一種SBR亞硝化快速啟動方法技術

一種SBR亞硝化快速啟動方法屬于城市污水處理與資源化領域。針對AOB和NOB這兩類細菌的生長特性相似，不易分離篩選其中AOB的問題。本發明專利技術將污水處理廠回流硝化污泥接種到SBR反應器中，控制進水氨氮濃度為300-500mg/L，控制曝氣量使溶解氧在0.2-0.5mg/L，控制曝氣時間使氨氧化率控制在30%-50%，投加碳酸氫鈉調控pH使其維持在7.70-8.20。維持此條件運行，計算出水亞硝化率即反應積累的亞硝酸鹽與積累的亞硝酸鹽與硝酸鹽之和的比值。本發明專利技術經過4天8個周期內亞硝化率達到90%以上，又經過7天14個周期亞硝化率一直在90%以上，即亞硝化啟動成功。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于城市污水處理與資源化領域。具體涉及一種SBR亞硝化快速啟動方法。
技術介紹
在我國，隨著工農業生產的發展和人民生活水平的提高，未經處理或未經適當處理的含氮廢水大量排放入江河，在一定條件下可使水體中溶解氧耗盡，影響魚類和其他水生動植物的生存，同時也促進藻類的繁殖，造成了越來越嚴重的水體富營養化等問題。對于廢水中氮素污染的治理，生物脫氮技術較其他脫氮技術(如物理法、化學法)具有工藝簡單、成本低廉、較易推廣等特點，從而受到人們的青睞。近年來，國內外學者對污水生物脫氮技術進行了大量的研究，污水生物脫氮理論取得了較大突破，與此同時，廢水生物脫氮技術也取得了快速發展，涌現了一批具有創新意義的生物脫氮工藝，如同時硝化反硝化技術、短程硝化反硝化技術、短程硝化-厭氧氨氧化技術等。然而所有工藝的核心，是實現短程硝化，短程硝化又叫亞硝化，此工藝可減少25%的硝化需氧量、40%的反硝化碳源、50%的污泥產量及反硝化池容積。因此成為國內外研究的熱點。硝化反應是由氨氧化菌(AOB )和亞硝酸鹽氧化菌(NOB )共同作用而完成的,AOB將氨氮氧化成亞氮，NOB將亞氮進一步轉化成硝氮。國內外學者對亞硝化工藝已經進行了大量的技術研究，且取得了一定的研究成果和實踐經驗，并對獲得亞硝化反應的控制因子和影響因素進行了分析。然而兩種菌種的生長特性存且適宜生存的條件相似，如何實現快速從混合體系中分離出AOB并將NOB淘洗出系統外，實現亞硝化的快速啟動是該工藝應用于工程實踐的關鍵技術。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種SBR亞硝化快速啟動方法。其具體特征在于:將污水處理廠回流硝化污泥接種到SBR反應器中，控制進水氨氮濃度為300-500mg/L,控制曝氣量使溶解氧在0.2_0.5mg/L,控制曝氣時間使氨氧化率控制在30%-50%，投加碳酸氫鈉調控pH使其維持在7.70-8.20 ;維持此條件運行，計算出水亞硝化率即反應積累的亞硝酸鹽與積累的亞硝酸鹽與硝酸鹽之和的比值；待亞硝化率達到90%以上，此條件下運行7天14個周期以上亞硝化率一直維持在90%以上，即成功實現亞硝化的快速啟動。本專利技術所提供的亞硝化快速啟動的方法，是利用進水的高游離氨對NOB的抑制，通過低溶解氧0.2-0.5mg/L對NOB活性的抑制作用而對AOB抑制作用較小，此外通過控制氨氧化率維持30%-50%保證了每個周期過程中游離氨始終抑制Ν0Β。在多種條件的協同抑制下使NOB很快淘洗出SBR體系外，實現了亞硝化的快速啟動。具體步驟如下:步驟1:反應器搭建反應器采用SBR反應器，反應器裝有曝氣裝置，可以通過調節曝氣量來控制反應器廢水中的溶解氧濃度。反應器設置簡單的自動控制裝置，實現自動進水、反應、沉淀、排水流程。步驟2:改變運行條件將污水處理廠回流硝化污泥接種到SBR反應器中，控制進水氨氮濃度為300-500mg/L，控制曝氣量使溶解氧在0.2-0.5mg/L，連續曝氣12小時，此步驟旨在讓接種污泥適應新環境不計入周期數。適應結束后，采用連續曝氣，每隔30min取樣一次，連續取樣測定三氮濃度直到氨氮全部消耗完畢，以此確定曝氣時間與氨氮消耗關系。步驟3:確定反應時間后，繼續控制溶解氧在0.2-0.5mg/L，進水氨氮濃度300-500mg/L,控制曝氣時間，將氨氮氧化初始氨氮濃度的30%_50%。