鉆頭刃磨夾具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種鉆頭刃磨夾具，它由支架、吊桿、底盤、轉盤以及拖板、固定套筒、分度套筒和鉆頭夾持套筒等零件組成。鉆頭由尾柄錐面定位。用轉盤調節鋒角，轉動吊桿調節后角，利用拖板的移動和鉆頭夾持套筒的轉動調節磨削量。利用工作臺的橫向移動調節第三傾斜面的刃磨量。用該夾具可以高效地進行“三傾角”鉆頭的刃磨。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械加工中的刀具刃磨
在機加工業中，麻花鉆是一種使用非常廣泛的孔加工工具，但由于其結構復雜，刃磨十分困難，另外切削部分幾何參數的不合理性和不良的切削條件，往往限制它只能作為一種粗加工刀具，而且耐用度很低。50年代以來，隨著計算機應用的日益廣泛，數學模型研究也日漸成熟，同時鉆頭的結構參數不斷得到改進，新的鉆型不斷出現。“三傾角”鉆頭是法國雷諾公司專利技術的鉆型，也有一些文獻稱之為三平面鉆頭，英文稱之為“six-facetdrill”。與標準麻花鉆相比，“三傾角”鉆頭鉆削抗力降低了25～50％，壽命提高了2～3倍，鉆削進給量提高了1～2倍，不但使鉆孔質量得到改善，而且提高了鉆孔效率。但是，“三傾角”鉆頭需要專門的刃磨機床進行刃磨，這就限制了它的廣泛應用。目前，國內尚無生產這種機床的單位；國外雖有生產(如法國的AVYAC鉆頭刃磨機制造公司)，但多為多坐標聯動的數控機床，價格比較昂貴，不太適合中國國情。另外，在鉆頭的刃磨領域，群鉆的機械刃磨設備的研制在中國機械制造界一直非常活躍，但迄今為止仍不太成熟，還不太適合于在生產中使用。鑒于“三傾角”鉆頭刃磨機床的昂貴費用及群鉆機械刃磨參數的復雜性，刃磨簡單而切削性能良好的“三傾角”鉆頭刃磨設備的開發尤顯出其優良的價格性能比。本專利技術的目的在于提供一種“三傾角”鉆頭刃磨夾具，可以裝配在通用的工具磨床上，因此降低了制造成本，而“三傾角”鉆頭本身的結構又決定了其比群鉆良好得多的刃磨性能，刃磨參數穩定，容易調節，能極大地方便工人的操作。本專利技術的目的可以由以下技術方案實現，該夾具由安裝在磨床工作臺上的支架、圍繞該支架中心孔旋轉的吊桿、與吊桿螺紋聯結的底盤、圍繞該底盤旋轉的轉盤以及安裝在轉盤上的拖板、固定套筒、對刀桿、分度套筒、鉆頭夾持套筒和轉動心軸等零件組成。安裝在底盤上的所有零件通過吊桿圍繞支架回轉孔軸線旋轉；安裝在轉盤上的所有零件通過轉動心軸軸線相對底盤轉動；而且支架回轉孔的軸線和轉動心的軸軸線均位于對刀桿的鉛垂平面內，并與磨削砂輪的端面重合。并且轉動心軸軸線與支架回轉孔的軸線相交于對刀時鉆頭的鉆尖。這樣才能使磨削出來的輔助切削刃恰好通過鉆尖，并位于鉆頭的半徑上。相對轉動的支架和吊桿之間安裝了一個扭轉彈簧，用來平衡吊桿上的零件由于自重產生的回轉力矩。分度套筒和鉆頭夾持套筒之間安裝了一個彈簧定位銷，這樣刃磨完了一瓣切削刃后便可很快進行另一瓣的刃磨，而且對稱性好。在鉆頭夾持套筒上安裝了一個滾花螺母，其端面緊貼分度套筒，這樣可使鉆頭夾持套筒的軸向由固定套筒的前端面定位，對于分度套筒和固定套筒的夾緊亦有輔助作用。將吊桿截面設計成弧形的，是為了避免刃磨后刀面時吊桿和砂輪架的干涉。將底盤設計成半圓形的，則是為了轉動轉盤調節鋒角容易。本專利技術結構緊湊、裝夾簡便、調節靈活、夾緊可靠、定位準確。利用本專利技術，一般工人用幾分鐘就可高精度地完成“三傾角”鉆頭的刃磨或重磨問題。大大地提高了機械加工的效率。對于孔加工量大的單位或車間尤其顯得實用。與現有技術相比，本專利技術制造成本較低，刃磨參數穩定，對工人的技術等級要求也低。以下結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的說明附圖說明圖1為“三傾角”鉆頭基本幾何結構圖圖2鉆頭刃磨夾具的側視圖。圖3鉆頭刃磨夾具的正視圖圖4鉆頭刃磨夾具的俯視圖斜面1給出了主切削刃的主后角，斜面2與斜面1相交形成一條輔助切削刃，正好通過軸心，位于鉆頭的半徑上。斜面3沿徑向切入橫刃，使得橫刃變薄，而且形成一個恰好通過鉆頭軸線的小頂尖，不但具有切削作用而且具有自動定心作用。夾具依靠支架21固定在工具磨床的工作臺上，利用工作臺的橫向移動和夾具的縱向移動來調整砂輪的磨削點位置。鉆頭用尾柄錐面定位，裝卡在鉆頭夾持套筒20上，該套筒由固定套筒5進行軸向定位。