燈泡制造技術

本實用新型專利技術提供一種燈泡及照明器具，其中，燈泡將用于散熱的多個鰭片(18)設置于本體部(17)的外周面，該本體部(17)在內部安裝有點燈電路(7)，將發光模塊(3)安裝于與本體部(17)的前方成為一體的模塊安裝部(11)，將筒部(4)突出設置于光出射側，該筒部(4)將所述發光模塊(3)予以包圍。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術主要涉及一種燈泡及包括該燈泡作為光源的照明器具。
技術介紹
以往，使用白熾燈泡或齒素燈泡作為聚光燈(spot light)或下照燈(down light)等的燈泡。近年來，代替此種燈泡，使用有發光二極管(Light Emitting Diode, LED)的燈泡(LED燈泡)正得到普及。LED燈泡為了替換現有的燈泡，必須具有可安裝于已設的器具的構造。因此，LED燈泡包括能夠安裝于已設的器具的燈座(socket)的燈頭，且具有能夠安裝于已設的器具的大小(特別是直徑方向的大小)。LED燈泡可使消耗電力下降，另一方面，存在隨著時間的熱所引起的性能下降的問題。因此，對于LED燈泡而言，為了維持發光性能或壽命，必須具有用于散熱的構造。作為散熱構造，例如，散熱鰭片已為人所知。然而，如上所述，LED燈泡在直徑方向的大小上存在制約。因此，難以使LED燈泡的直徑增大而充分地確保散熱鰭片的面積。因此，希望開發出可使散熱性能提高的LED燈泡、及包括該LED燈泡的照明器具。
技術實現思路
本技術的第一燈泡包括:筒狀的本體部，在軸方向的一端包括模塊(module)安裝部；第一散熱部，包含從所述本體部的外周面呈放射狀地突出設置的多個鰭片；發光模塊，安裝于所述模塊安裝部；以及筒狀的第二散熱部，連接于所述本體部，從所述本體部向所述軸方向的一端側的光出射方向突出，且從光出射方向的側方將所述發光模塊予以包圍。所述的燈泡，還包括:點燈電路，電性連接于所述發光模塊；以及燈頭，為了對所述點燈電路供電而安裝在所述本體部的軸方向另一端側。所述的燈泡，其中，所述第二散熱部的外徑小于基于所述多個鰭片的突出高度的所述第一散熱部的最大直徑。所述的燈泡，其中，所述本體部的外徑小于所述第二散熱部的外徑。所述的燈泡，還包括:點燈電路，電性連接于所述發光模塊，且收容配置在所述本體部內；以及導熱性的填充材料，在所述本體部內，密封了所述點燈電路的至少一部分。所述的燈泡，其中，所述本體部的外周面與所述本體部的中心軸呈平行。所述的燈泡，其中，從所述本體部的外周面，一體地突出設置有所述多個鰭片。所述的燈泡，其中，所述第二散熱部與所述本體部形成為一體。所述的燈泡，其中，所述第二散熱部自所述多個鰭片的所述軸方向一端地離開而設置。所述的燈泡，還包括:多個通氣槽，形成在所述多個鰭片之間；以及槽，與所述多個通氣槽的所述軸方向一端連續，形成在所述第二散熱部的軸方向另一端與所述多個鰭片的所述軸方向一端之間。所述的燈泡，其中，所述多個通氣槽的底面與所述模塊安裝部的周面成為一個面地連續。附圖說明圖1是表示實例的照明器具的側面圖。圖2是在改變頭部的朝向的狀態下，表示圖1的照明器具的側面圖。圖3是表示圖1的照明器具所具有的燈泡的剖面圖。圖4是表示圖3的燈泡所具有的燈泡本體的側面圖。圖5是表示圖4的燈泡本體的正面圖。圖6是表示圖4的燈泡本體的背面圖。圖7是沿著圖3中的F7-F7線來表示的燈泡本體的剖面圖。附圖標記:1:燈泡2:燈泡本體3:發光模塊4:筒部/第二散熱部4a:散熱用的突部(鰭片)4b:端面4c:段5:光控制構件5a:正面壁5b:透鏡部5c:柱6:燈頭7:點燈電路7a:電路基板7b:電路零件7c:電連接器11:模塊安裝部12:通線孔13、2Ib:孔14:通孔14a:段部15:螺絲孔16:基板卡合部17:本體部18:鰭片/第一散熱部18a:端部19:框部20:通氣槽20a:開口21:基板21a:中心孔22:發光部22a:LED23:絕緣片25:槽26:凸部31:燈頭基底31a:基底部31b:燈頭部31c:連結部3Id:端壁32:燈頭接腳33:硅酮樹脂/填充材料41:聚光燈42:器具本體43:本體基底44:本體支柱45:本體頭部45a:光源配設部45b:燈座配設部45c:開 口緣部46:配線軌道47:連結螺絲51:燈座55:燈泡固定架A:直徑/外徑B:外徑C:最大直徑F7-F7:線S:電路收容部具體實施方式根據實施方式的燈泡及照明器具，在本體部17的外周面設置用于散熱的多個鰭片18，所述本體部17在內部安裝有點燈電路7，將發光模塊3安裝于與本體部17的前方成為一體的模塊安裝部11，且將筒部4突出設置于光出射側，所述筒部4將所述發光模塊3予以包圍。 