精密油壓齒式分割臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種精密油壓齒式分割臺，其包括旋轉工作臺，上內、外離合齒輪，下離合齒輪，滑移齒輪，主軸，旋轉齒輪，齒排和分割臺座，旋轉工作臺、主軸和上內離合齒輪固定在一起，上外離合齒輪固定在分割臺座上；滑移齒輪抵設于下離合齒輪的下方，下離合齒輪的上方和滑移齒輪的下方分別設有油腔，下離合齒輪和滑移齒輪可上下移動且滑移齒輪可隨主軸旋轉，下離合齒輪上移時與上內、外離合齒輪相嚙合，滑移齒輪下移時與旋轉齒輪的內齒相嚙合，旋轉齒輪的外齒與齒排相嚙合，齒排連接有油缸。本實用新型專利技術中，驅動齒排前后運動的兩個油缸的行程與旋轉工作臺的旋轉角度一致，且可根據旋轉工作臺所需的旋轉角度調整設定此兩個油缸的行程，因此具有分度準確、可實現多種分度的優點。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機床的分度裝置，尤其是一種精密油壓齒式分割
技術介紹
分度工作臺的功能是完成回轉分度運動，即在需要分度時，將工作臺 及其工件回轉一定角度。其作用是在加工中自動完成工件的轉位換面，實 現工件一次安裝完成幾個面上孔的加工。為了保證加工精度，分度工作臺 的定位精度(定心和分度)要求很高。傳統的定位銷式分度工作臺采用 定位銷和定位孔作為定位元件，定位精度取決于定位銷和定位孔的精度 (位置精度、配合間隙等)，這就要求定位銷和定位孔襯套的制造和裝配 精度要很高，硬度的要求也很高，而且耐磨性要好，因此，通常定位銷式 分度工作臺的定位精度較低、分度準確度較低。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種分度準確的精密油壓齒式分割臺。本技術的技術方案是這樣的精密油壓齒式分割臺，包括旋轉工 作臺、上外離合齒輪、上內離合齒輪、下離合齒輪、滑移齒輪、主軸、旋 轉齒輪、齒排和分割臺座，上述主軸活動穿設于上迷分割臺座上，上述旋 轉工作臺活動架設于上述分割臺座頂部并與上述主軸相固定連接可隨上述 主軸旋轉，上述上外離合齒輪和上內離合齒輪、上述下離合齒輪、上述滑 移齒輪、上述旋轉齒輪和齒排由上至下依次安裝于上述主軸、上述旋轉工作臺和上述分割臺座三者圍成的空腔內；上述上外離合齒輪與上迷分割臺 座相固定連接，上述上內離合齒輪與上述旋轉工作臺相固定連接；上述下 離合齒輪以可沿上述分割臺座上、下移動的方式安裝于上述分割臺座上， 上述下離合齒輪的頂部設有與油路系統相連接的上油腔，且上述下離合齒 輪上移時可與上述上內離合齒輪和上述上外離合齒輪分別進行嚙合；上述 滑移齒輪以可沿上述主軸上、下移動的方式固定于上述主軸上可隨上述主 軸旋轉；上述滑移齒輪抵設于上述下離合齒輪的下方且上迷滑移齒輪的下 方設有與油路系統相連接的下油腔，上述滑移齒輪下移時與上述旋轉齒輪 的內齒相對應嚙合，上述齒排的前后側分別連接有可驅動上述齒排前后運 動的驅動油缸，上述旋轉齒輪的外齒與上述齒排相對應嚙合，上述驅動油 缸和連接上述上油腔、下油腔的油路系統分別連接有相應的控制電路。上述下離合齒輪通過分別安裝于上述下離合齒輪上的導向鍵和開設于 上述分割臺座上的導向鍵槽安裝于上述分割臺座上。