固定套筒5和鉆頭夾持套筒20之間還安裝了一個分度套筒17，以利于另一瓣切削刃的對稱磨削，分度套筒17用緊固螺釘13擰緊，為了便于操作和起到輔助夾緊的作用，鉆頭夾持套筒20和分度套筒17之間還安裝了一個定位銷手柄18和滾花螺母19。安裝在固定套筒5的所有這些零件通過拖板6安裝在轉盤7上，而轉盤7和底盤1通過轉動心軸22相對轉動，對刀桿8安裝在轉動心軸22的錐軸上。安裝在底盤1上的所有零件通過吊桿14圍繞支架21的回轉孔旋轉。吊桿14和支架21之間安裝了一個扭轉彈簧15，手柄11提供該旋轉操作，定位銷16進行定位，而鎖緊手柄9和壓緊螺母10則進行夾緊。刃磨的具體操作如下所述1．轉動絲杠手柄3進行對刀，目的使鉆尖位于通過支架和吊桿相對轉動軸軸心的鉛垂平面內。2．利用手柄2帶動轉盤7轉動，調整鉆頭刃磨的鋒角。3．松開緊固螺釘13，滾花螺母19，轉動手輪4對刀，使切削刃位于水平位置，再次順時針轉動手輪4和絲杠手柄3聯合調節刃磨量，轉動量須照推薦值。鎖緊緊固螺釘13、滾花螺母19及拖板緊固螺釘12。4．利用手柄11轉動吊桿14和底盤1調整鉆頭刃磨的后角。用壓緊螺母和鎖緊手柄夾緊。5．松開手柄18和滾花螺母轉動180度，再鎖緊，進行另一瓣切削刃的刃磨。6．利用工作臺的橫向移動，來調節進行斜面3的刃磨量。然后重復操作5，刃磨對稱面。權利要求1．一種鉆頭刃磨夾具，它包括安裝在磨床工作臺上的支架(21)、吊桿(14)、與吊桿螺紋聯結的底盤(1)、轉盤(7)以及安裝在轉盤(7)上的拖板(6)、固定套筒(5)、分度套筒(17)和鉆頭夾持套筒(20)等零件，其特征在于安裝在底盤(1)上的所有零件可以通過吊桿(14)圍繞支架(21)回轉孔軸線轉動；安裝在轉盤(7)上的所有零件可以通過轉動心軸(22)相對底盤(1)轉動；相對轉動的支架(21)和吊桿(14)之間有一個扭轉彈簧(15)；分度套筒(17)和鉆頭夾持套筒(20)之間通過一個彈簧定位銷(18)定位；鉆頭夾持套筒(20)上安裝了一個滾花螺母(19)，其端面緊貼分度套筒(17)，鉆頭夾持套筒(20)的軸向用固定套筒(5)的前端面定位；支架(21)回轉孔的軸線和轉動心軸(22)的軸線均位于對刀桿(8)的鉛垂平面內，并與磨削砂輪的端面重合；且轉動心軸(22)的軸線與支架(21)回轉孔的軸線相交于對刀時鉆頭的鉆尖。2．根據權利1所述鉆頭刃磨夾具，其特征在于吊桿(14)的截面是弧形的；底盤(1)是半圓形的。專利摘要本技術提供了一種鉆頭刃磨夾具,它由支架、吊桿、底盤、轉盤以及拖板、固定套筒、分度套筒和鉆頭夾持套筒等零件組成。鉆頭由尾柄錐面定位。用轉盤調節鋒角,轉動吊桿調節后角,利用拖板的移動和鉆頭夾持套筒的轉動調節磨削量。利用工作臺的橫向移動調節第三傾斜面的刃磨量。用該夾具可以高效地進行“三傾角”鉆頭的刃磨。文檔編號B23Q3/06GK2421112SQ0022300公開日2001年2月28日 申請日期2000年5月12日 優先權日2000年5月12日專利技術者胡松 申請人:西南交通大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆頭刃磨夾具，它包括：安裝在磨床工作臺上的支架（２１）、吊桿（１４）、與吊桿螺紋聯結的底盤（１）、轉盤（７）以及安裝在轉盤（７）上的拖板（６）、固定套筒（５）、分度套筒（１７）和鉆頭夾持套筒（２０）等零件，其特征在于：安裝在底盤（１）上的所有零件可以通過吊桿（１４）圍繞支架（２１）回轉孔軸線轉動；安裝在轉盤（７）上的所有零件可以通過轉動心軸（２２）相對底盤（１）轉動；相對轉動的支架（２１）和吊桿（１４）之間有一個扭轉彈簧（１５）；分度套筒（１７）和鉆頭夾持套筒（２０）之間通過一個彈簧定位銷（１８）定位；鉆頭夾持套筒（２０）上安裝了一個滾花螺母（１９），其端面緊貼分度套筒（１７），鉆頭夾持套筒（２０）的軸向用固定套筒（５）的前端面定位；支架（２１）回轉孔的軸線和轉動心軸（２２）的軸線均位于對刀桿（８）的鉛垂平面內，并與磨削砂輪的端面重合；且轉動心軸（２２）的軸線與支架（２１）回轉孔的軸線相交于對刀時鉆頭的鉆尖。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡松，
申請(專利權)人：西南交通大學，
類型：實用新型
國別省市：90[中國|成都]