一種阻燃抗靜電濾筒及其制作方法技術

本發明專利技術公開了一種阻燃抗靜電濾筒及其制作方法，一種阻燃抗靜電濾筒，含有濾筒本體，所述濾筒本體由阻燃濾紙制成，所述濾筒本體軸向及其周向分布有金屬導電絲，所述濾筒本體上端部上設有導線圈，所述分布在所述濾筒本體軸向的金屬導電絲的上端與所述導線圈相連，所述導線圈上設有引線，引線上設有線鼻子。其制作方法：將聚酯濾紙浸泡在阻燃液中10小時后，烘干設備干燥使濾紙含水率小于5%；用金屬導電絲在濾紙上橫向和縱向分別縫制相互平行的線腳；將濾紙剪裁成長方形且折成褶式筒狀本體；將網狀固定架的下端設置在底盤上且濾筒本體套裝其上；引流套固定在網狀固定架的上端；在濾筒本體的上端部上設有導線圈，濾筒本體軸向的金屬導電線絲與導線圈相連；通過導線的一端與導線圈相連，該導線的另一端與線鼻子相連。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種除塵器濾筒及其制作方法，特別是。
技術介紹
現有的一種除塵器含有濾筒和花板，花板設置在除塵器殼體內，濾筒設置在花板上。除塵器工作時，含粉塵的氣體通過除塵器的濾筒過濾，使粉塵阻隔在濾筒的外側面，過濾后的氣體從濾筒內部排出。當濾筒對溫度較高且常伴有火星和靜電的含塵氣體進行除塵時，容易引起燃燒甚至爆炸，從而嚴重影響除塵器使用的安全性。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供，通過該方法制成的濾筒能夠提高除塵器使用的安全性。為解決上述技術問題，本專利技術一種阻燃抗靜電濾筒，含有濾筒本體、引流套、底盤和網狀固定架，網狀固定架下端設置在底盤上，濾筒本體套裝在網狀固定架外部，濾筒本體下端設置在底盤上，引流套位于濾筒本體的上端，引流套固定在網狀固定架的上端，所述濾筒本體由阻燃濾紙制成，所述濾筒本體軸向及其周向分布有金屬導電絲，所述濾筒本體上端部上設有導線圈，所述分布在所述濾筒本體軸向的金屬導電絲的上端與所述導線圈相連，所述導線圈上設有引線，引線上設有線鼻子。所述分布在濾筒本體上的金屬導電絲其軸向和周向間距均為200mm-300mm，所述金屬導電絲的直徑為0.5mm。所述導線圈的直徑為2mm。所述濾筒本體為裙式筒狀。所述制成濾筒本體的阻燃濾紙為聚脂阻燃濾紙。本專利技術一種阻燃抗靜電濾筒的制作方法，包含以下步驟: (1)將聚酯濾紙浸泡在阻燃液中10小時； (2)將步驟(I)制得的濾紙經烘干設備干燥2小時，烘干設備設定的烘干溫度為200-300 0C，濾紙含水率小于5% ； (3)用Φ0.5mm的金屬導電絲通過工業縫紉機，在步驟(2)制得的濾紙上橫向和縱向分別縫制相互平行的線腳，其間距為200mm-300mm ； (4)將步驟(3)制得的濾紙剪裁成長方形； (5)將步驟(3)制得的濾紙折成褶式筒狀本體，且首尾兩邊相互搭接； (6)將網狀固定架的下端設置在底盤上； (7)將濾筒本體套裝在網狀固定架外，濾筒本體下端固定在底盤上； (8)引流套位于濾筒本體的上端，該引流套固定在網狀固定架的上端；(9)在濾筒本體的上端部上設有Φ2mm的導線圈，該導線圈位于引流套的下方，濾筒本體軸向的金屬導電線絲與導線圈相連； (10)通過導線的一端與導線圈相連，該導線的另一端與線鼻子相連。所述濾紙為聚酯濾紙。由于濾筒本體采用阻燃液浸潰工序，從而提高了濾筒的阻燃性；由于濾筒本體上分布的金屬導電絲呈網狀，與濾筒本體表面緊密縫紉，在實際使用時，線鼻子與花板相連，因此當出現靜電時會被金屬導電絲和線鼻子引出通過花板釋放，從而避免現有技術出現靜電無法釋放而引起燃燒甚至爆炸的不足，這大大提高了除塵器使用的安全性。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為圖1中I處的局部放大示意圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為圖1中濾筒本體展·開后的結構示意圖。圖中1.引流套，2.花板，3.濾筒本體，4.金屬導電絲，5.底盤，6.引線，7.線鼻子，8.網狀固定架，9.導線圈。具體實施例方式圖1中，本專利技術一種阻燃抗靜電濾筒，含有濾筒本體3、引流套1、底盤5和網狀固定架8。