雙基還原生產海綿鐵的方法及其專用室式冶煉豎爐技術

本發明專利技術公開了雙基還原生產海綿鐵的方法及其專用室式冶煉豎爐，該方法既用低灰煤或焦炭又用煤氣中CO和H2作為還原劑將精鐵礦還原成為海綿鐵，包括：(1)制備料球；(2)冶煉還原；(3)冷卻；(4)磨細、磁選、壓塊。室式冶煉豎爐由若干個冶煉室和燃燒室相間布置而成；外邊有由耐火磚、保溫磚、外墻磚組成的外壁，其外還有護爐架；頂部砌筑有耐火磚和隔熱磚，爐底部是鋼筋混凝土基礎；燃燒室為倒梯形，下部有空氣、煤氣進口及燒嘴，燃燒室以下是冷卻器；冶煉室是梯形，頂部有進料管；自上而下分預熱段、還原段和冷卻段；最底部有出料輸送機。本發明專利技術利用冶煉煤氣、節省還原劑固定碳和加熱煤氣，降低海綿鐵成本，適用于海綿鐵生產企業。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
雙基還原生產海綿鐵的方法，是既用固態的煤或焦炭作為還原劑，又用煤氣中CO和H2作為還原劑，在冶煉室中將精鐵礦還原成為海綿鐵，其特征包括以下生產步驟：（1）?制備料球取含鐵的質量分數高于60％的精鐵礦、灰分低于15％的煤或焦炭和除雜后的消石灰分別進行破碎，配料計量后進入球磨機混合并磨成混合細粉；得到的混合細粉送入成球盤，加水制成濕料球，篩分，取合格的濕料球送入烘干機，利用出豎爐的燃燒廢氣烘干成干料球，再篩去粉塵，得到合格的料球備用；兩次篩分得到不合格的物料均返回成球盤用于制球；（2）?冶煉還原將干燥的料球從室式冶煉豎爐的頂部送入其冶煉室，冶煉室依靠豎爐的燃燒室燃燒煤氣間接加熱，料球下落過程中被加熱、溫度逐漸上升；同時從爐底通入回爐煤氣，利用料球里煤焦的碳和回爐煤氣中的CO及H2還原料球中的鐵氧化物；控制冶煉溫度為<1050℃，直至料球中的鐵氧化物90％以上被還原成金屬鐵，將冶煉室的粗鐵球料從下部排出；（3）?冷卻從冶煉室排出的高溫紅熱的粗鐵球料進入冷卻段，用即將燃燒的冷空氣和冷煤氣以及冷水進行間接冷卻，又用冷的回爐氣通入爐底直接冷卻粗鐵球料，使其溫度降低至30℃以下，再運出爐外；（4）?磨細、磁選、壓塊運出爐外的粗鐵球料送入球磨機磨細，再送到磁選機進行磁選，選出的海綿鐵料總鐵達到95％以上；再將合格的海綿鐵料送至強力壓塊機壓成塊狀，即得到海綿鐵產品。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李乾寬，
申請(專利權)人：李乾寬，
類型：發明
國別省市：