用于筒倉結構滑膜施工的混凝土制造技術

本發明專利技術涉及一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，由水泥、砂、碎石、水以及可部分取代水泥的粉煤灰按常規混凝土制備工藝制備而成；粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的25%～40%。本發明專利技術提供了一種降低混凝土生產成本，改善混凝土和易性、可泵性，降低混凝土水化熱等作用的混凝土。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于建筑領域，涉及ー種建筑材料，尤其涉及一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土。
技術介紹
在傳統的混凝土配比中，水泥是主要的膠結材料，隨著混凝土強度等級的不斷增高，加上當地原材料中細骨料質量的影響，水泥用量在逐漸增加，導致了水化熱升高，易產生混凝土內部裂縫，影響混凝土質量。粉煤灰是火力發電廠排放的ー種大宗ェ業廢渣，是火力發電廠的副產品。由于粉煤灰內含有活性較高的玻璃體礦物，能與水泥水化產物Ca(OH)2發生二次水化反應，具有一定的活性，具有潛在活性的資源。利用粉煤灰取代部分水泥配制混凝土中不僅能改變混凝土的和易性和耐久性，同時又是ー種較好的微粒填充材料，并且隨著混凝土的齡期的進一歩延長，粉煤灰還會不斷水化，粉煤灰活性效應顯著發揮，混凝土的孔隙結構還會不斷改善，強度仍在增長，其它性能將得到進ー步的提高。但是在混凝土生產過程中，盡管《粉煤灰混凝土應用技術規范》(GBJ146-90)中對粉煤灰原材料及其所應用的結構及最大取代量作了規定，但是由于各地的材料資源品質不盡相同，因而對于粉煤灰取代水泥量，隨意性較大，使混凝土質量不易控制。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的上述技術問題，本專利技術提供了ー種可減少水泥用量、降低混凝土生產成本以及可節省資源的用于筒倉結構滑膜施工的混凝土。本專利技術的技術解決方案是:本專利技術提供了一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，其特殊之處在于:所述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、水以及可部分取代水泥的粉煤灰按常規混凝土制備ェ藝制備而成；所述粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的25% 40%。上述粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的30%。上述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、粉煤灰以及水按質量比是1:2.12:3.05:0.43:0.41按常規混凝土制備エ藝制備而成。上述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土中還添加有泵送劑。上述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土由水泥、砂、碎石、粉煤灰、泵送劑以及水按質量比是1:2.12:3.05:0.43:0.02:0.41按常規混凝土制備エ藝制備而成。上述粉煤灰的細度0.045mm篩余不大于25% ;所述粉煤灰的需水量比不大于105% ;所述粉煤灰的燒失量不大于8% ;所述粉煤灰的含水量不大于1%。本專利技術的優點是:本專利技術提供了一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，將粉煤灰作為混凝土的摻合料，摻加粉煤灰的形成的砼著眼于更充分的利用粉煤灰的潛在活性，減少水泥用量，降低砼生產成本；變廢為寶，化害為利，節約堆放粉煤灰的大量寶貴土地；更大發揮高性能優勢，改善砼工作性能，耐久性和物理力學性能。可以說，擴大緑色高性能砼的應用范圍，可以取得更大的社會環境與技術經濟效益，是建筑業與建筑ェ業這ー支柱產業得以可持續發展的必由之路。火電產生的大量粉煤灰等固體廢棄物，粉煤灰渣的排放，不僅污染環境，而且占用大量的土地，已成為社會的一大公害。利用粉煤灰渣作為摻和料，配制粉煤灰混凝土，實現化廢為寶，對國家，對企業，無疑都是有利的。不光有良好的經濟效益，還能收到很好的保護國土、凈化環境、節約能源的社會經濟效益。不僅減少了水泥用量，降低混凝土生產成本，改善混凝土和易性、可泵性，降低混凝土水化熱等作用而大量應用。又減輕了由于電廠排放大量的粉煤灰對環境造成的污染，同時又節省了資源。本專利技術將粉煤灰摻入混凝土后可達到改善混凝土性能、保證混凝土的質量、節省水泥、降低混凝土成本、節約資源等優點，最大限度的利用本地資源，減少原材料的運輸距離也是環境保護和綠色施工的要求。