上述滑移齒輪通過分別開設于上述滑移齒輪上的導向鍵槽和安裝于上 述主軸上的導向鍵安裝于上述主軸上。采用上述方案后，本技術的精密油壓齒式分割臺，當通過控制電 路控制處于旋轉/返回工序時，控制電路控制油路系統對上油腔通入液壓 油，下離合齒輪與滑移齒輪受到上油腔液壓油作用下向下移動，使下離合 齒輪與上內離合齒輪、上外離合齒輪脫開，上內離合齒輪與上外離合齒輪 由止動轉成為解鎖狀態，滑移齒輪下移與旋轉齒輪的內齒嚙合，與旋轉齒 輪的外齒相嚙合的齒排在前后兩個驅動油缸的驅動下向前(或向后)運動， 從而驅動旋轉齒輪帶動滑移齒輪、最終帶動主軸旋轉，從而帶動旋轉工作 臺旋轉到預定角度。當通過控制電i !4空制處于松開/鎖緊時，控制電路控制 油路系統對下油腔通入液壓油，滑移齒輪與下離合齒輪受下油腔液壓油作 用下向上移動，使滑移齒輪與旋轉齒輪脫開，下離合齒輪與上內離合齒輪、上外離合齒輪嚙合，即旋轉工作臺就被鎖緊定位。本技術中，驅動齒 排前后運動的兩個驅動油缸的行程與旋轉工作臺的旋轉角度一致，且可根 據旋轉工作臺所需的旋轉角度調整設定此兩個驅動油缸的行程，因此不僅分度準確度較高，而且可實現多種分度。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖。具體實施方式本技術的精密油壓齒式分割臺，如圖1所示，包括旋轉工作臺1 、分割臺座2、主軸3、上內離合齒輪4、上外離合齒輪5、下離合齒輪6、 滑移齒輪7 、旋轉齒輪8與齒排9，主軸3活動穿設于分割臺座2上，旋轉 工作臺1活動架設于分割臺座2頂部并與主軸3通過螺栓11相固定連接可 隨主軸3旋轉，上外離合齒輪5和上內離合齒輪4、下離合齒輪6、滑移齒 輪7、旋轉齒輪8和齒排9由上至下依次安裝于主軸3、旋轉工作臺1和分 割臺座2三者圍成的空腔內。上外離合齒輪5與分割臺座2通過螺栓51相 固定連接，上內離合齒4通過螺栓41與旋轉工作臺l相固定連接。下離合 齒輪6通過安裝于其上的導向鍵61與安裝于分割臺座2上的導向鍵槽21 以可上、下移動的方式安裝于分割臺座2上，下離合齒6的頂部設有與油 路系統相連接的上油腔101，且下離合齒輪6上移時可與上內離合齒輪4和 上外離合齒輪5分別進行嚙合。滑移齒輪7通過開設于其上的導向鍵槽71 與安裝于主軸3上的導向4定31以可上、下移動的方式安裝于主軸3上可隨 主軸3旋轉，滑移齒輪7抵設于下離合齒輪6的下方且滑移齒輪7的下方 設有與油路系統相連接的下油腔10。旋轉齒輪8安裝于滑移齒輪7的下方， 滑移齒輪7下移時與旋轉齒輪8的內齒82相對應嚙合，齒排9的前后兩側分別連接有可驅動齒排9前后運動的驅動油缸，旋轉齒輪8的外齒81與齒 排9相對應嚙合，齒排9的驅動油缸和連接上油腔101、下油腔10的油路 系統分別連接有相應的控制電路。本技術精密油壓齒式分割臺，當通過控制電路控制處于旋轉/返回 工序時，控制電路控制油路系統對上油腔101通入液壓油，下離合齒輪6 與滑移齒輪7受到上油腔101液壓油作用下向下移動，使下離合齒輪6與 上內離合齒輪4、上外離合齒輪5脫開，上內離合齒輪4與上外離合齒輪5 由止動轉成為解鎖狀態，滑移齒輪7下移與旋轉齒輪8的內齒82嚙合，與 旋轉齒輪8的外齒81相嚙合的齒排9在前后兩個驅動油缸的驅動下向前(或 向后)運動，從而驅動旋轉齒輪8帶動滑移齒輪7、最終帶動主軸3旋轉，從 而帶動旋轉工作臺l旋轉到預定角度。