【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電機(jī)制造
，具體涉及一種高速電機(jī)水冷端蓋。
技術(shù)介紹
目前高速電機(jī)在運轉(zhuǎn)時很產(chǎn)生很大的熱量，現(xiàn)有技術(shù)中，高速電機(jī)的端蓋直接焊接成型，在軸承室內(nèi)安裝軸承。通過軸承與軸承室內(nèi)圈的接觸，將熱量傳導(dǎo)到端蓋，然后通過端蓋與空氣的接觸散發(fā)熱量。但是，這種結(jié)構(gòu)的端蓋散熱效果一般，當(dāng)電機(jī)長時間高速旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置于端蓋內(nèi)的軸承的溫度則居高不下，不能滿足電機(jī)的工作條件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服目前高速電機(jī)在運轉(zhuǎn)時熱量散發(fā)的技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種高速電機(jī)水冷端蓋，以保證電機(jī)的平穩(wěn)運行。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:高速電機(jī)水冷端蓋，包括蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)置軸承室，在蓋體的邊緣徑向設(shè)有注油孔及排油孔，其特征在于:所述的蓋體上設(shè)置有環(huán)形水腔，注油孔及排油孔位于環(huán)形水腔的下方，在蓋體邊緣設(shè)置連通環(huán)形水腔的進(jìn)水孔及出水孔。所述的環(huán)形水腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板位于進(jìn)水孔及出水孔之間。所述的進(jìn)水孔及出水孔為螺紋孔。所述的注油孔及排油孔頂部的水腔深度小于其他部位的水腔深度。該高速電機(jī)水冷端蓋將注、排油孔及水腔結(jié)合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊，在電機(jī)運轉(zhuǎn)的同時實現(xiàn)注油、排油、水循環(huán)散熱的技`術(shù)效果。該高速電機(jī)端蓋散熱效果好，安裝簡便，可以廣泛地應(yīng)用于各種高速電機(jī)的生產(chǎn)制造中。附圖說明附圖1為本技術(shù)的主視圖。附圖2為圖1中A-A向剖視圖。附圖3為圖1中B-B向剖視圖。圖中，1、蓋體，2、軸承室，3、水腔，4、注油孔。5、排油孔，6、進(jìn)水孔，7、出水孔，8、隔板。具體實施方式以下結(jié)合附圖及實施例對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。如圖1所示，高速電機(jī)水冷端蓋，包括蓋體1，在蓋體I的表面設(shè)有環(huán)形水腔3。如圖2所示，蓋體I內(nèi)設(shè)置軸...
【技術(shù)保護(hù)點】
高速電機(jī)水冷端蓋，包括蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)置軸承室，在蓋體的邊緣徑向設(shè)有注油孔及排油孔，其特征在于：所述的蓋體上設(shè)置有環(huán)形水腔，注油孔及排油孔位于環(huán)形水腔的下方，在蓋體邊緣設(shè)置連通環(huán)形水腔的進(jìn)水孔及出水孔。
【技術(shù)特征摘要】
1.高速電機(jī)水冷端蓋，包括蓋體，蓋體內(nèi)設(shè)置軸承室，在蓋體的邊緣徑向設(shè)有注油孔及排油孔，其特征在于:所述的蓋體上設(shè)置有環(huán)形水腔，注油孔及排油孔位于環(huán)形水腔的下方，在蓋體邊緣設(shè)置連通環(huán)形水腔的進(jìn)水孔及出水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電機(jī)水冷端蓋，其特征在于:...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋鳳明，高小花，張紅紅，
申請(專利權(quán))人：山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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