以下，參照附圖來對各個實施方式進行說明。如圖1至圖3所示，燈泡I包括:燈泡本體2、發光模塊3、筒部4(第二散熱部)、光控制構件5、燈頭6、以及點燈電路7。燈泡本體2為金屬制例如鋁合金制。如圖3所示，燈泡本體2包括:模塊安裝部11、本體部17、及多個鰭片18 (第一散熱部)。如圖5所示，模塊安裝部11俯視時為大致圓形，且其表面平坦。在該模塊安裝部11中，例如設置有一個通線孔12、多個例如兩個孔13、多個例如三個通孔14、及多個例如兩個螺絲孔15。通線孔12沿著軸線而貫穿模塊安裝部11的中心部。兩個孔13之間設置有通線孔12，且兩個孔13在模塊安裝部11的圓周方向上相隔180度地設置于模塊安裝部11的圓周部。所述孔13面向筒部4的內部，在模塊安裝部11的表面形成開口。三個通孔14在模塊安裝部11的圓周方向上，以120度的間隔而穿設于模塊安裝部11的圓周部。各通孔14包含將模塊安裝部11予以貫通的方孔。所述通孔14在中間部包括段部14a(代表性地表示在圖3中)。S卩，通孔14包含:從段部14a至模塊安裝部11的表面為止的表側孔部位、與從段部14a至模塊安裝部11的背面為止的背側孔部位，表側孔部位大于背側孔部位。僅在一個通孔14的表側孔部位，連續地形成有一個孔13(參照圖3及圖5)。兩個螺絲孔15之間設置有通線孔12，且兩個螺絲孔15在模塊安裝部11的圓周方向上相隔180度地設置于模塊安裝部11的圓周部。所述螺絲孔15在面向筒部4的內部的模塊安裝部11的表面形成開口。如圖6所不,一對基板卡合部16之間設置有通線孔12,且一對基板卡合部16突出設置在面向本體部17的內部的模塊安裝部11的背面。所述基板卡合部16由呈L字形狀的突部形成。本體部17呈圓筒狀。使所述本體部17與模塊安裝部11例如成形為一體，借此，將本體部17以可導熱的方式連接于模塊安裝部11的背側。本體部17的各部分的內徑相同。借由所述本體部17與模塊安裝部11來形成電路收容部S。該電路收容部S處于模塊安裝部11的背側，且向本體部17的后方開放。通線孔12及通孔14與電路收容部S連通。各鰭片18從本體部17的外周面呈放射狀地突出設置。所述鰭片18例如與本體部17成形為一體，借此，可傳導來自本體部17的熱。各鰭片18在與本體部17的中心軸線(未圖示)即燈泡本體2的中心軸線相同的方向上延伸。而且，各鰭片18相對于本體部17的突出高度例如越靠近模塊安裝部11側越大。突出高度最大的各鰭片18的大直徑部分由圓環形的框部19連結。該框部19與各鰭片18成形為一體。框部19的外徑為燈泡本體2的最大直徑C。該最大直徑C是能夠安裝于已設的器具的直徑，且與現有的燈泡的最大直徑相同。在鄰接的鰭片18之間，分別形成有通氣槽20。各通氣槽20也在與所述中心軸線相同的方向上延伸，且其軸方向兩端開放。模塊安裝部11側的通氣槽20的端部形成開口20a (參照圖3)，該開口 20a由鄰接的兩個鰭片1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燈泡，其特征在于包括：筒狀的本體部，在軸方向一端具有模塊安裝部；第一散熱部，包含多個鰭片，所述多個鰭片從所述本體部的外周面呈放射狀地突出設置；發光模塊，安裝于所述模塊安裝部；以及筒狀的第二散熱部，連接于所述本體部，從所述本體部向所述軸方向一端側的光出射方向突出，且從所述光出射方向的側方，將所述發光模塊予以包圍。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：田中敏也，小川光三，野村宜宏，筏邦彥，
申請(專利權)人：東芝照明技術株式會社，
類型：實用新型
國別省市：