當通過控制電^l^空制處于松開/鎖緊 時，控制電路控制油路系統對下油腔10通入液壓油，滑移齒輪7與下離合 齒輪6受下油腔10液壓油作用下向上移動，使滑移齒輪7與旋轉齒輪8脫 開，下離合齒輪6與上內離合齒輪4、上外離合齒輪5嚙合，即旋轉工作臺 l就被鎖緊定位。本技術中，驅動齒排前后運動的兩個驅動油缸的行程 與旋轉工作臺1的旋轉角度一致，且可根據旋轉工作臺1所需的旋轉角度 調整設定此兩個驅動油缸的行程，因此具有分度準確、可實現多種分度的 優點。權利要求1、精密油壓齒式分割臺，其特征在于包括旋轉工作臺、上外離合齒輪、上內離合齒輪、下離合齒輪、滑移齒輪、主軸、旋轉齒輪、齒排和分割臺座，上述主軸活動穿設于上述分割臺座上，上述旋轉工作臺活動架設于上述分割臺座頂部并與上述主軸相固定連接可隨上述主軸旋轉，上述上外離合齒輪和上內離合齒輪、上述下離合齒輪、上述滑移齒輪、上述旋轉齒輪和齒排由上至下依次安裝于上述主軸、上述旋轉工作臺和上述分割臺座三者圍成的空腔內；上述上外離合齒輪與上述分割臺座相固定連接，上述上內離合齒輪與上述旋轉工作臺相固定連接；上述下離合齒輪以可沿上述分割臺座上、下移動的方式安裝于上述分割臺座上，上述下離合齒輪的頂部設有與油路系統相連接的上油腔，且上述下離合齒輪上移時可與上述上內離合齒輪和上述上外離合齒輪分別進行嚙合；上述滑移齒輪以可沿上述主軸上、下移動的方式固定于上述主軸上可隨上述主軸旋轉；上述滑移齒輪抵設于上述下離合齒輪的下方且上述滑移齒輪的下方設有與油路系統相連接的下油腔，上述滑移齒輪下移時與上述旋轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
精密油壓齒式分割臺，其特征在于：包括旋轉工作臺、上外離合齒輪、上內離合齒輪、下離合齒輪、滑移齒輪、主軸、旋轉齒輪、齒排和分割臺座，上述主軸活動穿設于上述分割臺座上，上述旋轉工作臺活動架設于上述分割臺座頂部并與上述主軸相固定連接可隨上述主軸旋轉，上述上外離合齒輪和上內離合齒輪、上述下離合齒輪、上述滑移齒輪、上述旋轉齒輪和齒排由上至下依次安裝于上述主軸、上述旋轉工作臺和上述分割臺座三者圍成的空腔內；上述上外離合齒輪與上述分割臺座相固定連接，上述上內離合齒輪與上述旋轉工作臺相固定連接；上述下離合齒輪以可沿上述分割臺座上、下移動的方式安裝于上述分割臺座上，上述下離合齒輪的頂部設有與油路系統相連接的上油腔，且上述下離合齒輪上移時可與上述上內離合齒輪和上述上外離合齒輪分別進行嚙合；上述滑移齒輪以可沿上述主軸上、下移動的方式固定于上述主軸上可隨上述主軸旋轉；上述滑移齒輪抵設于上述下離合齒輪的下方且上述滑移齒輪的下方設有與油路系統相連接的下油腔，上述滑移齒輪下移時與上述旋轉齒輪的內齒相對應嚙合，上述齒排的前后側分別連接有可驅動上述齒排前后運動的驅動油缸，上述旋轉齒輪的外齒與上述齒排相對應嚙合，上述驅動油缸和連接上述上油腔、下油腔的油路系統分別連接有相應的控制電路。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪清德，
申請(專利權)人：洪清德，
類型：實用新型
國別省市：35[中國|福建]