監測每日進出水的氨氮、亞氮、硝氮、計算亞硝化率，即出水亞硝酸鹽氮/ (出水亞硝酸鹽氮+出水硝酸鹽氮)。保持此策略持續運行4天8個周期亞硝 化率重新達到90%以上。繼續保持此策略運行7天14個周期以上，亞硝化率一直維持在90%以上，標志著亞硝化快速啟動成功。與傳統方法相比，本專利技術的優勢在于:第一，啟動迅速，只需4天8個周期完成了亞硝化的快速啟動。第二，利用多參數協同抑制Ν0Β，使啟動更加高效、穩定。以下結合具體實施方式對本專利技術作進一步描述，但本專利技術的保護范圍并不局限于此。附圖說明圖1是本專利技術啟動階段亞硝化污泥運行效果圖。圖2是本專利技術中氨氮穩定運行階段亞硝化污泥運行效果圖。圖3是本專利技術低氨氮氨氮穩定運行階段亞硝化污泥運行效果圖。具體實施例方式試驗以模擬污水為基礎用水，具體水質如下:啟動階段進水水質:NH4+-N=300-500mg/L，pH=7.70^8.20，溫度為 25± 1°C。中氨氮穩定運行階段進水水質:NH4+-N=150±15mg/L，pH =7.7(Γ8.20，溫度為25±1°C。低氨氮穩定運行階段進水水質:NH4+-N=50土5mg/L，pH =7.7(Γ8.20，溫度為25±1°C。具體處理如下:啟動階段亞硝化污泥運行效果參見圖1將污水處理廠回流硝化污泥接種到SBR反應器中，控制進水氨氮濃度為300-500mg/L,控制曝氣量使溶解氧在0.2-0.5mg/L,控制曝氣時間使氨氧化率控制在30%-50%，投加碳酸氫鈉調控pH使其維持在7.70-8.20。利用進水的高游離氨對NOB的抑制，通過低溶解氧0.2-0.5mg/L對NOB活性的抑制作用而對AOB抑制作用較小，此外通過控制氨氧化率維持30%-50%保證了每個周期過程中游離氨始終抑制Ν0Β。在多種條件的協同抑制下使NOB很快淘洗出SBR體系外。由圖1可知污泥的初始亞硝化率為18%，經過4個周期亞硝化率就有明顯上升達到了 67%，又反應了 4個周期亞硝化率達到了 90%，圖1中可以看出此條件下運行了 7天14個周期，亞硝化率一直維持在90%以上，標志著亞硝化快速啟動成功。中氨氮穩定運行階段亞硝化污泥的運行效果參見圖2在第23個周期，將進水氨氮濃度改為150±15mg/L，控制曝氣量使溶解氧在0.5-1.0mg/L，控制曝氣時間使氨氧化率控制在90%-99%，經過了 30天60個周期亞硝化率一直維持在90%以上，說明啟動后亞硝化污泥在中進水氨氮濃度下有很好的穩定性。低氨氮穩定運行階段亞硝化污泥的運行效果參見圖3在第83個周期，將進水氨氮濃度改為50±5mg/L，控制曝氣量使溶解氧在0.5-1.0mg/L，控制曝氣時間使氨氧化率控制在85%-95%，經過了 30天60個周期亞硝化率一直維持在90%以上，說明啟 動后亞硝化污泥在低進水氨氮濃度下有很好的穩定性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種SBR亞硝化快速啟動方法，其特征在于：將污水處理廠回流硝化污泥接種到SBR反應器中，控制進水氨氮濃度為300?500mg/L，控制曝氣量使溶解氧在0.2?0.5mg/L，控制曝氣時間使氨氧化率控制在30%?50%，投加碳酸氫鈉調控pH使其維持在7.70?8.20；維持此條件運行，計算出水亞硝化率即反應積累的亞硝酸鹽與積累的亞硝酸鹽與硝酸鹽之和的比值；待亞硝化率達到90%以上，此條件下運行7天14個周期以上亞硝化率一直維持在90%以上，即成功實現亞硝化的快速啟動。

【技術特征摘要】
1.一種SBR亞硝化快速啟動方法，其特征在于: 將污水處理廠回流硝化污泥接種到SBR反應器中，控制進水氨氮濃度為300-500mg/L，控制曝氣量使溶解氧在0.2-0.5mg/L，控制曝氣時間使氨氧化率控制在30%-50%，投加碳酸氫鈉調...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李冬，蘇東霞，張功良，張肖靜，梁瑜海，周元正，張玉龍，吳青，蘇慶嶺，張翠丹，門絢，楊胤，何永平，范丹，羅亞紅，曾輝平，張杰，
申請(專利權)人：北京工業大學，
類型：發明
國別省市：