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    雙刀盤動力刀塔座制造技術

    技術編號:873306 閱讀:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種雙刀盤動力刀塔座。為提供一種可從事切削、鉆孔及滾溝的切削設備部件,提出本發明專利技術,它包含機座、動力切換機構、中心軸、內、外刀盤及動力驅動座結構;中心軸設有齒輪、傳動部及等距設有活動桿的活塞軸套;活動桿前端套設環套,且使環套可對應頂撐位于內環離合爪處的推桿,并對應于內刀盤中的動力驅動座結構;動力驅動座結構由轉軸、樞接軸、外齒輪座及離合齒環座構成;轉軸兩端分別設有齒部及接頭;樞接軸的兩端分別設有卡接部及彈性件,并設有供推桿頂入的頂撐孔;外齒輪座設有與中心軸齒輪嚙合的齒輪,外齒輪座套設于轉軸外,并與轉軸之間設有彈性件,轉軸于外齒輪座內滑動位移及對應轉動;離合齒環座兩端分別設有齒部組設動力刀座。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于切削設備部件,特別是一種雙刀盤動力刀塔座
    技術介紹
    已有的雙刀塔的刀塔座由動力切換裝置分別將動力傳遞至外齒環或中心軸,使內、外刀塔可分別驅動旋轉作選刀操作,使其可作加工機的加工。動力切換裝置由動力源、旋套、傳動軸及傳動軸套組成。動力源為伺服電動機,其輸出軸上固定設有錐齒輪。旋套上設有與動力源輸出軸上錐齒輪嚙合的錐齒輪。傳動軸及傳動軸套設置于活動樞設的旋套內,并分別以嚙合齒與旋套內孔的嚙合齒嚙合或分開,以使動力傳遞至傳動軸或傳動軸套上,再分別由傳動軸及傳動軸套另一端的小齒輪及齒輪與內、外刀塔上的固接的外齒環及中心軸上的齒輪嚙合,使內、外刀塔可分別作旋轉驅動進行選刀操作。其中,傳動軸上固定設有活塞,活塞可由管路供應進退動力以驅動傳動軸及傳動軸套作位移以作切換動力的傳遞,以分別控制內、外刀塔的轉動作選刀的操作。上述雙刀塔的刀塔座為設置于車床上,而針對內、外刀塔座的傳動及選刀為創作的主要結構。然而,此種結構設置僅能作切削動作,而無法另行鉆孔、滾溝或其他加工動作。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種可從事切削、鉆孔及滾溝的雙刀盤動力刀塔座。本專利技術包含機座、動力切換機構、設置于機座上的中心軸、內刀盤、外刀盤及動力驅動座結構;中心軸的一端設有齒輪,中心軸的另一端設有受時規皮帶及動力源帶動的傳動部;中心軸中段處套設連接并由空壓或油壓動力源控制左右位移的活塞軸套;活塞軸套上等距設有活動桿,活動桿前端對應固定套設環套,且使環套可對應頂撐位于機座上內環離合爪處的推桿,推桿直接對應于內刀盤中的動力驅動座結構;動力驅動座結構由轉軸、樞接軸、外齒輪座及離合齒環座構成;轉軸一端設有齒部,轉軸的另一端為接頭;樞接軸的一端對應于轉軸的接頭并設有卡接部,樞接軸對應于推桿處設有供推桿前進頂入的頂撐孔,借此可令樞接軸上升位移以帶動轉軸的齒部上升,而于樞接軸的另一端設有彈性件;外齒輪座設有與中心軸齒輪相對應并相互嚙合的齒輪,外齒輪座對應套設于轉軸外部,并與轉軸之間設有彈性件,并使轉軸可于外齒輪座內滑動位移及對應轉動;離合齒環座一端設有與轉軸一端齒部對應并嚙合或分開的齒部,離合齒環座的另一端對應組設內刀盤的動力刀座。其中對應組設于離合齒環座的另一端上內刀盤的動力刀座為直角的動力刀座。對應組設于離合齒環座的另一端上內刀盤的動力刀座為直向動力刀座。動力驅動座結構樞接軸卡接部內設有與轉軸接頭單點接觸的滾珠。由于本專利技術包含機座、動力切換機構、中心軸、內刀盤、外刀盤及動力驅動座結構;中心軸兩端分別設有齒輪及傳動部;中心軸中段處套設連接并由動力源控制的活塞軸套;活塞軸套上等距設有活動桿,活動桿前端套設環套,且使環套可對應頂撐位于內環離合爪處的推桿,并對應于內刀盤中的動力驅動座結構;動力驅動座結構由轉軸、樞接軸、外齒輪座及離合齒環座構成;轉軸兩端分別設有齒部及接頭;樞接軸的兩端分別設有卡接部及彈性件,并設有供推桿頂入的頂撐孔;外齒輪座設有與中心軸齒輪嚙合的齒輪,外齒輪座套設于轉軸外,并與轉軸之間設有彈性件,轉軸于外齒輪座內滑動位移及對應轉動;離合齒環座兩端分別設有齒部組設動力刀座。動作時,當活塞軸套受驅動、控制向左位移而頂推中心軸向左位移時,可同步將內、外刀盤向左帶動位移,此時啟動動力切換機構,以驅使內刀盤可以旋轉動作進行選刀;使用者在操作機臺選刀,而于選擇使用外刀盤刀座的工具加工時,內刀盤上需預留空刀座與外刀盤的工具刀相互對應,以利外刀盤的工具刀加工;另當使用者操作選擇使用內刀盤刀座的工具刀加工時,則無需預留空刀座,而于動力刀座可架設銑刀、搪刀、鉆刀等刀具,而當于選定欲使用的加工刀具后,令中心軸上活塞軸套受驅動、控制向左位移且同時帶動活塞軸套上的活動桿往左位移,并帶動套設于等距環設活動桿前端的環套前進頂撐推動推桿,以使推桿進入動力驅動座結構中樞接軸的頂撐孔內,如此,樞接軸受推桿的進入而位移上升,同時由樞接軸連帶將轉軸提拉上升,令轉軸的齒部脫離離合齒環座的齒部,如此,便可進行更換離合齒環座的動作。