳刷的支架固定在支架上并通過碳刷與滑線盤接觸連接，滑線盤固定在空心主軸外周并與數控徑向驅動電機通過導線電連接，直角傳動裝置與螺桿固定連接，滑塊及半螺母裝置與回轉盤通過滑塊軌道活動連接，滑塊及半螺母裝置上設有半螺母，螺桿與螺母半螺紋連接；軸向走刀系統，包括數控軸向驅動電機、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母，數控軸向驅動電機與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠兩端固定在導軌床身內，滾珠絲杠與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
車、鏜兩用數控機床，其特征在于，包括電器控制柜、刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走刀系統，電器控制柜發出電信號控制著刀具周向旋轉系統、徑向走刀系統和軸向走刀系統的運轉，其中，　刀具周向旋轉系統，包括數控主電機、傳動輪、傳動帶、空心主軸、回轉盤，傳動帶與兩個傳動輪連接，其中一個傳動輪與數控主電機連接，另一個傳動輪固定在空心主軸上，空心主軸的一端外周上固定回轉盤，回轉盤上固定刀具系統，刀具系統包括莫氏外套，莫氏內軸、刀具、壓蓋，通過壓蓋將刀具固定在莫氏內軸的外端，莫氏內軸的內端置于莫氏外套內；　徑向走刀系統，包括數控徑向驅動電機、傳動軸、滑線盤、支架、帶碳刷的支架、直角傳動裝置、螺桿、滑塊及半螺母裝置，數控徑向驅動電機固定在空心主軸上與回轉盤對應的另一端，傳動軸套在空心主軸內并與數控徑向驅動電機連接，支架固定在主軸箱體上，帶碳刷的支架固定在支架上并通過碳刷與滑線盤接觸連接，滑線盤固定在空心主軸外周并與數控徑向驅動電機通過導線電連接，直角傳動裝置與螺桿固定連接，滑塊及半螺母裝置與回轉盤通過滑塊軌道活動連接，滑塊及半螺母裝置上設有半螺母，螺桿與螺母半螺紋連接；　軸向走刀系統，包括數控軸向驅動電機、滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母，數控軸向驅動電機與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠兩端固定在導軌床身內，滾珠絲杠與滾珠絲杠螺母螺絲連接，滾珠絲杠螺母與主軸箱體固定連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王秀萍，劉金卿，王鵬，徐秋實，徐尉，
申請(專利權)人：徐尉，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]