附圖說明圖1是本專利技術所提供的混凝土的坍落度隨粉煤灰摻量的變化曲線圖；圖2是基準混凝土與其不同粉煤灰摻量的混凝土的不同齡期的強度增長曲線圖。具體實施例方式本專利技術提供了一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，該用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、水以及可部分取代水泥的粉煤灰按常規混凝土制備ェ藝制備而成；所述粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的25% 40%。粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的30%。用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、粉煤灰以及水按質量比是1:2.12:3.05:0. 43:0.41按常規混凝土制備エ藝制備而成。用于筒倉結構滑膜施工的混凝土中還添加有泵送劑；因此，本專利技術所提供的用于筒倉結構滑膜施工的混凝土由水泥、砂、碎石、粉煤灰、泵送劑以及水按質量比是1:2.12:3.05:0.43:0.02:0.41按常規混凝土制備エ藝制備而成。粉煤灰的細度0.045mm篩余不大于25%;粉煤灰的需水量比不大于105%;粉煤灰的燒失量不大于8% ;粉煤灰的含水量不大于1%。本專利技術選用以下材質及配比:水泥:通過對P.SA32.5礦渣硅酸鹽水泥、以及P.042.5普通硅酸鹽水泥的性能分祈。得到如下試驗結果，3天抗壓強度分別為:14.9MPa和18.8MPa、28天抗壓強度分別為:36.4MPa和46.8MPa。P.S32.5水泥標準稠度需水比為28.0%、細度為4.4%；P.042.5水泥標準稠度需水比為28.4% ;各項指標符合現行《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007標準要求。砂:分別用了兩種砂，ー種細砂，細度模數MX=L 8，表觀密度為2530Kg/m3，孔隙率為44%，含泥量為0.8% ; —種為中砂，細度模數MX=2.3，表觀密度為2680Kg/m3，孔隙率為44%，含泥量為1.6% ；石:分別用了兩種碎石，10 20mm單粒級碎石，它的表觀密度為2890Kg/m3，孔隙率為37%，含泥量為0.5%，針片狀含量為8%，壓碎指標為8% ;10 30mm單粒級碎石，它的表觀密度為3100Kg/m3，孔隙率為39%，含泥量為0.7%，針片狀含量為5%，壓碎指標為9% ；外加劑:結合依據單位實際使用情況，采用了山西凱迪外加劑廠產的KDN0F-7高強泵送劑粉劑(它是以￠-萘磺酸鹽甲醛縮合物為主要成分)，摻量為膠凝材料的0.6-1.2%，減水率為20-25% ;符合《混凝土外加劑》GB8076—2008標準要求。粉煤灰:根據粉煤灰的產地、品種、燃燒方式、收塵方式的差異，對于本地出產的三種粉煤灰做了比對，最終選定粉煤灰的細度0.045mm篩余不大于25% ;粉煤灰的需水量比不大于105% ;粉煤灰的燒失量不大于8% ;粉煤灰的含水量不大于1%。水:自來水。3)試驗過程本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，其特征在于：所述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、水以及可部分取代水泥的粉煤灰按常規混凝土制備工藝制備而成；所述粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的25%～40%。

【技術特征摘要】
1.一種用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，其特征在于:所述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、水以及可部分取代水泥的粉煤灰按常規混凝土制備エ藝制備而成；所述粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的25% 40%。2.根據權利要求1所述的用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，其特征在于:所述粉煤灰取代水泥的用量是未取代水泥時水泥總質量的30%。3.根據權利要求2所述的用于筒倉結構滑膜施工的混凝土，其特征在干:所述用于筒倉結構滑膜施工的混凝土是由水泥、砂、碎石、粉煤灰以及水按質量比是1:2.12:3.05:0.43:0.41按常規混凝土制備エ藝制備而成。4.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷鳳英，馮社林，喬建華，宋培章，何萬選，孫超，
申請(專利權)人：陜西煤業化工建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：