可從事切削、鉆孔及滾溝,從而達到本專利技術的目的。附圖說明圖1、為本專利技術結構示意剖視圖。圖2、為本專利技術局部放大示意圖。圖3、為本專利技術選刀動作示意側視剖視圖一。圖4、為本專利技術選刀動作示意側視剖視圖二。圖5、為本專利技術局部構件動作放大示意圖一。圖6、為本專利技術局部動作放大示意圖一。圖7、為本專利技術局部構件動作放大示意圖二。圖8、為本專利技術活塞軸套示意圖。圖9、為本專利技術活塞軸套動作示意圖一。圖10、為本專利技術活塞軸套動作示意圖二。具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本專利技術由機座1、動力切換機構2、設置于機座1上的中心軸3、離合器4、內刀盤5、外刀盤6及動力驅動座結構7組合而成。機座1、動力切換機構2、中心軸3、離合器4、內刀盤5及外刀盤6相對設置及傳動于
    技術介紹
    中已載明。機座1固定設有固定環套14。中心軸3的一端設有齒輪301,中心軸3的另一端設有傳動部302,傳動部302連接并經時規皮帶B由動力源A帶動,中心軸3的中段處設有階級套32及推環33,并于中心軸3中段處套設有活塞軸套31,活塞軸套31經管路311、312連接并由空壓或油壓動力源控制左右位移,同時配合中心軸3中段處的階級套32及推環33阻擋及限位,借由活塞軸套31同步驅動中心軸3左、右位移。活塞軸套31上等距設有活動桿34,活動桿34一端位于與固定設置于機座1的固定環套14內。固定環套14外套設有外齒環51,外齒環51的右端為與小齒輪(與習知技術相同,圖中未示)嚙合的齒輪511。離合器4包含固定設置于固定環套14左側端面的固定離合爪41、固定設置于活動桿34另一端的外環離合爪42及內環離合爪43。內刀盤5固定設置于外環離合爪42上,內刀盤5具有套設于固定環套14外的外齒環51、直角的動力刀座52及直向動力刀座53或特殊動力刀座。內刀盤5由離合器4的外環離合爪42帶動轉動。活塞軸套31上的活動桿34前端對應固定套設環套35,且使環套35可對應頂撐推桿36,推桿36穿設于位于機座1固定環套14上的內環離合爪43處,且直接對應于內刀盤5中的動力驅動座結構7。動力驅動座結構7由轉軸71、樞接軸72、外齒輪座73及離合齒環座74構成。轉軸71一端設有齒部711,轉軸71的另一端為接頭712。樞接軸72的一端對應于轉軸71的接頭712并設有卡接部721,卡接部721內設有滾珠7211,樞接軸72對應于推桿36處設有供推桿36前進頂入的頂撐孔722,借此可令樞接軸72上升位移以帶動轉軸71的齒部711上升,而于樞接軸72的另一端設有彈性件723。外齒輪座73設有與中心軸3齒輪301相對應并相互嚙合的齒輪731,外齒輪座73對應套設于轉軸71外部,并與轉軸71之間設有彈性件732,并使轉軸71可于外齒輪座73內滑動位移及對應轉動。離合齒環座74一端設有與轉軸71一端齒部711對應并嚙合或分開的齒部741,離合齒環座74的另一端對應組設內刀盤5的直角的動力刀座52或直向動力刀座53或特殊動力刀座。如圖5、圖6、圖7所示,動作時,當活塞軸套31受經管路311、312連接的空壓或油壓動力源驅動及控制下向左位移與階級套32接觸而頂推中心軸3向左位移時,可同步將內、外刀盤5、6向左帶動位移,使內、外環離合爪43、4本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種雙刀盤動力刀塔座,它包含機座、動力切換機構、設置于機座上的中心軸、內刀盤、外刀盤及動力驅動座結構;中心軸的一端設有齒輪,中心軸的另一端設有受時規皮帶及動力源帶動的傳動部;其特征在于所述的中心軸中段處套設連接并由空壓或油壓動力源控制左右位移的活塞軸套;活塞軸套上等距設有活動桿,活動桿前端對應固定套設環套,且使環套可對應頂撐位于機座上內環離合爪處的推桿,推桿直接對應于內刀盤中的動力驅動座結構;動力驅動座結構由轉軸、樞接軸、外齒輪座及離合齒環座構成;轉軸一端設有齒部,轉軸的另一端為接頭;樞接軸的一端對應于轉軸的接頭并設有卡接部,樞接軸對應于推桿處設有供推桿前進頂入的頂撐孔,借此可令樞接軸上升位移以帶動轉軸的齒部上升,而于樞接軸的另一端設有彈性件;外齒輪座設有與中心軸齒輪相對應并相互嚙合的齒輪,外齒輪座對應套設于轉軸外部,并與轉軸之間設有彈性件,并使轉軸可于外齒輪座內滑動位移及對應轉動;離合齒環座一端設有與轉軸一端齒部對應并嚙合或分開的齒部,離合齒環座的另一端對應組設內刀盤的動力刀座。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:盧永祥
    申請(專利權)人:遠東機械工業股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:71[中國|臺灣]

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