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    金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:8730672 閱讀:153 留言:0更新日期:2013-05-25 16:36
    本實(shí)用新型專利技術(shù)創(chuàng)造涉及金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括箱體和灰斗,灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板由開有若干導(dǎo)流孔的平面板折彎制成,平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板,導(dǎo)流板的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀,導(dǎo)流孔是矩形孔,若干矩形導(dǎo)流孔排列形成矩陣結(jié)構(gòu),導(dǎo)流板沿中線對折后形成的銳角大于45度小于60度。噴吹裝置設(shè)在箱體上面,進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道切換機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)創(chuàng)造灰斗內(nèi)安裝導(dǎo)流板,能夠減少灰斗內(nèi)壁附著形成的灰拱,從而有利于在自動清灰過程中將灰斗內(nèi)的灰清除干凈,提高清灰效果,實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定除塵和物料的回收。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及除塵裝置,尤其是一種便于物料回收,適用于金屬冶煉廠的高效、低能耗的金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    目前,金屬冶煉廠使用的除塵器一般是脈沖袋式除塵器,該袋式除塵器通常由底部鋼結(jié)構(gòu)支架、灰斗、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、噴吹清灰裝置和控制裝置等幾部分組成。金屬冶煉廠在金屬冶煉過程中會產(chǎn)生大量含有有用物料的煙塵,特別是有色冶煉行業(yè)的物料通常價(jià)格昂貴,隨著現(xiàn)有金屬礦石價(jià)格的不斷上漲,金屬冶煉廠的物料回收顯得愈來愈重要。然而,現(xiàn)有傳統(tǒng)的除塵器一般只限于吸收煙塵和除塵,對于煙塵中物料進(jìn)行回收的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不能滿足要求,控制和操作都不夠方便,并且耗能較大、自動化程度較低、效率較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對以上現(xiàn)有金屬冶煉除塵器的不足,本技術(shù)的目的是提供一種可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定除塵和物料回收的金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括支架、箱體、噴吹裝置和濾袋,濾袋設(shè)在箱體內(nèi),箱體側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體下端與灰斗連接,所述濾袋上端與濾袋安裝架連接,濾袋下端和濾袋定位架連接,灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板由平面板經(jīng)折彎后制成,所述平面板設(shè)為六邊形結(jié)構(gòu),平面板上開有若干導(dǎo)流孔;所述平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,所述平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)流板對折的中線長度大于導(dǎo)流板上下兩邊的長度,導(dǎo)流板的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀。作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)流孔是矩形孔,并且若干矩形導(dǎo)流孔排列形成矩陣結(jié)構(gòu)。作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)流板沿中線對折后形成的銳角大于45度小于60度。作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案,所述噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面,噴吹裝置通過管道與空氣壓縮裝置連接;所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,所述箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道切換機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)灰斗內(nèi)安裝導(dǎo)流板,能夠減少灰斗內(nèi)壁附著形成的灰拱,從而有利于在自動清灰過程中將灰斗內(nèi)的灰清除干凈,提高清灰效果,實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定除塵和物料的回收。附圖說明圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)導(dǎo)流板安裝在灰斗內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明:如圖1、圖2和圖3所示,金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括支架1、箱體2、噴吹裝置3和濾袋7,濾袋7設(shè)在箱體2內(nèi),箱體2的側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10和出風(fēng)口 9,箱體2下端與灰斗4連接,所述濾袋7上端與濾袋安裝架連接,濾袋7下端和濾袋定位架連接,灰斗4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板8,導(dǎo)流板8由平面板經(jīng)折彎后制成,平面板設(shè)為六邊形結(jié)構(gòu),平面板上開有若干導(dǎo)流孔81 ;平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。本實(shí)施例中,所述導(dǎo)流板8對折的中線長度大于導(dǎo)流板上下兩邊的長度,導(dǎo)流板8的尖端朝上設(shè)置并排列形成鋸齒狀。所述導(dǎo)流孔81是矩形孔,并且若干矩形導(dǎo)流孔排列形成矩陣結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流板8沿中線對折后形成的銳角大于45度小于60度。噴吹裝置3設(shè)置在箱體2的上面,噴吹裝置3通過管道與空氣壓縮裝置連接;進(jìn)風(fēng)口 10與出風(fēng)口 9之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,箱體2上面設(shè)有扶梯平臺5,扶梯平臺5上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道切換機(jī)構(gòu)6。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括支架、箱體、噴吹裝置和濾袋,濾袋設(shè)在箱體內(nèi),箱體側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體下端與灰斗連接,其特征是:所述濾袋上端與濾袋安裝架連接,濾袋下端和濾袋定位架連接,灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板由平面板經(jīng)折彎后制成,所述平面板設(shè)為六邊形結(jié)構(gòu),平面板上開有若干導(dǎo)流孔;所述平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,所述平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括支架、箱體、噴吹裝置和濾袋,濾袋設(shè)在箱體內(nèi),箱體側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,箱體下端與灰斗連接,其特征是:所述濾袋上端與濾袋安裝架連接,濾袋下端和濾袋定位架連接,灰斗內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板由平面板經(jīng)折彎后制成,所述平面板設(shè)為六邊形結(jié)構(gòu),平面板上開有若干導(dǎo)流孔;所述平面板的上下兩邊相互平行并相等,平面板的其余四邊相等并小于平面板上下兩邊的長度,所述平面板沿中線對折后形成截面為等邊銳角結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬冶煉收塵裝置的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),其特征是:所述導(dǎo)流板對折的中線...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐偉徐仁覺申忠華張奎
    申請(專利權(quán))人:江蘇康潔環(huán)境工程有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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