網狀固定架8下端設置在底盤5上，濾筒本體3套裝在網狀固定架8外部，如圖3所示，濾筒本體3下端設置在底盤5上，引流套I位于濾筒本體3的上端，引流套I固定在網狀固定架8的上端。所述濾筒本體3由阻燃濾紙制成。所述濾筒本體3軸向及其周向分布有金屬導電絲4，如圖4所示。所述濾筒本體3上端部上設有導線圈9，所述分布在所述濾筒本體3軸向的金屬導電絲的上端與所述導線圈9相連，所述導線圈9上設有引線6，引線6上設有線鼻子7，如圖1和圖2所示。所述分布在濾筒本體3上的金屬導電絲4其軸向和周向間距均為200mm-300mm。所述濾筒本體3為裙式筒狀。所述制成濾筒本體3的阻燃濾紙為聚脂阻燃濾紙。本專利技術一種阻燃抗靜電濾筒的制作方法，包含以下步驟:(1)將聚酯濾紙浸泡在阻燃液中10小時；(2)將步驟(I)制得的濾紙經烘干設備干燥2小時，烘干設備設定的烘干溫度為200-300°C,濾紙含水率小于5% ； (3)用Φ0.5mm的金屬導電絲通過工業縫紉機，在步驟(2)制得的濾紙上橫向和縱向分別縫制相互平行的線腳，其間距為200mm-300mm;(4)將步驟(3)制得的濾紙剪裁成長方形；(5)將步驟(3)制得的濾紙折成褶式筒狀本體3，且首尾兩邊相互搭接；(6)將網狀固定架8的下端設置在底盤5上；(7)將濾筒本體3套裝在網狀固定架8外，濾筒本體3下端固定在底盤5上；(8)引流套I位于濾筒本體3的上端，該引流套I固定在網狀固定架8的上端；(9)在濾筒本體3的上端部上設有Φ 2mm的導線圈9，該導線圈9位于引流套I的下方，濾筒本體3軸向的金屬導電線絲4與導線圈9相連；(10)通過導線6的一端與導線圈9相連，該導線6的另一端與線鼻子7相連。所述濾紙為聚酯濾紙。由于濾筒本體3采用阻燃液浸潰工序，從而提高了濾筒的阻燃性；由于濾筒本體3上分布的金屬導電絲4呈網狀，與濾筒本體3表面緊密縫紉，在實際使用時，引流套I位于花板2上，線鼻子7與花板2相連，如圖1和圖2所示，因此當出現靜電時會被金屬導電絲4和線鼻子7引出通過花板2釋放，從而避免現有技術出現靜電無法釋放而引起燃燒甚至爆炸的不足，這大大提高了除塵器使用的安全性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃抗靜電濾筒，含有濾筒本體、引流套、底盤和網狀固定架，網狀固定架下端設置在底盤上，濾筒本體套裝在網狀固定架外部，濾筒本體下端設置在底盤上，引流套位于濾筒本體的上端，引流套固定在網狀固定架的上端，其特征在于：所述濾筒本體由阻燃濾紙制成，所述濾筒本體軸向及其周向分布有金屬導電絲，所述濾筒本體上端部上設有導線圈，所述分布在所述濾筒本體軸向的金屬導電絲的上端與所述導線圈相連，所述導線圈上設有引線，引線上設有線鼻子。

【技術特征摘要】
1.一種阻燃抗靜電濾筒，含有濾筒本體、引流套、底盤和網狀固定架，網狀固定架下端設置在底盤上，濾筒本體套裝在網狀固定架外部，濾筒本體下端設置在底盤上，引流套位于濾筒本體的上端，引流套固定在網狀固定架的上端，其特征在于:所述濾筒本體由阻燃濾紙制成，所述濾筒本體軸向及其周向分布有金屬導電絲，所述濾筒本體上端部上設有導線圈，所述分布在所述濾筒本體軸向的金屬導電絲的上端與所述導線圈相連，所述導線圈上設有引線，引線上設有線鼻子。2.根據權利要求1所述的一種阻燃抗靜電濾筒，其特征在于:所述分布在濾筒本體上的金屬導電絲其軸向和周向間距均為200mm-300mm，所述金屬導電絲的直徑為0.5mm。3.根據權利要求1所述的一種阻燃抗靜電濾筒，其特征在于:所述導線圈的直徑為2mm ο4.根據權利要求1所述的一種阻燃抗靜電濾筒，其特征在于:所述濾筒本體為褶式筒狀。5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種阻燃抗靜電濾筒，其特征在于:所述制成濾筒本體的阻燃濾紙為聚脂阻燃濾紙。6.一種阻燃抗靜電濾筒的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王加東，范蘭，陳立萍，
申請(專利權)人：鹽城市蘭豐環境工程科技有限公司，
類型：發明
國別省市：